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      繅絲蠶蛹蛋白酶法水解條件優(yōu)化

      2014-07-25 06:17:58鐘雨珅羅金鳳黃先智丁曉雯
      食品工業(yè)科技 2014年17期
      關鍵詞:繅絲蠶蛹底物

      鐘雨珅,羅金鳳,黃先智 ,丁曉雯

      (1.西南大學食品科學學院,重慶市農(nóng)產(chǎn)品加工及貯藏重點實驗室,重慶 400715;2.西南大學蠶學與系統(tǒng)生物學研究所,重慶 400715)

      我國是世界最大的蠶繭生產(chǎn)國,年產(chǎn)鮮繭60余萬噸[1]。蠶蛹是蠶繭繅絲后的主要副產(chǎn)物,蛋白質(zhì)含量占干蠶蛹質(zhì)量的45%~55%[2]。蠶蛹蛋白含有18種氨基酸,其中8種人體必需氨基酸的含量占氨基酸總量的40%以上,高于WHO/FAO提出的參考蛋白模式,且比例適當,被證實為一種優(yōu)質(zhì)、豐富的蛋白源[3-4]。在繅絲過程中,干蛹產(chǎn)量與繭絲量之比約為0.8∶1,即我國每年要產(chǎn)出12萬噸以上的繅絲蠶蛹[5]。由于繅絲蠶蛹一般經(jīng)過了高溫和強堿等理化因素的作用,其感官、理化性質(zhì)發(fā)生了劣變,目前主要用作動物飼料,在一定程度上降低了蠶蛹資源的附加值,也間接暴露出我國蠶桑產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一等問題。因此,如何更好地開發(fā)利用繅絲蠶蛹,提高其附加值成為了推動我國蠶桑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)之一。

      隨著生物技術的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)一些分子質(zhì)量介于蛋白質(zhì)和氨基酸的多肽具有極強的生物活性,如抗菌、增強免疫、抗氧化、降血壓、降膽固醇、礦物結(jié)合、抗血栓、促生長、抑制腫瘤轉(zhuǎn)移等作用[6-7]。這些生理功能是原蛋白所不具備或不可比擬的。通過酶解是制備生物活性肽的重要手段,同時酶解能夠改善繅絲蠶蛹劣變的感官品質(zhì),這為繅絲蠶蛹蛋白的開發(fā)利用提供了新途徑。

      本文以繅絲蠶蛹蛋白為原料,通過多種酶單獨或組合對其進行水解,研究獲得最大水解度的酶解條件,以期為繅絲蠶蛹蛋白的深度開發(fā)與利用提供參考。

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器

      繅絲蠶蛹 由重慶合川太和絲廠提供;繅絲蠶蛹蛋白 自制,蛋白質(zhì)含量77.31%;胃蛋白酶(酶活20萬U/g)、胰蛋白酶(酶活20萬U/g)Solarbio公司;中性蛋白酶(酶活10萬U/g)、堿性蛋白酶(酶活20萬U/g)、蠶蛹蛋白水解專用酶(酶活30萬U/g)

      南寧東恒華道生物科技有限公司;木瓜蛋白酶(酶活80萬U/g)、風味酶(酶活3萬U/g)、胰酶(酶活4000U/g) 廣西南寧龐博生物工程有限公司;其他常用試劑 均為分析純。

      pHs-3C酸度計 上海三信儀表廠;5810型臺式高速離心機 Eppendorf中國有限公司;UV-2405分光光度計 日本島津(中國)有限公司。

      1.2 實驗方法

      1.2.1 繅絲蠶蛹蛋白酶解用酶的篩選 以水解度為指標來確定酶解繅絲蠶蛹蛋白的較佳酶。

      將脫脂繅絲蠶蛹蛋白粉過60目篩,用8種蛋白酶水解,探討不同水解時間對水解度的影響。水解條件是生產(chǎn)廠商提供的各酶的最適水解條件,在恒溫水浴中維持溫度恒定,以1mol/L的HCl或NaOH維持pH恒定,水解條件如表1所示。

      表1 單酶水解繅絲蠶蛹蛋白的水解條件Table 1 Hydrolysis conditions on silkworm pupa protein by single enzyme

      分別酶解6h,然后于沸水浴中加熱10min使酶滅活,流動水冷卻酶解液,用純水補足水解過程中蒸發(fā)的水分,4000r/min離心15min,收集上清液測定水解度。水解度計算公式[8]如下:

      采用凱氏定氮法測定酶解液的總氮量[8],雙指示劑甲醛滴定法測定氨基酸態(tài)氮含量[9]。

      1.2.2 繅絲蠶蛹蛋白酶解條件的優(yōu)化

      1.2.2.1 單因素實驗優(yōu)化酶解條件 在研究一項實驗條件時,固定其他實驗條件不變,考察待研究因素變化對水解度的影響。

      pH對水解度的影響:底物濃度5%,溫度55℃,加酶量2%,采用1mol/L HCl或1mol/L NaOH調(diào)節(jié)水解體系的pH,設定pH 分別為7.0、7.5、8.0、8.5、9.0,酶解4h后滅酶離心,測酶解液總氮和氨基酸態(tài)氮含量,計算水解度。

      底物濃度對水解度的影響:加酶量2%,溫度為55℃,pH8.0,底物濃度分別為 1%、3%、5%、10%、15%、20%、25%,并按上述方法計算水解度。

      加酶量對水解度的影響:底物濃度5%,pH8.0,溫度55℃,加酶量分別為0.5%、1.0%、2.0%、4.0%、6.0%、8.0%,并按上述方法計算水解度。

      溫度對水解度的影響:底物濃度5%,加酶量2%,pH8.0,設溫度分別為 45、50、55、60、65℃,并按上述方法計算水解度。

      1.2.2.2 響應曲面法優(yōu)化酶解條件的實驗 在單因素實驗最佳水平左右的小范圍內(nèi),以水解度為響應值(Y),用響應面法進一步優(yōu)化酶解條件。根據(jù)中心組合實驗設計原理,采用四因素五水平的響應面分析方法設計實驗,分析因素與設計見表2。

      表2 響應面分析因素與水平Table 2 Variables and levels in central composite design

      1.2.3 數(shù)據(jù)處理方式 每項實驗重復3次以上,實驗結(jié)果取平均值,采用Excel 2007、SPSS17.0進行數(shù)據(jù)分析,Excel 2007軟件做圖。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 繅絲蠶蛹蛋白酶解用酶的篩選

      酶解蛋白質(zhì)所得多肽的生理活性與蛋白酶的種類和水解度[10]有密切關系。以水解度為指標,對實驗用的8種蛋白酶是否適于繅絲蠶蛹蛋白的水解進行探討,結(jié)果如圖1所示。

      圖1 繅絲蠶蛹蛋白酶解后水解度的比較Fig.1 Comparison of the silkworm pupa protein hydrolysis degree

      由圖1可見,繅絲蠶蛹蛋白的酶解從開始至4h內(nèi),水解度的增加相對較快且達到較高的水平,并且還需綜合考慮蛋白質(zhì)品質(zhì)和投入產(chǎn)出比的因素,因而后面的實驗選用4h作為酶解時間。

      不同蛋白酶水解繅絲蠶蛹蛋白4h時所得水解度的結(jié)果如圖2所示。

      對圖2進行顯著性分析的結(jié)果表明,在加酶量、底物濃度、酶解時間一定時,E7(蠶蛹蛋白水解專用酶)對繅絲蠶蛹蛋白的水解較其他蛋白酶具有顯著優(yōu)勢。因此,以下將通過單因素實驗和響應面法對E7水解繅絲蠶蛹蛋白的條件進行優(yōu)化。

      2.2 單因素實驗對E7酶解繅絲蠶蛹蛋白條件的優(yōu)化

      2.2.1 pH對繅絲蠶蛹蛋白水解度的影響 酶的活性部位由結(jié)合部位和催化部位組成,結(jié)合部位和催化部位的基團對反應體系的pH變化比較敏感[11-13]。用蠶蛹蛋白水解專用酶水解繅絲蠶蛹蛋白,pH對水解度的影響如圖3所示。

      由圖3可知,當pH8.0時,底物濃度5%,加酶量2%,溫度55℃時,E7對繅絲蠶蛹蛋白的水解度達到最大,為21.15%。這說明酶催化體系中作為底物的蠶蛹蛋白在pH8.0時表現(xiàn)出較好的解離狀態(tài)。因此,選取pH8.0作為其較佳的酶解pH。

      圖2 繅絲蠶蛹蛋白酶解4h時水解度的比較Fig.2 Comparison of the silkworm pupa protein hydrolysis degree after 4hours of enzymolysis

      圖3 pH對繅絲蠶蛹蛋白水解度的影響Fig.3 The effect of pH on silkworm pupa protein hydrolysis degree

      2.2.2 底物濃度對繅絲蠶蛹蛋白水解度的影響 適當?shù)牡孜餄舛扔欣诜磻蛏晌锓较蜻M行。用蠶蛹蛋白水解專用酶水解繅絲蠶蛹蛋白,底物濃度對水解度的影響如圖4所示。

      圖4 底物濃度對蠶蛹蛋白水解度的影響Fig.4 The effect of substrate concentration on silkworm pupa protein hydrolysis degree

      由圖4可知,當?shù)孜餄舛葹?%,pH8.0,加酶量2%,溫度55℃時其水解度達到最大值,為21.15%。這說明當?shù)孜餄舛鹊陀?%時,氨基酸得率少,水解效率低;當?shù)孜餄舛雀哂?%時,酶的穩(wěn)定性下降,且酶活力也受到抑制。因此,選取5%作為較佳的底物濃度。

      2.2.3 加酶量對繅絲蠶蛹蛋白水解度的影響 在底物濃度一定時,底物的轉(zhuǎn)化率取決于酶濃度,酶濃度越大,酶與蛋白質(zhì)接觸的幾率增加,底物轉(zhuǎn)化的能力也就相應增加[14]。酶解繅絲蠶蛹蛋白的酶用量對水解度的影響如圖5所示。

      圖5 加酶量對繅絲蠶蛹蛋白水解度的影響Fig.5 The effect of additive amount of protease on silkworm pupa protein hydrolysis degree

      由圖5可見,在pH8.0,底物濃度5%,溫度55℃時,在實驗的加酶量范圍內(nèi),當加酶量在2%以內(nèi)時,水解度的增加很快;當加酶量超過2%后,水解度的增加趨緩。同時還需綜合考慮酶的成本和目標水解度的要求,因此選取2%作為較適宜的加酶量。

      2.2.4 溫度對繅絲蠶蛹蛋白水解度的影響 酶催化反應存在著最適溫度。在最適溫度以下,隨著溫度的升高,反應速度越快。如果超過酶的最適溫度,將導致酶變性,使酶活性減弱甚至喪失[15]??壗z蠶蛹蛋白酶解溫度對水解度的影響如圖6所示。

      圖6 溫度對繅絲蠶蛹蛋白水解度的影響Fig.6 The effect of temperature on silkworm pupa protein hydrolysis degree

      由圖6可知,在 pH8.0,底物濃度5%,加酶量2%,當溫度達到55℃時,水解度達到最大值,為21.15%。這說明55℃為酶的最適溫度,當超過55℃時,維持酶分子結(jié)構(gòu)的次級鍵解體,使得酶活性減弱甚至喪失。因此,選取55℃作為酶解的適宜溫度。

      通過單因素實驗,得到蠶蛹蛋白水解專用酶酶解繅絲蠶蛹蛋白的最優(yōu)條件是pH8.0,底物濃度5%,加酶量2%,溫度55℃。

      由于單因素優(yōu)化方法是在其他因素不變的條件下,每次優(yōu)化一個因素而得到的,忽略各因素間的交互作用。為了得到最優(yōu)的酶解條件,在單因素實驗的基礎上,應用響應面法優(yōu)化蠶蛹蛋白水解專用酶酶解繅絲蠶蛹蛋白的條件。

      2.3 響應面法優(yōu)化E7水解繅絲蠶蛹蛋白的條件

      E7酶解條件的中心組合設計得到的實驗結(jié)果見表3。

      表3 響應面分析方案及實驗結(jié)果Table 3 Scheme and results of response surface analysis

      利用Design Expert 7.0軟件對實驗結(jié)果進行響應面分析,得出回歸模型參數(shù)的方差分析見表4。

      對響應值與各因素進行回歸擬合后,得到的回歸方程如下:

      回歸方程中各變量對響應值影響的顯著性由F值來判斷,概率p(F>Fa)值越小,則相應變量的顯著程度越高。模型p值小于0.01,表示模型高度顯著,失擬項p=0.0631(>0.05),影響不顯著,說明未知因素對實驗結(jié)果干擾小。R2=0.9907,說明模型擬合程度良好,實驗誤差小。因此,回歸方程可以較好的描述各因素與響應值之間的真實關系。

      表4 回歸方程系數(shù)方差分析Table 4 The variance analysis of regression equation

      pH和加酶量的p值均小于0.01,說明其對水解度的影響極顯著;底物濃度和溫度的p值大于0.05,說明其對水解度影響不顯著;各交互項的p值均大于0.05,說明各因素間的交互作用對水解度的影響不顯著,因此后面沒有列出各因素的交互作用圖;pH和加酶量的二次項對水解度的影響也是極顯著的,而底物濃度和溫度的二次項不顯著。

      由響應面優(yōu)化結(jié)果可知,在水解時間為4h時,蠶蛹蛋白水解專用酶水解繅絲蠶蛹蛋白的最佳條件為:底物濃度為 7%,溫度 53.09℃,pH7.2,加酶量3%,水解度預測值為22.09%。為了便于對實驗條件進行控制,驗證實驗時將溫度設為53℃,底物濃度為7%,pH7.2,加酶量為 3%,得到的實際水解度為21.44%,與預測值無顯著差異(p<0.05)。證明實驗設計與分析方法是準確可靠的。

      驗證實驗得到的最優(yōu)水解度與單因素實驗的結(jié)果(水解度21.15%)無顯著差異(p<0.05),這是由于在實驗的范圍內(nèi)底物濃度和溫度對水解度的影響不顯著,各因素交互作用的對水解度的影響也不顯著,說明單因素實驗已得到了較好結(jié)果。在pH7.2~8.0,底物濃度 5%~7%,加酶量 2%~3%,溫度53~55℃的范圍內(nèi)均可得到較高的水解度。

      3 結(jié)論

      單酶水解時,8種蛋白酶中蠶蛹蛋白水解專用酶對繅絲蠶蛹蛋白的水解度最高,達到20.98%。因而蠶蛹蛋白水解專用酶最適于水解繅絲蠶蛹蛋白。

      在水解時間為4h的條件下,通過單因素實驗和響應面法優(yōu)化后確定其最佳酶解參數(shù)為:pH7.2,底物濃度7%,加酶量3%,溫度53℃,其水解度達到21.44%。

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