譚艷琳等

摘 要：油氣水井對漏失井段擠堵后，由于大多數井擠堵段長，井筒最多留有300多米的堵劑，鉆堵劑時施工周期長，螺桿鉆容易損壞，特別是含4″套管的井，鉆具扭矩小，施工難度大，鉆進進度比較慢，有時一口井需更換兩至三口螺桿鉆，因此要提高鉆塞速度、降低工人勞動強度，對鉆塞工藝進行創(chuàng)新。

關鍵詞：鉆采；速度；改進

中圖分類號：TB

文獻標識碼：A

文章編號：16723198（2014）12018801

1 改善重點內容

2011年8月，針對鉆塞效率問題，相關人員進行了深入研究，為了提高鉆塞施工速度，主要從六個方面著手：

（1）施工前根據井史井況確定鉆塞最佳工藝；

（2）優(yōu)化鉆塞管柱組合；

（3）優(yōu)選磨銑工具；

（4）優(yōu)化鉆塞參數；

（5）制定8項鉆塞有效措施；

（6）對地面設備進行配套等。

2 采取主要措施

2.1 鉆塞工藝原則

（1）對擠堵段較長，填砂擠堵的井，使用動力水龍頭鉆塞，鉆開灰面后，直接沖砂至人工井底。

鉆具組合：六棱磨鞋（套銑頭等）+沉淀杯+Φ73mm加厚油管（鉆桿、Φ60mm加厚油管、Φ60mm正扣地質鉆桿等）。

（2）在井筒狀況完好的情況下，堵劑、水泥塞厚度小于60m的井，優(yōu)先選用螺桿鉆具。并在螺桿鉆具上部接鉆鋌，鉆鋌的作用是在鉆進時可防斜保直，保持鉆頭鉆壓、減少鉆頭的振動、擺動和跳動，從而加快鉆塞速度。

鉆具組合（自下而上）：三牙輪鉆頭（PDC鉆頭等）+螺桿鉆+鉆鋌（45m）+緩沖器（鉆壓控制相對穩(wěn)定，利于螺桿鉆的正常使用和高速鉆進）+Φ73mm油管。

（3）鉆橋塞、老砂面、老灰面優(yōu)先選用動力水龍頭。

2.2 鉆塞采取的措施

（1）鉆塞施工前查清該井井史井況；

（2）根據井筒狀況、灰面等優(yōu)化管柱組合；

（3）鉆塞施工前進行設計技術交底，各崗位要分工明確；

（4）鉆塞施工時主要干部跟班到位；

（5）使用動力水龍頭鉆塞時，要有專人操作，轉速控制在每分鐘70-100轉范圍內；

（6）司鉆操作：時刻注意指重計變化，勤壓勤放；

（7）鉆塞時，水泥車排量達到500-600L/min，一臺水泥車排量達不到要求的使用兩臺水泥車聯(lián)泵或采用地面撬裝泵；鉆沖時挖兩個土油池，沉淀池及時清理，防止將殘灰打入井內堵塞螺桿鉆；每進尺3-5米上下活動管柱一次，活動范圍要達到5米以上。

（8）采用兩臺水泥車聯(lián)泵加大排量；排量可達到30m3/h以上，水泥車泵壓達到6MPa以上，鉆沖前挖兩個土油池，一個做循環(huán)池、一個做沉淀池防止從井內洗出堵劑又泵入井內堵螺桿鉆。

3 實際效果及應用

3.1 現(xiàn)場應用情況

自2011年8月開始實施，現(xiàn)場施工前大隊技術組對小隊進行了技術交底，要求嚴格執(zhí)行操作程序和8項鉆塞有效措施，做到了班班技術干部跟班到位，大隊技術組現(xiàn)場進行指導，確定最佳的施工參數，大幅度提高了鉆塞效率。

3.2 典型井例

衛(wèi)22-2井，施工目的鉆塞重分，井內砂面1943m，灰面2051m，要求下套銑頭沖砂至灰面，起出管柱，下鉆塞管柱鉆至2807m，大隊技術組優(yōu)化施工設計，下六棱磨鞋，沖砂108m，鉆塞50m，再沖砂70m至2807m，一趟管柱完成沖砂、鉆塞施工，提高了生產時效。

在明198、衛(wèi)360-23、明60等4口井鉆電橋施工中，嚴格執(zhí)行了8項措施，大隊技術組現(xiàn)場進行指導，確定最佳的施工參數，大幅度提高了鉆塞效率平均每口井僅用4小時就鉆開電橋并推至人工井底。

參考文獻

[1]周龍昌.剛體PDC鉆頭新型制造工藝研究[J].石油礦場機械，2004，（5）：105107.