柴潔瓊,常 帥
(1.青島港灣職業(yè)技術學院,青島 266404;2.青島外輪理貨有限公司,青島 266500)
港口理貨是貿(mào)易運輸?shù)难苌罚己x即為計數(shù),現(xiàn)在已經(jīng)拓展為接受船方或貨方的委托在裝卸港完成對貨物的計數(shù)、檢查貨物殘損、指導裝艙積載、制作有關單證等[1],其提供的是公正性的服務。理貨分為庫場的內理和船邊的外理,本文討論的是針對集裝箱的外輪理貨方式。
隨著時代和技術的發(fā)展,各集裝箱港口先后出現(xiàn)了站位盯箱、PDA(無線理貨系統(tǒng))、RFID(電子理貨系統(tǒng))、相機驗殘等理貨方式[2]。這些技術的革新在極大提高了生產(chǎn)效率的同時也面臨著各自的不足。而目前,一些沿海集裝箱港口如青島/寧波/錦州等紛紛在一流碼頭硬件的基礎上,引入集裝箱操作管理系統(tǒng)和無線網(wǎng)絡等,組建集裝箱碼頭的可視化理貨系統(tǒng),它代表著如今最先進的理貨方式,該系統(tǒng)涵蓋業(yè)務職能全面,很好的監(jiān)控了生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié),幫助碼頭管理人員和業(yè)務人員對生產(chǎn)進行更好的計劃、監(jiān)督和控制。
集裝箱可視化理貨系統(tǒng)本質上是一個ERP系統(tǒng)。其生產(chǎn)決策原理如圖1所示。
圖1 可視化理貨系統(tǒng)生產(chǎn)決策圖
集裝箱可視化理貨系統(tǒng)在橋吊工作現(xiàn)場的理貨室內設置監(jiān)控中心,可實時錄像,監(jiān)控箱號、鉛封、箱體殘損、船艙裝箱箱位,在遠程控制中心設置主控制中心,可查詢現(xiàn)場錄像,回放,大屏幕或電視墻的視頻切換控制,系統(tǒng)的構成流程如圖2所示。具體為:
(1)在現(xiàn)場操作機械 (橋吊)上安裝電子眼
每臺橋吊上安裝六只攝像頭,每只攝像頭通過有線將信號傳輸?shù)綐虻蹴敳康臒o線發(fā)射AP(Access Point,無線網(wǎng)絡接入點)天線上,信號經(jīng)中轉站發(fā)送至理貨中心的室外鐵塔的接收AP天線,經(jīng)線路接入公司網(wǎng)路,完成視頻信號的室外無線傳輸過程。
(2)利用高性能計算機監(jiān)視
通過千兆光口交換機將室外信號傳入公司服務器,經(jīng)現(xiàn)有網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)發(fā)送至各理貨微機室。
(3)理貨人員遙感操控
理貨員通過控制攝像頭的狀態(tài),看清箱號/殘損/位置,確認裝卸信息。
圖2 集裝箱可視化理貨系統(tǒng)的構成流程圖
(1)實現(xiàn)本質安全。原來的外輪理貨員從事的是現(xiàn)場露天作業(yè),“安全點”選擇困難,理貨員難以在安全狀態(tài)下工作,在碼頭現(xiàn)場,流動機械頻繁,安全隱患無時不在。采用可視化理貨,現(xiàn)場理貨人員的崗位從船邊移到室內,實現(xiàn)人機分離,將擺脫現(xiàn)場復雜多變的安全隱患及惡劣天氣帶來的傷害,可以顯著提高理貨人員工作的安全性,實現(xiàn)本質安全。
(2)提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的現(xiàn)場理貨是一套靠人力去實現(xiàn)現(xiàn)場操作程序。利用現(xiàn)代化的科技大大提高了生產(chǎn)效率,減少了現(xiàn)場不必要的環(huán)節(jié)(如壓車/發(fā)箱/確認不及時等)。
(3)改善工作環(huán)境,降低勞動強度。原始的現(xiàn)場為露天操作,理貨勞動強度大,人力多。采用可視化理貨后,現(xiàn)場理貨人員將由原始的現(xiàn)場站位盯箱終端確認模式,改變?yōu)楸O(jiān)控室視頻監(jiān)控,用遙控桿和鼠標進行確認,可以明顯降低勞動強度,改善工作環(huán)境。室內工作環(huán)境相對于露天作業(yè)環(huán)境的改善,避免了惡劣天氣如下雨大霧造成的工作難度加大的難題。
(4)縮短員工在崗時間。原來兩條作業(yè)線集裝箱理貨需要理貨員兩名,隨著遠程理貨技術的不斷完善,設備監(jiān)控范圍的不斷擴大,逐步實現(xiàn)一名理貨員同時監(jiān)控兩條作業(yè)線,實現(xiàn)人力的節(jié)省。
(5)促進節(jié)能減排。集裝箱裝卸船理貨實現(xiàn)無紙化和室內可視化理貨可避免現(xiàn)場圖紙/理貨夾/勞保用品 (手套雨衣等)一些不必要的物資的投放使用。
集裝箱可視化理貨系統(tǒng)的應用,可以提前預測船舶卸/裝/完船進度,預控船舶重點作業(yè)線等,為船方提供更優(yōu)質的服務,同時加快船舶靠離艘次周轉,為港方創(chuàng)收創(chuàng)效。
(1)解決了現(xiàn)場理貨監(jiān)視只能看到集裝箱的一個側面箱號的難題,可視化系統(tǒng)可多角度多層次對集裝箱箱體箱號監(jiān)控,以及拖車號碼和裝貨箱位的預控。
(2)當裝卸速度過快,特別是采用雙吊具同時面臨兩只集裝箱時,若無法按照程序做好相關操作,可通過可視化系統(tǒng)的抓圖鍵提前拍照。
(3)遇到殘損箱及溢短箱時及時用抓圖鍵拍照,并及時跟現(xiàn)場理貨組長匯報。在這種情況下,通過監(jiān)控可以實現(xiàn)殘損照片的獲取和溢短箱的自動比對,提高理貨質量,為客戶提供更優(yōu)質的服務。同時,一定程度上替代相機驗殘 (相機驗殘是適應集裝箱理貨作業(yè)不斷發(fā)展的新型手段,是指在卸船理貨作業(yè)過程中出現(xiàn)集裝箱殘損,理貨人員在驗看時采用照相的方式記錄集裝箱的殘損程度。該方式對于協(xié)調船方意見,維護委托方和貨方的正當權益起到了至關重要的作用,一經(jīng)采用便取得良好的效果,得到了船方和貨方的贊譽。)采用可視化理貨可以使監(jiān)視工作和錄像備案同步,更直接更方便的采集集裝箱殘損部位信息,以及留下真實可靠的證據(jù)以備后查。
(4)有效地避免理貨事故。對于裝卸貨過程中出現(xiàn)的集裝箱箱位重合或者拖車號碼的漏標,或者完船是否裝卸此箱等的一系列理貨事故,利用監(jiān)控錄像查看理箱過程,可更加真實可靠的驗證現(xiàn)場作業(yè)情況。
(5)全面有效預控船舶作業(yè)完船情況,做好零時間簽證。
目前,集裝箱可視化理貨系統(tǒng)尚處于試運行階段,也存在一些不足和有待改進之處。具體到生產(chǎn)的理貨客戶端,存在以下幾個小問題:
(1)船圖動態(tài)監(jiān)控的刷新速度較慢,手持終端錄入箱號不方便,互聯(lián)網(wǎng)存在死機或者卡機的情況。
(2)數(shù)據(jù)庫設置還有待于進一步完善。除增加安全防護措施外,還應增加核對校驗功能,使系統(tǒng)手工錄入數(shù)據(jù)與外部接收的電子數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動核對,顯示相關結果,并對箱位、箱號、裝卸港、退關箱、漏配箱等情況實現(xiàn)動態(tài)校驗,進行改正提示。
(3)無線基站數(shù)量不足,信號不穩(wěn)定,存有信號盲區(qū),偶爾出現(xiàn)短時間內無法監(jiān)視現(xiàn)場作業(yè)的情況,導致影響現(xiàn)場理貨生產(chǎn)。
(4)單據(jù)的整理匯編仍需要理貨班長登輪與大副船長確認簽字。
現(xiàn)階段為試運行階段,基于風險和費用的考慮,建議采用“手工操作+系統(tǒng)處理”的模式分步進行實施。從生產(chǎn)層面上而言,需要做好如下幾項工作:
(1)改進更換硬件設備。主要應包括由手持無線終端的輸入向計算機鍵盤輸入的改進,還有高性能計算機的投入應用。現(xiàn)行的可視化系統(tǒng)雖然取代了現(xiàn)場,但PDA終端和紙面船圖的使用并沒有更換,改進硬件后,可以讓現(xiàn)在的無線終端PDA完全由電腦運行 (理貨人員可以用鍵盤輸入),同時開發(fā)箱號掃描軟件,利用電子眼追蹤掃描卸/裝集裝箱的箱號,電子眼掃描的箱號會和電腦中的電子船圖箱號自動比對,顯示在電腦顯示屏上,然后由理貨人員完成確認。
(2)升級系統(tǒng)軟件。為可視化理貨系統(tǒng)定制一套電子卸船及裝船的電子船圖,升級軟件系統(tǒng),設定電腦各個電子眼界面的超鏈接,實現(xiàn)箱號及拖車號的自動檢索/采集/追蹤,實現(xiàn)自動識別區(qū)分。
(3)建立覆蓋可視化范圍的局域信號網(wǎng)絡。增加無線AP信號塔基站,消除信號盲區(qū),利用千兆光纜進行信息的交換,減少各局域網(wǎng)信號的干擾,保持信號流暢。
(4)各環(huán)節(jié)要協(xié)調配合。集裝箱業(yè)務環(huán)節(jié)多,涉及的主體復雜,且各集裝箱船裝卸速度較快,在港停留時間較短,為加快船舶盡快離港,所涉的各部門人員如理貨與計劃/中控/調度一定要協(xié)調配合,所涉的各工序尤其是數(shù)據(jù)核對和箱位信息交換等準備工作要主動先行,讓整個作業(yè)過程處于可控狀態(tài)下。
集裝箱可視化理貨系統(tǒng)的應用,提高了港口的理貨效率,為港方、船方 (代理)提供了可靠的優(yōu)質服務,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益,具有在國內其它港口推廣的價值。該系統(tǒng)可延伸至對有關件雜貨和散貨碼頭實時生產(chǎn)管理手段的研究,以及碼頭可視化數(shù)據(jù)挖掘和調度仿真的研究。
[1]孫肇裕.外輪理貨業(yè)務[M].北京:中國物資出版社,2004.
[2]任漢詩.著力推進港口理貨發(fā)展方式的轉變[J].中國港口,2011,(8):19,23.
[3]李運景,侯漢清,裴新涌.引文編年可視化軟件HistCite介紹與評價[J].圖書情報工作,2006,50(12):135-138.