賈林鵬
(中鐵二十局集團(tuán) 第四工程有限公司,山東 青島266061)
跨216省道特大橋,橋址位于廣西博白縣亞山鎮(zhèn)附近,橋位處位于平原低丘區(qū),屬南流江沖洪積平原地貌,地形平坦,大部分辟為水田、水塘以及民房等;本橋主要為跨越S216省道、鄉(xiāng)村公路以及河溝而設(shè)。橋梁全長2342.145m,全橋孔跨布置:13-32m+1-24m+16-32m+(40+56+40)m連續(xù)梁+1-32m+1-24m+7-32m+1-24m+27-32m+1-24m預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁。
橋址區(qū)巖溶形態(tài)及分布規(guī)律:橋址區(qū)下伏基巖為泥盆系中統(tǒng)東嶺崗組(D2d)石灰?guī)r,巖溶較為發(fā)育,據(jù)鉆孔揭露,巖石常見溶隙、溶洞。本區(qū)屬隱伏巖溶區(qū),地表被覆蓋,僅靠鉆探揭露,在已鉆的249個鉆孔中,239孔揭示石灰?guī)r,見溶洞總數(shù)290個,見溶洞的鉆孔173個,鉆孔見洞率為72.4%。鉆孔揭露可溶巖總進(jìn)尺4791.87m(含溶洞深度),見溶洞總深度350.5m,無填充(272.7m/250個),全充填溶洞(77.8m/40個);根據(jù)《鐵路工程不良地質(zhì)勘查規(guī)程》(TB10027-2001)中的附錄E判定,橋址區(qū)巖溶發(fā)育強(qiáng)度分級強(qiáng)烈發(fā)育。
覆蓋型巖溶區(qū)的主要工程地質(zhì)問題:除溶洞發(fā)育外,橋址區(qū)分布大量的沖積物,上覆地層多為粉質(zhì)粘土、細(xì)沙、中砂、圓礫土等,在與基巖面接觸多為圓礫土,由于地下水位較高,第四系地層多受地下水影響,對施工有一定影響。
為了保證巖溶發(fā)育地區(qū)鉆孔灌注樁施工過程中不漏漿,或漏漿但不發(fā)生坍孔,保證樁孔順利成孔、成樁并滿足承載力要求,施工時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)鉆孔柱狀圖來判別溶洞地層情況、空洞大小、溶洞填充物情況采取不同方法,采用常規(guī)泥漿護(hù)壁方法、向孔內(nèi)拋填片石、回填素混凝土、壓力注漿以及采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)等不同施工方法。
當(dāng)溶洞有填充物,是可塑或軟塑的亞粘土,且溶洞不漏水,這時不管溶洞有多大也不管溶洞垂直方向數(shù)量有多少,都可以不考慮溶洞的存在,而按正常地質(zhì)情況施工。采用沖擊鉆成孔,洞內(nèi)的土質(zhì)和溶洞外的土質(zhì)沒有什么區(qū)別,可以按無溶洞施工。
鉆孔時,當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時,反復(fù)投入粘土和片石,利用鉆頭沖擊將粘土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中,還可摻入水泥、燒堿和鋸末,以增大孔壁的自穩(wěn)能力。
1)摻加比例:為有效利用片石,片石與粘土的比例為3:7,摻加水泥時,摻加比例為每延米2包,摻加鋸末時,摻加比例為粘土的10%。
2)片石采用強(qiáng)度≥30MPa石灰?guī)r,石塊粒徑以15-50cm為宜,粘土、水泥采用整袋投放為佳。摻加方法為:片石、袋裝粘土(可選擇添加水泥、鋸末,也可不添加)分層間隔摻加,回填高度為溶洞頂板以上1m處。
3)施工注意事項:密切注意觀察鉆機(jī)工作情況、周圍地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水位變化,防止不正常情況發(fā)生,發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,立即處理。
根據(jù)地質(zhì)柱狀圖,在接近溶洞時勤觀察、勤檢查,憑手握沖擊主繩的手感,沖擊巖層的響聲,抽取的巖樣來判斷是否接近巖溶地層。
接近巖溶時主繩松繩量應(yīng)為1-2cm,防止穿巖殼時卡鉆。鉆穿巖溶地層上殼時,一旦漏漿,要及時投放粘土塊、片石并補漿,以保持孔內(nèi)水位高度。
4)主要適用范圍及優(yōu)勢:適用于較小溶洞(溶洞高度小于3m),無填充物或半填沖,施工方法簡單,造價較低。
鉆孔時,當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時或遇到傾斜巖面時填入低標(biāo)號混凝土,間隔一定時間后采用沖擊鉆成孔。
1)混凝土可采用C20(C15、C10也可)素混凝土,為盡快提高混凝土強(qiáng)度,節(jié)約施工時間,應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑,提高素混凝土的早期強(qiáng)度。
2)摻加方法:對于傾斜巖面,為校正孔位,回填素混凝土應(yīng)與斜巖面頂面平齊,對于溶洞處,回填頂面應(yīng)高于溶洞頂板50cm。
3)施工注意事項:回填48小時后待回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,應(yīng)在樁基范圍內(nèi)取芯檢驗填充效果,待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。
4)主要適用范圍及優(yōu)勢:適用于中、小溶洞,有無填充物均可采用此方案。施工方法簡單,造價相對較高。
通過對照地質(zhì)柱狀圖,對樁穿過的溶洞進(jìn)行填充和加固。
1)注漿孔布設(shè):根據(jù)鉆孔柱狀圖,找出最大溶洞,如果溶洞為連通溶洞,只需對其中最大的溶洞進(jìn)行注漿加固。
2)注漿壓力控制:用注漿泵注漿,注漿壓力不宜太大,控制在0.5-1.0MPa范圍,具體壓力值現(xiàn)場試驗確定。注漿速度為15-20L/min,其目的是使?jié){液滲透到填充物內(nèi)(包含灌入的砂和碎石),然后固結(jié),滲透最小直徑定位3.0m,以保證沖鉆成孔時有足夠的固結(jié)體。注漿時注漿管必須插入填充物底部,然后邊注漿邊緩慢上提,提管速度不宜太快,根據(jù)注漿速度確定,應(yīng)使?jié)B透半徑控制在允許范圍內(nèi)。
3)施工注意事項:為防止?jié){液流失造成浪費,可采用間歇注漿方式,使得先注入漿液與沙子(或碎石)初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿,循環(huán)注漿多次,直至達(dá)到規(guī)定的注漿量和注漿壓力控制值為止。注完一個孔后,繼續(xù)對其余孔進(jìn)行注漿,后注漿壓力必須調(diào)高,最后封孔。注漿順序由現(xiàn)場自行掌握。且應(yīng)在樁基范圍取芯檢驗填充效果,待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。
4)主要適用范圍及優(yōu)勢:多適用于小型(高度小于1m)或多層溶洞(多層串珠狀小溶洞),也可用于各種有填充物的溶洞,但造價較高。
采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法:一面沖孔,一面接鋼護(hù)筒,并且將其壓到或震動下沉至已鉆成的孔內(nèi)。
1)鋼護(hù)筒的選擇:內(nèi)護(hù)筒長度和內(nèi)徑的確定:護(hù)筒長度L=h+H(h為超前鉆確定的溶洞高度,H為溶洞頂?shù)降孛婕?0cm的高度);單層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm,多層護(hù)筒最內(nèi)層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm,其外面一層護(hù)筒內(nèi)徑大于內(nèi)層護(hù)筒外徑10cm,并以此類推。鋼護(hù)筒孔徑要準(zhǔn)確,連接順直,用卷揚機(jī)成型。鋼護(hù)筒要有一定的剛度,單個大溶洞用單層護(hù)筒,兩個大溶洞用雙層護(hù)筒,并以此類推。
2)內(nèi)護(hù)筒的沉放:當(dāng)沖擊穿過溶洞頂部時要反復(fù)提升沖錘,在頂部厚度范圍慢放輕提,沖錘不明顯受阻,說明頂部已成孔并且圓滑垂直的,此時用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護(hù)筒,用汽車吊(或樁機(jī))把內(nèi)護(hù)筒放入外護(hù)筒內(nèi)沉至孔底,必要時用振動錘下沉。
用沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工時,施工中應(yīng)充分利用沖擊鉆的擴(kuò)孔性能,使鋼護(hù)筒能順利下沉。鉆頭直徑大于鋼護(hù)筒外徑3-5cm,護(hù)筒到位后鉆頭改為滿足成孔要求的鉆頭直徑。
如果沖擊鉆在堅硬巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小,不能滿足鋼護(hù)筒下沉要求的,回填并加大鉆頭直徑二次沖孔,以保證鋼護(hù)筒順利下沉。為保證鋼護(hù)筒順利下滑,要求樁孔豎直,無歪斜、縮頸。
3)主要適用范圍及優(yōu)勢:適用于特大溶洞(溶洞高度大于3m)、無填充溶洞、半填充溶洞或溶洞上方有較厚的沙礫層時。
巖溶地區(qū)鉆孔樁施工是一項難度很大的工程,施工現(xiàn)場的情況是千變?nèi)f化,不同的孔位溶洞發(fā)育情況不同,處理方法也應(yīng)實事求是,隨著地質(zhì)條件的變化而改變。
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[3]樁基工程手冊編寫委員會.樁基工程手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社,1995.
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