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      探討橋梁吊裝法架設(shè)工程質(zhì)量通病及防護措施

      2014-08-15 00:46:05賀克忠
      黑龍江交通科技 2014年8期
      關(guān)鍵詞:杯口墩柱吊車

      賀克忠

      (貴州橋梁建設(shè)集團有限責(zé)任公司)

      1 橋梁吊裝架設(shè)質(zhì)量通病的人為原因及防護措施

      在橋梁施工過程中,由于吊車具有效益高、速度快等特點,因此,其在施工中得到了廣泛地運用。但是,由于一些橋梁具有基礎(chǔ)不夠好、重量較輕等局限,因此,在很大程度上限制了吊車施工范圍。一般來講,影響橋梁架設(shè)施工質(zhì)量的因素主要有兩個,分別是設(shè)備因素和人為因素,由于設(shè)備因素產(chǎn)生的原因主要是由人引起的,因此,影響橋梁吊裝施工質(zhì)量通病主要是人為原因引起的。這些原因主要表現(xiàn)在:吊車司機缺乏相應(yīng)的技術(shù)及經(jīng)驗;施工指揮人員指揮技術(shù)和相關(guān)經(jīng)驗不足。此外,指揮人員與吊車司機之間沒有良好配合默契也是導(dǎo)致吊裝施工出現(xiàn)質(zhì)量通病的主要原因。因此,在實際的工程施工中,相關(guān)工作人員應(yīng)該積極抓好工程安全管理工作,主要包括兩個方面的內(nèi)容:一是選擇具有先進技術(shù)、施工經(jīng)驗豐富并且有良好社會效益的施工隊伍;第二是在橋梁吊裝施工過程中注重對相關(guān)施工人員的安全教育培訓(xùn)工作,使得安全規(guī)范能夠落到實處。

      2 橋梁吊裝架設(shè)質(zhì)量通病的表現(xiàn)和防護措施

      2.1 橋墩軸線偏移、扭轉(zhuǎn)

      (1)現(xiàn)象及危害

      在橋梁工程中,橋墩的軸線是整座橋梁軸線的基準(zhǔn),一旦橋墩軸線發(fā)生偏離,其整座橋梁也會發(fā)生扭曲或偏離,這對于橋梁的功能以及外觀都會產(chǎn)生很大的負面影響。

      (2)原因分析

      導(dǎo)致橋墩軸線偏移和扭曲的原因有很多,主要表現(xiàn)為基礎(chǔ)杯口的施工以及墩柱預(yù)制施工存在一定的問題;在基礎(chǔ)杯口放線的時候,如果放線存在偏差,就會導(dǎo)致后面的橋墩軸線發(fā)生偏移;此外,在框架柱軸線擺正之后,而墩柱預(yù)埋件不夠牢固,使得預(yù)埋件處于活動的狀態(tài),也能夠?qū)е露罩l(fā)生移動。

      (3)防護措施

      在橋梁吊裝施工之前,需要對杯口及其尺寸進行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)問題就應(yīng)該進行及時地調(diào)整;需要對墩柱中心線進行多次校核,使墩柱的中心線能夠達到設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);如果發(fā)現(xiàn)吊鉤松脫時需要進一步打緊,使用經(jīng)緯儀進行再次測量;在校核的時候,需要依據(jù)相關(guān)的施工技術(shù)以及安全標(biāo)準(zhǔn)來使鋼楔的調(diào)整不會導(dǎo)致柱傾斜。只有在杯口內(nèi)首次澆筑的混凝土達到10 MPa 之后才能夠拆除鋼楔。

      2.2 橋墩柱垂直偏差

      (1)現(xiàn)象及危害

      與標(biāo)準(zhǔn)垂直度相比,橋墩柱垂直度超過了很多。在墩柱受力時,由于沒有豎直而產(chǎn)生多余的彎矩。

      (2)原因分析

      在吊裝施工時測量的次數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)或僅僅使用一臺經(jīng)緯儀進行測量;在混凝土首次澆筑之后,沒等凝固達到一定標(biāo)準(zhǔn)就拆除鋼楔,或杯口鋼楔沒有達到相關(guān)的背緊程度要求。

      (3)防護措施

      當(dāng)發(fā)生變形影響柱的垂直度時,根據(jù)鋼筋殘余變形少于熱脹變形的原理,利用電焊或氧乙炔火焰烘烤鋼筋以調(diào)整柱的垂直度;對雙肢形柱等墩柱要對其各部主要尺寸嚴格預(yù)檢,杯口底部兩肢要平,不符要求者及時處理好。如兩肢垂直偏差相差大于2 cm,兩肢垂直偏差應(yīng)適當(dāng)均衡調(diào)整。

      2.3 柱安裝后裂縫超過允許偏差值

      (1)現(xiàn)象及危害

      橋梁墩柱施工結(jié)束之后,如果發(fā)現(xiàn)其表面的裂縫超過了規(guī)范的允許值,其外觀就會受到一定的影響。此外,如果墩柱的鋼筋銹蝕情況超過了正常的速度,其也導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生,在某些情況下甚至?xí)绊憳蛄旱某休d水平。

      (2)原因分析

      在墩柱施工的過程中,使用的混凝土質(zhì)量沒有達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求;由于設(shè)計之前考慮不到位,使得構(gòu)造鋼筋被忽略掉;吊裝前未按工作狀態(tài)校核墩柱的剛度,未采取加固措施。

      (3)治理方法

      針對不同的原因,采取針對性的處理方法。比如,當(dāng)裂縫的存在影響到結(jié)構(gòu)的安全時,就應(yīng)該將其報廢。而如果是輕微的裂縫且對安全沒有大的影響,則只需要進行相關(guān)的處理。

      2.4 板安裝之后晃動

      (1)現(xiàn)象及危害

      在板安裝施工之后,發(fā)現(xiàn)其四個角不在同一個水平線上,從而出現(xiàn)晃動等情況。使得施工后的板的支撐能力與設(shè)計之間存在很大的差距,從而改變了板的受力情況。

      (2)原因分析

      板底的砂漿沒有鋪設(shè)平整;預(yù)制板制作的時候,其表面不夠平整。

      (3)防護措施

      對預(yù)制板入場前進行檢驗;將板底砂漿鋪平;對不穩(wěn)定的板應(yīng)吊起重新墊塞使其安裝穩(wěn)定。

      2.5 預(yù)制T 形梁隔板連接錯位

      (1)現(xiàn)象及危害

      預(yù)制T 形梁吊裝后,橫隔梁平面位置相差較大,或橫隔梁底不在同一水平線上。削弱主梁有效地將荷載進行橫向分布,影響橋下外觀質(zhì)量。

      (2)原因分析

      預(yù)制中,橫隔梁與梁端間距超標(biāo);安裝后為保證梁間縫等寬,形成橫梁錯位;預(yù)應(yīng)力混凝土梁張拉后反拱度不同,形成橫梁下緣不在同一水平線上;橫梁高預(yù)制中掌握不嚴,造成下緣不齊。

      (3)防護措施

      預(yù)制中,嚴格控制隔梁位置和橫梁尺寸及預(yù)埋件位置;控制預(yù)應(yīng)力混凝土梁張拉后的反拱度在各梁間的差值。

      2.6 摔梁事故

      (1)現(xiàn)象及危害

      吊裝中,由于各種原因造成的梁掉落損壞的事故。在實際吊裝施工過程中,由于不注意或沒有按照相關(guān)施工程序來操作,使得橋的梁發(fā)生摔落情況。情況輕微的會使梁的質(zhì)量受到一定的損壞,但是還可以繼續(xù)使用。情況嚴重的將導(dǎo)致梁不能夠再使用。

      (2)原因分析

      橋墩上門式架在橫移構(gòu)件過程中,蓋梁端部混凝土受剪破壞,使門式架傾倒造成落梁(門式架支點在蓋梁上承壓面過小所造成);在使用門式架進行吊梁施工時,因為梁的橫向剛度相對較小,從而導(dǎo)致中心偏移,出現(xiàn)梁發(fā)生傾斜而損壞的現(xiàn)象;在使用兩臺吊車進行架梁施工時,由于兩吊車的配合不夠默契,使得其中一臺吊車的吊桿與橋梁的橋墩發(fā)生撞擊,從而導(dǎo)致吊桿被撞斷,梁掉落下來。

      (3)防護措施

      在蓋梁的長度不能夠滿足門式架布置要求的情況下,可以通過增加托架來加強蓋梁的端部,從而避免其被剪斷;采用吊裝架或橫擔(dān)來克服單片梁的橫向剛度不足;制定吊裝方案時,認真制訂兩臺吊車的配合作業(yè)要求,挑選有充足吊裝能力的吊車,并安排好兩臺吊車起吊時停放的位置。

      2.7 預(yù)制擋墻板錯臺或不豎直

      (1)現(xiàn)象及危害

      預(yù)制的橋梁引道的擋土墻墻板間錯臺、不平或擋墻板自身不豎直,發(fā)生內(nèi)俯或外仰。擋墻板不豎直,當(dāng)墻后土壓力增大時,易發(fā)生傾倒事故;擋墻間錯臺,影響其外觀質(zhì)量。

      (2)原因分析

      擋墻板預(yù)制時平面發(fā)生翹曲;吊裝中未嚴格控制擋墻板的垂直度和接縫處的平順;擋墻板的榫口尺寸偏差大,插口深過淺或灌縫豆石混凝土不密實;擋墻板內(nèi)側(cè)填土?xí)r,未采用有效措施控制擋墻板的位置,使其內(nèi)俯或外閃。

      (3)防護措施

      嚴格檢驗擋墻板的平整度,控制其預(yù)制時的翹曲程度;安裝擋墻板時,用靠尺認真檢查其垂直度,特別是與橋臺擋墻板現(xiàn)澆部分相接那塊擋墻板的垂直度,并以此為基準(zhǔn),塊塊控制??捎脵M方木,通長夾固墻板,用木楔調(diào)整其接縫處的平順和垂直度;要保證插口深度應(yīng)大于35 cm,灌縫豆石混凝土必須插搗密實,并注意其強度;內(nèi)側(cè)填土?xí)r,應(yīng)采用有效措施,保證擋墻板不發(fā)生俯、仰,并用經(jīng)緯儀校驗其豎直度。

      [1]王少輝,韓迪波,吳小強,等.計算機仿真技術(shù)在大型吊裝工程中的應(yīng)用[J].施工技術(shù),2008,(2).

      [2]馮輝.對建筑安裝工程預(yù)留預(yù)埋階段施工技術(shù)的探討[J].河南科技,2013,(12).

      [3]顧楠.60 m 跨度組合鋼梁分段整體吊裝施工[J].建筑技術(shù),2007,(4).

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