□李德祥(祁連縣黑河流域保護(hù)工作站)
□朱清帥 □段瑞瑞(南水北調(diào)中線建管局河南直管建管局)
渠道機(jī)械襯砌混凝土工法及質(zhì)量控制
□李德祥(祁連縣黑河流域保護(hù)工作站)
□朱清帥 □段瑞瑞(南水北調(diào)中線建管局河南直管建管局)
渠道混凝土襯砌采用機(jī)械襯砌和人工襯砌兩種方式,采用渠道襯砌機(jī)施工主要控制要點(diǎn)包括混凝土拌和物、鋪設(shè)厚度、布料振搗、表面平整度、渠底高程、混凝土養(yǎng)護(hù)、貫穿性裂縫等。文章通過(guò)對(duì)渠道襯砌一線施工經(jīng)驗(yàn)的匯總分析,重點(diǎn)闡述了渠道混凝土機(jī)械襯砌的施工方法和質(zhì)量控制要點(diǎn)注意事項(xiàng)。
渠道襯砌;施工方法;質(zhì)量控制要點(diǎn);注意事項(xiàng)
南水北調(diào)中線干線工程是國(guó)內(nèi)首次大范圍采用渠道襯砌機(jī)進(jìn)行渠坡、渠底混凝土施工的大型工程。南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌開(kāi)工至今已經(jīng)歷數(shù)年,國(guó)務(wù)院南水北調(diào)辦公室、中線干線建設(shè)管理局分別印發(fā)了相關(guān)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)則、指南等。目前渠道襯砌施工廣泛參照的是2010年初中線干線建設(shè)管理局印發(fā)的《南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌施工操作指南(試行)》。
每個(gè)作業(yè)面配置襯砌設(shè)備1套,每班配置班組長(zhǎng)1名、放料工人1名、襯砌機(jī)操作手1名、襯砌機(jī)輔助工人(分料)2名、抹光機(jī)操作手1名、抹光機(jī)輔助工人1名、坡肩振搗整平工人2名、坡腳齒槽振搗整平工人3名、人工收面工人8名(22m渠坡,根據(jù)渠坡長(zhǎng)度可適當(dāng)增減人員)、逆止閥安裝工人1名、專職厚度檢測(cè)工人1名、輔助小工2名、機(jī)械維修清理工人2名。
施工效率:布料振搗5~8m/h(不同的襯砌機(jī)布料速度有所差別)。每倉(cāng)40m計(jì)算,從布料振搗到人工壓光完成用時(shí)約8h。
2.2.1 混凝土的拌和
澆筑倉(cāng)位驗(yàn)收完成后,由施工單位提出澆筑申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后簽署開(kāi)倉(cāng)證。試驗(yàn)室檢測(cè)砂石骨料的含水率等對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)整后開(kāi)具施工配料單?;炷涟韬颓埃葘韬驮O(shè)備用水浸潤(rùn)并排除干凈,然后進(jìn)行混凝土試拌,合格后,方能用于施工。
2.2.2 混凝土運(yùn)輸
混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土罐車,罐車的容量>6m3。每個(gè)襯砌作業(yè)面混凝土罐車配置數(shù)量,根據(jù)澆筑需求、拌和站的拌和能力、襯砌施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況等確定。
混凝土罐車裝料前,應(yīng)先對(duì)罐車內(nèi)進(jìn)行濕潤(rùn),并將水全部清除后,方能用于運(yùn)輸。
2.2.3 混凝土布料振搗
混凝土澆筑前,應(yīng)先對(duì)襯砌機(jī)、抹面機(jī)等校核、調(diào)試,確定其機(jī)架坡比是否滿足設(shè)計(jì)要求,校核無(wú)誤后,方能開(kāi)始襯砌作業(yè)。
混凝土布料應(yīng)先布齒槽,齒槽布料的范圍宜超前2m或者一幅襯砌機(jī)布料寬度以上。
襯砌機(jī)的行走速度、留振時(shí)間和布料速度等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝試驗(yàn)確定的施工參數(shù),做到不漏振、不欠振,達(dá)到混凝土深層振搗和表面提漿的效果,利于混凝土抹面和整平。
混凝土澆筑應(yīng)連續(xù),當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知拌和站停止生產(chǎn),在故障排除時(shí)間內(nèi)澆筑面上的混凝土尚未初凝,可繼續(xù)襯砌。停機(jī)時(shí)間超過(guò)2h,應(yīng)將襯砌機(jī)駛離工作面,及時(shí)清理倉(cāng)內(nèi)混凝土。故障出現(xiàn)后澆筑的混凝土需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,并清除分縫位置以外的澆筑物,為恢復(fù)襯砌作業(yè)做好準(zhǔn)備。
坡肩、坡腳范圍內(nèi)0.50~1.00m部位、模板部位、每幅混凝土交叉部位應(yīng)采用平板振動(dòng)器或振搗棒輔助振搗。
2.2.4 混凝土抹面收光
混凝土布料振搗完成后,適時(shí)進(jìn)行混凝土的抹面提漿作業(yè)?;炷恋哪ケP(pán)自下向上進(jìn)行抹面作業(yè)。磨盤(pán)的壓痕約為磨盤(pán)直徑的1/3。機(jī)械抹面遍數(shù)一般控制在2遍以內(nèi)。
施工中應(yīng)選用工作臺(tái)車作為人工抹面平臺(tái)。工作臺(tái)車采用桁架焊接而成,可調(diào)節(jié)高度和坡比。抹面壓光應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并配備2m刮杠(靠尺)檢測(cè)平整度,混凝土表面平整度應(yīng)控制在8mm/2m。人工收面壓光應(yīng)在混凝土初凝前完成(但不宜過(guò)早),清除表面氣泡,使混凝土表面平整、光滑、無(wú)抹痕。人工收面壓光工具采用鋼抹子,遍數(shù)控制在2遍以內(nèi),第1遍對(duì)混凝土進(jìn)行初步找平,第2遍對(duì)混凝土進(jìn)行壓光處理。抹面施工時(shí)嚴(yán)禁灑水、撒水泥漿。
2.2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)
渠坡混凝土主要采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑,并采用一布一膜遮蓋養(yǎng)護(hù)。
春夏秋季:混凝土初凝后,先噴灑養(yǎng)護(hù)劑,然后采用一布一膜進(jìn)行遮蓋養(yǎng)護(hù)(布在下,膜在上),而后每天灑水5~6次,以布濕透為宜,切忌灑水過(guò)多導(dǎo)致坡腳被浸泡。低溫季節(jié)施工時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)的主要任務(wù)是保溫防凍?;炷脸跄?,先噴灑養(yǎng)護(hù)劑,然后采用一布一膜進(jìn)行遮蓋養(yǎng)護(hù)(膜在下,布在上),上面覆蓋1~2層草簾或保溫被,遮蓋要嚴(yán)實(shí),必要時(shí)搭設(shè)暖棚養(yǎng)護(hù)。
每個(gè)作業(yè)面配置襯砌設(shè)備1套,每班配置班組長(zhǎng)1名、放料工人1名、襯砌機(jī)操作手1名、襯砌機(jī)輔助工人2名、抹光機(jī)操作手1名、抹光機(jī)輔助工人1名、渠底兩側(cè)盲區(qū)振搗工人2名、人工收面工人8名(渠底寬20m,可根據(jù)渠底寬度增減人員)、逆止閥安裝和厚度檢測(cè)工人1名、輔助工人2名、機(jī)械的維修清理輔工2人。
施工效率:6~10m/h。按每倉(cāng)60m計(jì)算,從布料振搗到人工壓光完成用時(shí)約8h。
渠底機(jī)械襯砌與渠坡機(jī)械襯砌類似,不同點(diǎn)主要是混凝土的入倉(cāng)方式和養(yǎng)護(hù)方式。渠底襯砌混凝土一般先經(jīng)溜槽,然后由皮帶輸料,自行式滑動(dòng)刮刀分料。渠底混凝土一般采用蓄水養(yǎng)護(hù),低溫季節(jié)采用覆蓋薄膜、草苫保溫養(yǎng)護(hù)。
襯砌混凝土的主控項(xiàng)目有:入倉(cāng)混凝土、混凝土布料振搗、養(yǎng)護(hù)、厚度、渠底高程、貫穿性裂縫、表面平整度,亦是襯砌混凝土的質(zhì)量控制要點(diǎn)。
渠道襯砌混凝土拌和物控制的主要指標(biāo)是坍落度、含氣量、溫度。渠坡襯砌混凝土對(duì)坍落度要求較高,應(yīng)根據(jù)不同的襯砌機(jī)選擇合適的坍落度?;炷撂涠仍跉鉁剌^高季節(jié)宜取上限,氣溫較低季節(jié)宜取下限。摻加引氣劑的混凝土拌和時(shí)間不宜<90s,否則混凝土出機(jī)口的坍落度和含氣量值不能真實(shí)反映混凝土的性能,甚至可能出現(xiàn)混凝土出機(jī)口坍落度、含氣量小于入倉(cāng)口坍落度、含氣量的現(xiàn)象。
渠坡機(jī)械襯砌混凝土澆筑必須保證混凝土的供應(yīng)充足,連續(xù)澆筑。復(fù)合土工膜為柔性材料,自身有延展性,布料過(guò)程中,復(fù)合土工膜由松弛到緊繃,再到輕微的拉伸延展,若不能連續(xù)澆筑,會(huì)擾動(dòng)倉(cāng)位內(nèi)已初凝的混凝土,進(jìn)而增大裂縫產(chǎn)生的可能性。渠坡機(jī)械襯砌倉(cāng)位的逆止閥宜在澆筑過(guò)程中安裝,是為了避免土工膜拉伸后導(dǎo)致已安裝的逆止閥位置錯(cuò)動(dòng)。
控制混凝土厚度的關(guān)鍵是軌道鋪設(shè)質(zhì)量、襯砌機(jī)的撓度和澆筑過(guò)程中的跟蹤測(cè)量。
軌道的固定要求參照削坡機(jī)軌道固定要求。機(jī)械襯砌作業(yè)前,必須對(duì)襯砌機(jī)機(jī)架的坡比進(jìn)行校核。襯砌機(jī)的撓度宜每月測(cè)量一次。施工中一旦出現(xiàn)偏差,應(yīng)及時(shí)測(cè)量并調(diào)整。轉(zhuǎn)場(chǎng)完成后,應(yīng)對(duì)襯砌機(jī)的撓度進(jìn)行校核。襯砌混凝土澆筑過(guò)程中,布料厚度的跟蹤測(cè)量是保證混凝土厚度的主要方法。
平整度的控制主要分3個(gè)階段:布料振搗階段、提漿抹面階段、人工壓光階段。控制平整度的主要工具是2m刮杠(靠尺),每個(gè)作業(yè)面宜配置2~4個(gè)刮杠(靠尺)。
布料振搗階段,對(duì)混凝土進(jìn)行初步整平,厚清薄補(bǔ);提漿抹面階段應(yīng)采用2m刮杠(靠尺)實(shí)時(shí)檢測(cè),進(jìn)一步提高混凝土的平整度;人工壓光階段須進(jìn)一步采用2m刮杠(靠尺)檢查,對(duì)于上兩個(gè)階段遺漏的部位進(jìn)行補(bǔ)救。
整個(gè)渠道坡降比較小,渠底高程控制尤為重要,宜每500m校核一次底板高程。齒槽的頂面一般為渠底襯砌機(jī)軌道平臺(tái),其高程和平整度直接影響渠底襯砌板的高程。澆筑齒槽時(shí),宜每500m標(biāo)注控制高程,以此作為渠底高程控制點(diǎn),遇到弧線段時(shí),應(yīng)適當(dāng)加密控制點(diǎn)。
襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn):春秋防風(fēng),高溫防曬,低溫防凍。
渠道襯砌混凝土宜分時(shí)段采取不同的養(yǎng)護(hù)措施。初凝后,切縫施工前,及時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑(養(yǎng)護(hù)劑噴涂要均勻,確保形成連續(xù)均勻的保護(hù)膜)并采用一布一膜遮蓋灑水養(yǎng)護(hù);切縫期間,應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并做好切縫與養(yǎng)護(hù)的協(xié)調(diào)工作;切縫完成后立即進(jìn)行一布一膜灑水養(yǎng)護(hù)。每個(gè)襯砌作業(yè)面必須安排專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)工作。
經(jīng)分析總結(jié)產(chǎn)生裂縫的主要原因有拌和物和易性差、混凝土振搗不密實(shí)、養(yǎng)護(hù)不到位、切縫不及時(shí)以及混凝土干縮等。
坍落含氣,精細(xì)控制。下部齒槽,超前布料;布料連續(xù),振搗到位;結(jié)合部位,振搗密實(shí);坡腳坡肩,平板輔助。及時(shí)收面,減少遍數(shù);刮杠找平,提高精度。養(yǎng)護(hù)到位,專人負(fù)責(zé)。
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