米江濤 信輝昌(陜西陜焦化工有限公司 陜西省 富平縣 711712)

近年來，我國出現(xiàn)了很多配煤煉焦的新技術(shù)，這雖然在一定程度上解決了配煤煉焦的質(zhì)量，但是，改善配煤的結(jié)構(gòu)和提高焦炭質(zhì)量是現(xiàn)代煉焦生產(chǎn)中急需解決的問題。在配煤煉焦的過程中，配煤的細(xì)度會直接影響焦炭的質(zhì)量，配煤的細(xì)度也是配煤質(zhì)量的重要指標(biāo)。當(dāng)然，現(xiàn)在的配煤煉焦過程中不同的配煤對其細(xì)度要求也不一樣，因此，配煤煉焦中煤的細(xì)度是影響焦炭質(zhì)量的重要因素。

一、煤的細(xì)度與焦炭質(zhì)量

在配煤煉焦的過程中進(jìn)行配煤細(xì)度的確定時，一般需要從配煤的質(zhì)量均勻性和生產(chǎn)作業(yè)等方面進(jìn)行考慮，主要是由于配煤越均勻，配煤的粉碎效果就越好。但是，如果配煤的細(xì)度過小，又會受到大顆粒配煤的弱黏結(jié)性影響，從而使得焦炭的裂紋增多，造成配煤的均勻性不好。然而，如果配煤的粉碎不夠均勻，可能導(dǎo)致運(yùn)輸過程中出現(xiàn)偏析問題，并且不同粒度的配煤將按照粒徑大小逐漸分層，顆粒大和密度大的配煤可能集中在一起。由于配煤的類型不同，其硬度也不一樣，一般顆粒粒徑較大的配煤其硬度也較大，這樣就會導(dǎo)致出現(xiàn)偏析問題而使得配煤的均勻性不好。從配煤的均勻性程度來看，配煤的細(xì)度太小了反而不好，然而，從生產(chǎn)的角度看，配煤的細(xì)度越大，配煤的堆集密度越低，煉焦的生產(chǎn)能力就更小。在將配煤裝入到焦?fàn)t中去時，細(xì)度較小的配煤可能被煉焦煤氣帶走，從而影響煉焦的生產(chǎn)，還會影響煉焦油的回收。因此，配煤的細(xì)度應(yīng)該保持在合理的范圍。

二、不同煤的粉碎性質(zhì)介紹

不同的配煤，其硬度和脆度也不相同，因而配煤的抗粉碎性能也不一樣。一般情況下，配煤的硬度會隨著配煤的變質(zhì)程度而發(fā)生變化。一般長焰煤、氣煤和焦煤的脆度比較小，而肥煤和焦煤的脆度比較大。當(dāng)然，肥煤和焦煤的粉碎更加容易，長焰煤、氣煤和焦煤的粉碎就比較難。在混合粉碎的配煤時，各種配煤的粉碎程度不一樣。當(dāng)肥煤和焦煤的細(xì)度符合煉焦的要求時，氣煤和瘦煤的顆粒一般就會較大。當(dāng)遇到單一種類的配煤脆度較小的情況時，應(yīng)該對這種配煤進(jìn)行單獨(dú)的粉碎，以篩選出更加合適的配煤細(xì)度，對于不符合要求細(xì)度的配煤，需要進(jìn)行重復(fù)粉碎，從而保證配煤的細(xì)度更加均勻。但是，當(dāng)配煤中參有無煙煤等脆度更小的成分時，就需要單獨(dú)進(jìn)行粉碎，然后再將其與其他配煤進(jìn)行混合，當(dāng)然，脆度小的配煤其細(xì)度也更小，這樣可以較好地保證配煤的質(zhì)量。

三、煤的細(xì)度與配煤煉焦的質(zhì)量

1.配煤細(xì)度對堆密度有一定的影響

配煤的細(xì)度與煉焦時入爐煤的堆密度有很大的關(guān)聯(lián)，配煤的細(xì)度增大會使煉焦?fàn)t煤的堆密度降低。這是由于隨著配煤的細(xì)度增大，配煤的表面積也會增大，從而增加配煤的摩擦面積。而對于細(xì)度較小的配煤，其堆密度就會增大。在配煤煉焦的實(shí)際過程中，為了更好地保證焦炭的質(zhì)量，就應(yīng)該盡可能減小配煤的細(xì)度。隨著焦炭質(zhì)量的變大，還會使得配煤灰塵量減小，從而提高粉碎機(jī)的工作效率。因此，配煤煉焦中注重配煤的細(xì)度，以提高焦炭的質(zhì)量顯得非常重要。

2.煤的水分對堆密度的影響

一般情況下，干煤的堆密度比濕煤要高，主要是由于配煤吸收后，配煤顆粒的表面會形成水膜，水的表面張力存在會使配煤因滑動而擠緊。因此，煤的水分會使配煤堆密度降低。并且隨著配煤中水分的進(jìn)一步增加，其堆密度會不斷降低甚至出現(xiàn)最低值，從而就會影響配煤的質(zhì)量。由于配煤中含水量增大后，配煤中的水分會將配煤間隙中的空氣排出，從而使得配煤之間的堆密度增大。當(dāng)然，配煤細(xì)度越大，其達(dá)到堆密度最低值所需要的水量就越多。在配煤煉焦的生產(chǎn)過程中，配煤中水分越小，就更加有利于提高煉焦的生產(chǎn)力。目前，我國很多配煤煉焦生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)對配煤中水分的控制，進(jìn)而較好地提高了煉焦的質(zhì)量。同時，配煤煉焦中的炭化室內(nèi)加熱可以改善配煤的結(jié)性，還能提高焦炭的耐磨強(qiáng)度。因此，采用含水量更小的配煤進(jìn)行煉焦是現(xiàn)代焦?fàn)t技術(shù)發(fā)展的一個主要方向。然而，采用干燥配煤煉焦需要解決裝煤、除塵和防堵等問題，因而需要改善裝煤工藝。

3.加大堆密度和提高煤的細(xì)度能夠提高煉焦質(zhì)量

目前，加大堆密度和提高煤的細(xì)度不僅能夠提高煉焦質(zhì)量，還能夠改善焦煤的質(zhì)量，因而現(xiàn)代的配煤煉焦對配煤的細(xì)度要求更高。然而，現(xiàn)在降低配煤細(xì)度的方法很多，一般主要采用搗固法和壓型法兩種。搗固法是指在進(jìn)行配煤煉焦之前將配煤進(jìn)行搗固，進(jìn)而增加配煤的堆密度，以提高焦炭的質(zhì)量。同時，搗固法煉焦還能增加配煤的結(jié)性，目前，我國很多配煤煉焦廠已經(jīng)采用了搗固法進(jìn)行煉焦。當(dāng)出現(xiàn)配煤很難成型時，不僅可以通過加入粘結(jié)劑促使配煤成型，還可以通過熱壓促進(jìn)其成型，以提高焦炭的質(zhì)量。然而，當(dāng)配煤中參有少量的油類物質(zhì)時，油類物質(zhì)的存在也會增大配煤的堆密度。

總結(jié)

總而言之，配煤煉焦技術(shù)是一種具有生產(chǎn)價值的工藝，但是，在實(shí)際的應(yīng)用過程之中，我國的配煤煉焦技術(shù)還存在很大的問題。尤其是配煤細(xì)度的控制問題最為明顯，主要是由于配煤細(xì)度會直接影響焦炭的質(zhì)量，因而，需要控制配煤煉焦中配煤的細(xì)度，以保證配煤的細(xì)度能夠達(dá)到一定的指標(biāo)。因此，現(xiàn)階段研究配煤煉焦中煤的細(xì)度及焦炭質(zhì)量具有非常重大的現(xiàn)實(shí)意義。但是由于本人的知識水平有限，因此，本文如有不到之處，還望各位不吝指正。

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