李祥龍
(開(kāi)灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司崔家寨礦,河北張家口 075700)
鍋爐運(yùn)行管理和維修保養(yǎng)問(wèn)題探討
李祥龍
(開(kāi)灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司崔家寨礦,河北張家口 075700)
做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著極其重要的意義,同時(shí)也是防止熱效率降低,維持和延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,避免使用狀態(tài)惡化的重要措施。本文介紹了工業(yè)鍋爐的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法。
工業(yè)鍋爐 定期檢修 日常維護(hù)有版
工業(yè)鍋爐在日常使用中,鍋內(nèi)的水沸騰和蒸發(fā),當(dāng)水中的雜質(zhì)濃度達(dá)到飽和時(shí),便會(huì)伴隨有固態(tài)物質(zhì)析出,形成水渣及水垢,這樣會(huì)腐蝕鍋爐本體,從而使燃料大量浪費(fèi),降低出力,危及鍋爐的安全運(yùn)行。而在鍋爐停爐以后,本來(lái)容納水汽的受熱面和整個(gè)汽水系統(tǒng)呈潮濕狀態(tài)或殘留有剩水,由于置于大氣之中,空氣中的氧可以充分地和金屬面接觸,生成銹跡,使金屬的電化學(xué)腐蝕加劇,被腐蝕的鍋爐在今后的運(yùn)行中仍處于高溫狀態(tài)下,又會(huì)加劇腐蝕的深度而擴(kuò)大腐蝕的面積,金屬面在氧化后不斷剝落以致縮短了鍋爐的使用年限,甚至嚴(yán)重降低鋼板強(qiáng)度而發(fā)生爆炸事故。另外,受熱面的煙氣側(cè)在工作中時(shí)常黏附有灰粒及可燃物質(zhì),鍋爐在停爐后,如果環(huán)境氣氛較為潮濕,又會(huì)加劇對(duì)金屬面的腐蝕。實(shí)踐證明:停爐期的腐蝕比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重。
(1)在停爐檢驗(yàn)前應(yīng)對(duì)鍋爐內(nèi)外部全面清理,在清理時(shí)必須注意以下事項(xiàng):第一,配備安全性能好的工裝,使用絕緣性能好、符合要求的照明電路和機(jī)器設(shè)備。第二,切斷與其它鍋爐聯(lián)通的蒸汽管、給水管。第三,對(duì)鍋爐內(nèi)及煙道內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣。在進(jìn)行化學(xué)清洗作業(yè)時(shí),產(chǎn)生的氫氣必須及時(shí)擴(kuò)散,并嚴(yán)禁煙火。第四,須登高作業(yè),確保登高處的牢固。須進(jìn)入鍋爐內(nèi)部作業(yè),出入口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。鍋爐內(nèi)部的清掃作業(yè),根據(jù)具體情況一般可用機(jī)械清掃法或化學(xué)清洗法。當(dāng)爐內(nèi)的水垢較厚或堅(jiān)硬時(shí),先使用化學(xué)清洗法,后用機(jī)械清掃法。在使用化學(xué)清洗法時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)程操作,以免對(duì)鍋爐造成損傷。
(2)機(jī)械清掃法就是用手錘等工具和銑管器等機(jī)械鏟除水垢,操作時(shí)應(yīng)注意以下幾方面:第一,對(duì)鍋爐內(nèi)部的水垢、泥渣的形成情況認(rèn)真檢查,做好記錄,以備下次清理時(shí)參考。第二,安裝在鍋爐內(nèi)的給水管、汽水分離等應(yīng)全部取出清掃,鍋筒的排污口與管接口等清掃時(shí)要用布或鐵網(wǎng)等蓋好,以防異物落入。第三,將安全閥、排污閥、給水閥、水位表、壓力表彎管等拆開(kāi)清掃,密封面應(yīng)進(jìn)行研磨。第四,去除水垢時(shí),不得損傷爐體,使用銑管器作業(yè)時(shí),對(duì)水管同一位置不可停留5s以上。第五,直接承受輻射的受熱面,對(duì)其接管或拉撐處及其角接處、搭接處應(yīng)特別注意清理。
(3)鍋爐本體在做了清掃之后,必須詳細(xì)認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容如下:第一,清垢是否徹底,尤其是受高溫處有無(wú)水垢殘留。第二,檢查水位表、壓力表及自動(dòng)控制的結(jié)合部和各接管的出入口是否已清洗干凈,有無(wú)被雜物阻塞。第三,檢查鍋筒內(nèi)隔板、汽水分離裝置等安裝位置是否正確。第四,檢查各部零件有無(wú)腐蝕及損壞并做詳細(xì)記錄,工具、螺栓等有無(wú)遺落在里邊。
(1)外部清掃分為人工清掃和機(jī)械清掃。人工清掃時(shí),對(duì)于手達(dá)不到的火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外,對(duì)不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也采用如下的特殊方法,但不可弄濕磚墻及耐火材料等。一是蒸汽浸透法,用蒸汽噴濕后,將灰除去。二是水浸濕法,用水噴霧噴濕后,將灰除去。三是水洗法,使用大量pH值為8~9的水進(jìn)行水洗,采用這種方法必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。四是噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。
(2)除灰作業(yè)。外部清掃工作結(jié)束后,要清除積灰。除灰之前,必須充分通風(fēng),依次由高溫區(qū)向低溫區(qū)作業(yè),剛扒出的灰必須遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)。
(3)外部清掃之后,必須對(duì)爐膛及煙道內(nèi)做詳細(xì)認(rèn)真的檢查。
(1)壓力保養(yǎng)。壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過(guò)一周的鍋爐。停爐終止之前,使汽水系統(tǒng)灌滿水,利用鍋爐中的余壓保持0.05MPa~0.1MPa,鍋水溫度稍高于100℃以上既可使鍋水中不含氧氣,又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒,使腐蝕速度大大降低。為了保持鍋內(nèi)溫度和壓力,可以定期在爐膛內(nèi)生微火也可利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。
(2)濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)適用于停爐期限不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐,是指在汽水系統(tǒng)灌注堿性溶液以進(jìn)行保養(yǎng)的方法,具有適當(dāng)堿度的水溶液能與金屬面形成一層穩(wěn)定的氧化膜,阻止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。鍋爐停爐后,應(yīng)放盡鍋水認(rèn)真清理水渣、水垢和煙灰,清掃受熱面外側(cè)的灰污,然后關(guān)閉各處的人孔、手孔、閥門等,與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕,接著加入軟化水至最低水位線,再用專用泵將已配制好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐,開(kāi)啟泵進(jìn)行水循環(huán),使溶液均勻分布。在整個(gè)保養(yǎng)期間,定期生微火烘爐以保持受熱面外部干燥;定期開(kāi)泵進(jìn)行水循環(huán),使各處溶液濃度一致;定期化驗(yàn),適量補(bǔ)加堿液,在冬季還應(yīng)采取防凍措施。
(3)干法保養(yǎng)。干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長(zhǎng),特別是夏季長(zhǎng)期停用的采暖熱水鍋爐,是指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法。采用干法保養(yǎng)時(shí),在停爐后,放盡鍋水,認(rèn)真清除受熱面上的水垢或煙灰,關(guān)閉蒸氣管道、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門,或用隔板堵嚴(yán),與其它運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕,接著打開(kāi)人孔使鍋筒自然干燥,然后將干燥劑用敞口托盤放在后爐排上或用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)以吸收潮氣,最后關(guān)閉所有的人孔、手孔,防止潮濕空氣進(jìn)入鍋爐腐蝕受熱面。
要注意的是每半月須打開(kāi)鍋爐檢查干燥劑一次,如果干燥劑粉化失效,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,或從鍋爐取出對(duì)其進(jìn)行加熱除潮后繼續(xù)使用。
(4)充氣保養(yǎng)。充氣保養(yǎng)適用于長(zhǎng)期停用的鍋爐,是指在鍋爐汽水系統(tǒng)的水中充入氧氣或氨氣以對(duì)鍋爐進(jìn)行防護(hù)的方法。
鍋爐停爐后,不要放水,使水位保持在最高水位線上,采取措施使鍋水脫氧,與外界隔絕。一般使用氮?dú)饣虬睔鈴腻仩t最高處充入,迫使質(zhì)量較大的空氣從鍋爐最低處排出,使金屬與氧氣隔離,杜絕氧化。由于氮能與氧生成氧化氮,同樣避免了氧與鋼板的接觸。在受熱面內(nèi)部徹底清除水垢后,應(yīng)涂防腐漆;鍋爐的附屬設(shè)備也應(yīng)全部清刷干凈,光滑的金屬表面應(yīng)涂油防銹。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和機(jī)械爐排變速箱中的潤(rùn)滑油應(yīng)放盡,所有的活動(dòng)部分應(yīng)每星期轉(zhuǎn)動(dòng)一次,以防銹住,全部電動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
[1]韓效鴻.工業(yè)鍋爐維護(hù)與保養(yǎng)[M].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1979.
[2]王振波,李國(guó)成.工業(yè)鍋爐技術(shù)[M].中國(guó)石化出版社,2010.