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      川東北地區(qū)采氣廢水處理工藝技術(shù)探討

      2014-12-11 05:26:49何海馮宴王曄汪旭東舒神寶
      中國科技縱橫 2014年14期
      關(guān)鍵詞:邊遠(yuǎn)氣井處理工藝

      何海 馮宴 王曄 汪旭東 舒神寶

      (1. 中石化西南油氣分公司川東北采氣廠,四川閬中 637400;2.中國石油長慶油田分公司勘探開發(fā)研究院,陜西西安 710018)

      川東北地區(qū)采氣廢水處理工藝技術(shù)探討

      何海1馮宴1王曄2汪旭東1舒神寶1

      (1. 中石化西南油氣分公司川東北采氣廠,四川閬中 637400;2.中國石油長慶油田分公司勘探開發(fā)研究院,陜西西安 710018)

      根據(jù)川東北氣井產(chǎn)水情況及采出水水質(zhì)特點,結(jié)合特殊的地形地貌條件對比分析認(rèn)為回注是采氣廢水最經(jīng)濟、有效的處理方法。該文在現(xiàn)有回注處理工藝基礎(chǔ)上,針對某些邊遠(yuǎn)氣井采氣廢水處理存在“建設(shè)輸水管道投資大,罐車?yán)\受制于道路、油地關(guān)系等因素且運行成本高”等問題,探索一種已在國內(nèi)某油田成功應(yīng)用的多功能一體化水處理設(shè)備,將邊遠(yuǎn)井采氣廢水處理工藝流程優(yōu)化為“三相分離器→除油沉降罐2具(1用1備)→多功能一體化水處理器→罐車?yán)\至回注井”,可達(dá)到優(yōu)化簡化流程、降低處理成本之目的。

      川東北 邊遠(yuǎn)氣井 采氣廢水 工藝技術(shù) 探討

      川東北是中石化在四川盆地的重要氣源地之一,西南油氣分公司所屬的HB、MLB及YB氣田均有不同程度產(chǎn)出地層水、凝析水及儲層改造未返排殘酸等采氣廢水的氣井。水中含大量的鹽類(即礦化度高)、懸浮顆粒及油,部分井采氣廢水中還含硫,而且產(chǎn)水周期長、采出水量較大,若得不到有效處理,不但污染環(huán)境還會影響氣井正常生產(chǎn)。

      此外,川東北為典型的山區(qū)地貌,各氣田、油氣井(尤其邊遠(yuǎn)井)間交通距離很遠(yuǎn),采出水系統(tǒng)極為分散,不同氣井采出水量及水質(zhì)差異很大,對水處理工藝的選擇和流程布局帶來不小的難度。

      1 川東北采氣廢水現(xiàn)狀及水質(zhì)特點

      1.1 采氣廢水現(xiàn)狀及趨勢

      目前,區(qū)內(nèi)在產(chǎn)氣井36口,產(chǎn)氣量約3×108m3/a,其中產(chǎn)水氣井17口,單井產(chǎn)水量0.2-184m3/d,采出水總量360m3/d。YB海相高含硫氣田投產(chǎn)(預(yù)計2015年)后,各類氣井近80口,天然氣產(chǎn)能約40×108m3/a,采氣廢水總量近1000m3/d(目前,HB與MLB氣田產(chǎn)水總量約為330m3/d;YB高含硫氣田預(yù)計產(chǎn)水總量400m3/d)。

      HB氣田開采年限不足10年,氣井生產(chǎn)平均水氣比高達(dá)17.8m3/104m3,即每采出1×104m3氣將帶出17.8m3廢水。不難看出,川東北帶水采氣和排水采氣井將逐漸增多,且隨開采程度不斷深入,產(chǎn)水氣井將逐漸增多,單井產(chǎn)水量及采氣廢水總量會越來越大,因此采氣廢水的處理是氣田正常開發(fā)面臨的重大問題之一。

      1.2 采氣廢水的水質(zhì)特點

      采氣廢水指采氣過程中隨天然氣一同帶出地面的各種廢水,主要為地層水與凝析水,但川東北大多氣井投產(chǎn)前經(jīng)過酸化、壓裂等儲層改造措施,殘留在地層中的作業(yè)液,使氣井采出水成分更加復(fù)雜、水質(zhì)進一步惡化。

      例如YB9井6836-6857m1個水樣分析結(jié)果為:臭雞蛋氣味的黑色不透明液,水型為CaCl2型,氯根37597.92mg/l,總礦化度58133.12 mg/l。綜合分析認(rèn)為,川東北氣井采氣廢水具有礦化度高,Cl-含量達(dá)幾千至幾萬毫克每升;水質(zhì)呈酸性,某些氣井中-高含硫及油;固體懸浮物(SS)含量超標(biāo),在溫度、壓力等條件發(fā)生變化時有結(jié)垢產(chǎn)生沉淀的可能。

      圖1 川東北地區(qū)氣井采氣廢水處理工藝流程圖

      2 川東北采氣廢水的處理現(xiàn)狀

      采氣廢水處理方法的選擇要根據(jù)水質(zhì)特點、產(chǎn)水規(guī)模及國家或地方對水排放量、各類污染物的濃度要求、受納水體的環(huán)境質(zhì)量規(guī)定而定。采氣廢水的處理方法雖然很多,但對于川東北氣井因為水質(zhì)特點、現(xiàn)場條件(氣井分散在廣大的山區(qū))、處理目標(biāo)及成本控制等客觀原因的制約,采氣廢水處理經(jīng)濟有效的方法也是非常有限的,大致有以下2種。

      圖2 多功能一體化水處理設(shè)備實物照片

      圖3 邊遠(yuǎn)井采氣廢水處理工藝流程示意圖

      2.1 就近處理達(dá)標(biāo)后外排

      若產(chǎn)水氣井比較集中、采氣廢水成分又相對簡單,則就近建立污水處理站,廢水從井場管輸至污水處理站,處理達(dá)標(biāo)后直接排入地面水系或農(nóng)灌水系。此方法雖然投入成本低,但常因排放廢水達(dá)不到環(huán)保要求,對氣井附近居民的生產(chǎn)、生活帶來隱患,甚至因外排水質(zhì)不達(dá)標(biāo)(國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)),被地方環(huán)保部門勒令停產(chǎn)并處以重罰。

      2.2 集中處理后回注地層

      采氣廢水由罐車?yán)h(yuǎn)或者管輸至污水處理站集中處理,符合回注地層水質(zhì)要求后,再管輸至回注井并灌注地層,這是一種非常經(jīng)濟、高效解決污水問題的辦法,特別適用于產(chǎn)氣量大、產(chǎn)水量多的氣井。此外,川東北目前有較多地層滲透性好、井下層位空間大、井口殘余壓力小的生產(chǎn)晚期或已枯竭井,這對采氣廢水回注提供了極大的便利,極大的降低了采氣廢水治理的投入成本。

      對于某些比較偏遠(yuǎn)的邊遠(yuǎn)井,在井站單獨建立污水處理流程或增建污水外輸管道都是不經(jīng)濟的,常用的做法是罐車?yán)\采氣廢水至污水處理站。此法雖然投入資金較少,但對于川東北農(nóng)村山區(qū)常因路面垮塌、油地關(guān)系等原因造成的交通不暢,導(dǎo)致采氣廢水無法外排而致使氣井被迫關(guān)井,所以并非長久之計。

      3 川東北采氣廢水回注處理工藝

      對比分析認(rèn)為回注是采氣廢水處理最經(jīng)濟、有效的方法,環(huán)境影響小、投資與處理成本低。針對川東北氣井采氣廢水水質(zhì)特點,若不經(jīng)任何處理直接回注必然造成注水系統(tǒng)腐蝕或堵塞、地層儲層物性變差甚至出現(xiàn)堵塞。因此,回注的主要工作在于水的預(yù)處理方面,重點解決機械雜質(zhì)對地層的堵塞,控制懸浮顆粒的總量和粒徑,保證一定的回注水水質(zhì),才能達(dá)到預(yù)期的注得進去、注入量大。

      3.1 采氣廢水回注處理工藝

      采氣廢水回注處理工藝必須考慮:回注水與地層水配伍性、降低投資及運行的成本、設(shè)備性能可靠并易于維護、減少處理過程帶來二次污染及各集成單元的遷移性等因素。川東北目前在用的工藝技術(shù)流程為:采氣廢水→拉運或管輸至處理站→加藥→沉降池→粗過濾→精細(xì)過濾→加入殺菌劑→凈水儲存罐→增壓泵加壓→注入井(圖1)。

      3.2 邊遠(yuǎn)井采氣廢水處理工藝探討

      針對某些邊遠(yuǎn)氣井,建設(shè)輸水管道投資大、罐車?yán)\的運行成本高,本著“優(yōu)化簡化流程、降低處理成本”的思路,該文探討了一種多功能一體化采出水處理設(shè)備。主要由含油污水處理裝置和多功能一體化氣井采氣廢水處理器組成,前者主要是降低污水濁度以防止堵塞后續(xù)裝置的濾層,同時可以去除浮油、泥砂等雜質(zhì),并對水進行預(yù)氧化處理;后者是利用水溶氣后進入過濾罐渦流器中進行向心氣浮除油、混凝,除油后的污水進填料迷宮中進行微渦旋除污降濁,降濁后的水進行精細(xì)過濾,過濾后的水再次進行電極的加強處理(圖2)。

      賈榮林[27]等對比分析了空氣源熱泵熱水器中R417A和R22的性能。結(jié)果表明,分別以R22和R417A為制冷工質(zhì)的空氣源熱泵熱水器的COP接近,但后者的排氣溫度和冷凝壓力均低于前者,說明R417A比R22更適合作為空氣源熱泵熱水器的制冷工質(zhì)。

      3.2.1 主要工作原理

      (1)溶氣增氧用于脫硫與除鐵。采氣廢水經(jīng)過溶氣增氧后,溶解氧將水中的硫化物氧化成危害較輕的硫代硫酸根、硫酸根、水和氫氧根,有機硫化物被氧化成難溶二硫化物從水中分離出去,反應(yīng)式如下:

      同時,溶解氧可將水中的二價鐵離子氧化成氫氧化三鐵沉淀,從而將鐵去除,其反應(yīng)式為

      (2)向心氣浮除油原理。溶氣廢水進入罐渦流器特殊軌跡的流道,產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn),通過渦流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將油氣向內(nèi)圓運移、聚集后,氣體浮力將油上浮至罐頂經(jīng)收油口進行回收,從而去除廢水中的浮油及分散油。

      (3)渦旋除污降濁原理。

      特殊的吸附聚集填料迷宮產(chǎn)生微渦旋,可將90%以上直徑小于2μm的顆粒聚結(jié)成大顆粒和大油珠,油珠上浮去除,顆粒過濾去除。

      (4)過濾凈化原理。粗、細(xì)兩級纖維球一體過濾,可以去除90%以上的顆粒和乳化油,過濾介質(zhì)可根據(jù)用戶出水要求進行選配,確保達(dá)到出水水質(zhì)要求。

      (6)殺菌原理。在進水管上進行溶氣增氧用以抑殺硫酸鹽還原菌(SRB),另外高壓電極可以產(chǎn)生·O2-、H2O2及·OH等活性氧物質(zhì),通過與菌類生物表膜或DNA作用,達(dá)到有效地殺滅細(xì)菌目的。

      (7)緩蝕原理。多功能一體化水處理器中,進行溶氣增氧殺滅SRB,以避免發(fā)生點蝕現(xiàn)象而發(fā)生均勻腐蝕。同時,由于電極棒不斷向水體釋放電子,提高水的堿度而降低腐蝕。主要原理:①水中產(chǎn)生·O2-、H2O2及·OH等活性氧物質(zhì),對無垢系統(tǒng)中的金屬表面產(chǎn)生鈍化保護層;②O2-、H2O2及·OH等活性氧物質(zhì)可以殺除水中的細(xì)菌,降低細(xì)菌腐蝕;③電極向水體釋放電子起到了陰極保護作用;④除硫過程中生成OH-提高pH值,可降低水的腐蝕性;⑤在電極的作用下發(fā)生O2+2H2O+4e→4OH-,減少氧對設(shè)備管網(wǎng)的腐蝕。

      (8)濾料渦流沖洗再生原理。獨立濾料循環(huán)反沖洗再生系統(tǒng),反沖洗濾料在罐內(nèi)外循環(huán)的同時濾料也在罐內(nèi)進行渦流旋轉(zhuǎn),過濾罐結(jié)構(gòu)上不留反沖洗死角,反沖洗徹底、抗污染能力強,杜絕濾料板結(jié)現(xiàn)象。反沖洗強度低(≤3.6L/s·m2)、用水量少,可有效控制濾后水回流,提高系統(tǒng)效率,節(jié)能降耗顯著。下出上進濾料循環(huán)方式,有效縮短濾料反沖洗再生時間(一般不超過15分鐘)。

      3.2.2 處理工藝流程

      針對川東北邊遠(yuǎn)氣井采氣廢水回注處理,管輸至污水處理站則管道建設(shè)投資巨大;罐車?yán)\的運行成本高,受道路不暢、油地關(guān)系等因素制約,且直接拉運原水尤其含硫原水有較高風(fēng)險。基于前述問題,按照優(yōu)化處理流程、提高處理效果的思路,應(yīng)用多功能一體化水處理設(shè)備,工藝流程優(yōu)化為“三相分離器→除油沉降罐2具(1用1備)→多功能一體化水處理器→罐車?yán)\至回注井”,減少了混凝沉降罐的處理環(huán)節(jié)(圖3)。

      某油田因原水礦化度較高(100g/l)及污水處理系統(tǒng)后續(xù)工藝不完善,處理后水質(zhì)指標(biāo)長期徘徊在含油60-80mg/l、懸浮物40-60mg/l、總鐵16-20mg/l。應(yīng)用多功能一體化處理設(shè)備優(yōu)化處理工藝流程后,含油、懸浮物均在10mg/l以內(nèi),總鐵含量下降到4-7mg/l。說明,采用該設(shè)備對邊遠(yuǎn)井采氣廢水回注工藝流程進行優(yōu)化,有較好經(jīng)濟效益和應(yīng)用前景。

      4 結(jié)語

      (1)目前川東北采出水總量360m3/d,且隨采出程度的增加,產(chǎn)水氣井將逐漸增多,采氣廢水量會越來越大。水質(zhì)特點:含大量的鹽類、SS含量超標(biāo)、部分井采氣廢水中-高含硫及少量油,在溫度壓力等條件變化時可能結(jié)垢產(chǎn)生沉淀,產(chǎn)水周期長、采出水量較大。

      (2)川東北地區(qū)采氣廢水常見處理方式有:就近處理達(dá)標(biāo)后外排與集中處理后回注地層,對比分析認(rèn)為回注是采氣廢水處理最經(jīng)濟、有效的方法。由于地處典型山區(qū)地貌,各氣井(尤其邊遠(yuǎn)井)間距離遠(yuǎn),采出水系統(tǒng)分散且產(chǎn)水量及水質(zhì)差異大,對水處理工藝的選擇和流程布局帶來不小的難度。

      (3)回注的主要工作在水的預(yù)處理方面,在用的處理工藝技術(shù)流程為“采氣廢水→拉運或管輸至處理站→加藥→沉降池→二級過濾→加入殺菌劑→凈水儲存罐→增壓泵加壓→注入井”。針對某些邊遠(yuǎn)氣井,建設(shè)輸水管道投資大、罐車?yán)\的運行成本高且受制因素較多,本著“優(yōu)化簡化流程、降低處理成本”的思路,探索了一種多功能一體化采出水處理設(shè)備,將工藝流程優(yōu)化為“三相分離器→除油沉降罐2具(1用1備)→多功能一體化水處理器→罐車?yán)\至回注井”。

      (4)多功能一體化采氣廢水處理設(shè)備體積小(占地面積少),自動化程度較高,現(xiàn)場操作簡單;處理流程簡單,且不需投加藥劑,可有效減少采出水處理環(huán)節(jié),降低工程投資和運行成本;由于具有除油、過濾、防垢、緩蝕、殺菌及自動反沖洗等功能。該設(shè)備已在國內(nèi)某油田成功應(yīng)用,處理效果良好,在邊遠(yuǎn)井采氣廢水處理中有較好的應(yīng)用前景。

      [1]蔣曉蓉,黎洪珍.川東氣田水處理成本分析及控制[J].南方油氣,2004,17(2):66-68.

      [2]葉燕,高立新.對四川氣田水處理的幾點看法[J].石油與天然氣化工,2001,30(5):263-265.

      [3]王政,唐春凌,胡金燕,等.油氣田廢水地下灌注技術(shù)及其環(huán)境風(fēng)險分析[J].石油鉆采工藝,2010,32(增刊):162-164.

      [4]劉倩,唐建榮,喻寧.氣田水回注處理工藝技術(shù)探討[J].鉆采工藝,2006,29(5):59.

      [5]李和,張哨楠,徐亮,等.鐵山坡氣田回注層位論證及回注井選擇[J].天然氣勘探與開發(fā),2009,32(2):25-26.

      何海,(1984—),四川省巴中市人,男,助理工程師,碩士;2012年畢業(yè)于中國地質(zhì)大學(xué)(北京)礦產(chǎn)普查與勘探專業(yè);主要從事采油氣工藝及油藏動態(tài)跟蹤等方面的生產(chǎn)、科研工作。

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