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      論大河家水電站固結(jié)灌漿實(shí)驗(yàn)

      2014-08-31 09:48:24張國瑞
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年20期
      關(guān)鍵詞:封孔灌漿鉆孔

      張國瑞

      (中國水利水電第四工程局有限公司,西寧 810007)

      1 工程概況

      1.1 工程概況

      黃河大河家水電站位于青海省民和縣官亭鎮(zhèn)與甘肅省積石山縣大河家鎮(zhèn)交界的黃河干流河段上,是黃河龍羊峽—青銅峽河段水電開發(fā)規(guī)劃中的第12個梯級電站,上游約5.8km是在建的積石峽水電站,下游約11km是已建的炳靈水電站庫尾。大河家水電站工程屬三等中型工程,主要開發(fā)任務(wù)是發(fā)電。本標(biāo)段固結(jié)灌漿主要為廠房部位,共布置固結(jié)灌漿孔1000余個,本論文主要針對實(shí)驗(yàn)塊(2#機(jī)A塊)統(tǒng)計的相關(guān)數(shù)據(jù)。

      1.2 工程地質(zhì)

      廠房部位基巖為第三系紅層,總體巖層產(chǎn)狀NE23°NW∠15~19°和NW330°SW∠18~19°。巖性為粘土質(zhì)粉砂巖、砂巖、砂巖夾礫巖,呈磚紅色,局部夾白色石膏膜,粘土質(zhì)泥巖強(qiáng)度較低,允許承載力0.6~0.8MPa;基本無強(qiáng)風(fēng)化,弱風(fēng)化帶厚7.5~9m,巖體透水率大多小于1Lu,屬微透水?;A(chǔ)置于弱化巖體上,進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)處理后,承載力和變形可以滿足設(shè)計要求,施工要注意基坑排水和對粘土質(zhì)泥巖的開挖保護(hù),以防建基面巖體遇水軟化或失水崩解。

      1.3 固結(jié)灌漿試驗(yàn)完成工程量

      固結(jié)灌漿試驗(yàn)于2012年5月18日—2012年5月29日結(jié)束,歷經(jīng)12天,(7月16日完成實(shí)驗(yàn)塊最后一個檢查孔取芯)所完成工程量如表1。

      表1

      2 試驗(yàn)?zāi)康?、?nèi)容及試驗(yàn)區(qū)范圍

      2.1 試驗(yàn)?zāi)康摹?nèi)容

      (1)灌漿前后采用測試巖體波速、鉆孔取芯等方法檢測固結(jié)灌漿的效果;

      (2)推薦合適的灌漿材料配比和灌漿機(jī)具設(shè)備,選定活性摻料及外加劑的品種和摻量等;

      (3)為設(shè)計、施工提供有關(guān)技術(shù)和工藝參數(shù),如:孔距、排距、孔深、灌漿壓力等;

      (4)為巖體破碎帶、層間溶隙等提出特殊的工藝和灌漿材料要求。

      2.2 試驗(yàn)區(qū)范圍

      廠房標(biāo)段固結(jié)灌漿試驗(yàn)選在2#機(jī)A塊(樁號:壩軸線0+000.00~壩下0+010.50,壩左0+045.00~壩左0+068.0)為試驗(yàn)部位,對墻下基巖進(jìn)行固結(jié)灌漿,該試驗(yàn)段蓋重混凝土中預(yù)埋有鋼管,管徑φ110mm,混凝土厚2.00~2.07m。試驗(yàn)段共布置24個孔,間排距3m*3m,入巖8m。

      3 試驗(yàn)依據(jù)

      《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL-T 5148-2001;

      《黃河大河家水電站廠房土建及金屬安裝工程招標(biāo)文件》技術(shù)文件;

      黃河大河家水電站發(fā)電廠房工程固結(jié)灌漿圖紙及技術(shù)要求;

      4 施工布置和資源配置

      (1)施工布置。施工用電從箱式變壓器直接接出供12m3電動空壓機(jī)用,鉆機(jī)及灌漿泵等設(shè)備直接從工地配電盤接出使用。施工用風(fēng)使用12m3電動空壓機(jī),布置在上游引渠齒槽處,采用 108mm鋼管作為主風(fēng)管鋪設(shè)至施工作業(yè)面,在施工作業(yè)面接支管進(jìn)入鉆孔施工工作面。在施工作業(yè)面內(nèi),每50m設(shè)置一個帶閥門的接口,使用鋼絲編制管接至鉆孔設(shè)備。施工用水從系統(tǒng)供水干管處接取,沿施工面鋪設(shè)供水管路,管路直徑為 50mm,每隔50m左右設(shè)一個取水接口,供每個施工作業(yè)面用水。集中制漿站布置在廠房標(biāo)段上游平地處,集中制備0.5:1水泥漿,用 50mm軟塑料管輸送0.5∶1水泥漿至各工作面,各工作面根據(jù)施工需要調(diào)配漿液,制漿站配備55 t水泥儲量的水泥庫棚。排水排污并入開挖與混凝土施工階段形成的排水排污系統(tǒng)。

      (2)資源配置。根據(jù)工期要求和實(shí)際生產(chǎn)工效及施工進(jìn)度計劃,勞動力投入和主要機(jī)械設(shè)備投入情況詳見表2和表3。

      表2 施工人員配置表

      表3 主要機(jī)械設(shè)備表

      5 試驗(yàn)步驟

      5.1 原材料和漿液性能試驗(yàn)

      水泥為普通42.5R硅酸水泥,在業(yè)主中心試驗(yàn)室內(nèi)按設(shè)計要求對水泥細(xì)度進(jìn)行了試驗(yàn),并提供試驗(yàn)報告;壓力表在蘭州進(jìn)行了率定,自動灌漿記錄儀、流量計、壓力傳感器由廠家技術(shù)人員進(jìn)行了率定。

      5.2 現(xiàn)場固結(jié)灌漿試驗(yàn)

      壩基固結(jié)灌漿在蓋重混凝土達(dá)50%設(shè)計強(qiáng)度后施工。

      (1)抬動變形安裝。在灌漿過程中,為了防止抬動,設(shè)置了抬動觀測,抬動觀測孔深入巖石10m。

      (2)鉆孔。廠房固結(jié)灌漿試驗(yàn)的鉆孔采用風(fēng)動100-D型淺孔鉆機(jī),孔徑為Ф90mm。質(zhì)量檢查孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔取芯,鉆孔入巖石8.0m,先造3m后造5m。先施工抬動觀測孔,再施工I序孔,后施工II序孔。

      (3)孔壁沖洗。鉆孔結(jié)束后移開鉆機(jī),采用高壓風(fēng)對孔內(nèi)外巖粉及雜物進(jìn)行清理,清洗風(fēng)壓力為0.25MPa。

      (4)灌漿。固結(jié)灌漿按照梅花型布孔,分兩段灌注,第一段3m,第二段5m,分為兩序,先灌第I序,后灌第II序。在同一個單元或灌漿施工區(qū)內(nèi),先對該單元或灌漿區(qū)內(nèi)處于外圍的孔進(jìn)行固結(jié)灌漿施工,再逐步向該單元或灌漿施工區(qū)中心部位的灌漿孔進(jìn)行固結(jié)灌漿。灌漿壓力為0.5MPa。

      (5)固結(jié)灌漿孔封孔。灌漿孔結(jié)束后,采用“壓力灌漿法”進(jìn)行封孔,并將孔口抹平。封孔灌漿水灰比為0.5:1,灌漿壓力為該孔灌漿壓力0.5MPa,在機(jī)械封孔后,采用水泥砂漿進(jìn)行人工封孔,孔口抹平。

      (6)灌漿質(zhì)量檢查。灌漿結(jié)束14d后采用取芯壓水試驗(yàn)的方法進(jìn)行了灌漿質(zhì)量檢查。采用“單點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)的方法進(jìn)行,本試驗(yàn)段檢查孔的數(shù)量2個,具體檢查孔的部位見固結(jié)試驗(yàn)孔位布置圖。質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為:合格孔段的透水率值不超過1Lu。

      另外,通過聲波檢測檢查施工質(zhì)量,同一灌漿孔灌前灌后對孔壁巖石波速檢測進(jìn)行對比,本試驗(yàn)段共選擇三個聲波檢測孔,分別為G-I-5、G-I-7、G-I-19。

      檢查孔和物探孔實(shí)驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行灌漿和封孔,灌漿和封孔方法及封孔材料同灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),在設(shè)計壓力下,注入率不大于0.4L/min,繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束。

      6 試驗(yàn)資料及效果分析

      6.1 灌前聲波檢測資料分析

      根據(jù)對三孔灌前聲波檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計,波速達(dá)4000m/s以上的部位很少,最低波速達(dá)1470m/s,說明地層可灌性非常大。

      6.2 單位耗灰量分析

      在該試驗(yàn)塊內(nèi)第一段和第二段的單位耗灰量是有明顯區(qū)別的,第一序單位耗灰量:100kg/m,第二序單位耗灰量:64.84kg/m。詳見黃河大河家水電站發(fā)電廠房工程固結(jié)灌漿分序統(tǒng)計表。

      6.3 抬動觀測資料分析

      從21個灌漿孔的抬動資料上看, 0.5MPa的壓力灌漿過程中都沒有發(fā)生抬動現(xiàn)象,說明壓力沒有達(dá)到產(chǎn)生破壞混凝土的壓力。

      6.4 灌后取芯及聲波檢測資料分析

      從巖石芯樣上看,采取率為85%以上,巖芯比較完整,有個別巖心可看見水泥結(jié)石。從三孔灌后聲波檢測資料上看,波速相對灌前有顯著提高,證明該地層可灌性大。

      7 結(jié)論

      根據(jù)對試驗(yàn)結(jié)果分析得出以下結(jié)論:

      7.1 水灰比

      采用3:1、2;1、1:1、0.5:1四個比級的水灰比都能滿足施工要求。

      7.2 壓力

      根據(jù)灌漿試驗(yàn)結(jié)果及抬動觀測資料分析0.5Mpa的壓力不會對混凝土蓋重產(chǎn)生影響的,可保證灌漿質(zhì)量,建議灌漿壓力采用0.5Mpa。灌前壓水的壓力為最大灌漿壓力的80%,采用0.4Mpa。通過高壓風(fēng)對孔壁及裂隙進(jìn)行清理,壓力為灌漿壓力的50%,采用0.25MPa。

      7.3 抬動變形

      通過固結(jié)灌漿試驗(yàn)觀察,混凝土覆蓋層在灌漿過程當(dāng)中從未發(fā)現(xiàn)抬動變形,但在以后的壩段施工中還是要安裝抬動觀測,以保證墊層混凝土和巖石的完整性不遭到破壞。

      7.4 孔深

      根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,固結(jié)灌漿孔深采取設(shè)計入巖8m時灌漿效果最佳。

      7.5 孔、排距

      灌后檢查孔布置在進(jìn)漿量比較特征灌漿孔附近,從灌前和灌后壓水資料對比看,灌漿效果明顯,且壓水結(jié)果符合設(shè)計要求,所以在孔、排距為3.0m的布置是合理的。

      [1]林繼鏞.水工建筑物(第5版)[M].

      [2]張文倬.土石壩體與地基接觸面的滲透穩(wěn)定問題[J].四川水力發(fā)電,1995(04).

      [3]張文倬.壩基灌漿若干問題芻議[J].四川水利,2001(05).

      [4]張文倬.砌石壩加固及其灌漿法的應(yīng)用[J].四川水利,1994(01).

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