PVC電線管預(yù)埋管件新技術(shù)

吳貴君，楊火安，汪衛(wèi)軍

(成都市第四建筑工程公司，四川成都610031)

近年來，各類建筑的電氣管線越來越多，布局越來越復(fù)雜，其施工卻仍是傳統(tǒng)方法和工藝，特別是在結(jié)構(gòu)施工大量采用覆膜板大模工藝的情況下，費工費時多、操作難度大、質(zhì)量把控難，是當(dāng)前機電安裝面臨的普遍難題。

1 現(xiàn)狀

目前，混凝土樓板結(jié)構(gòu)PVC電線管施工工程中，在PVC電線管由混凝土樓板結(jié)構(gòu)下引至室內(nèi)磚墻砌體開關(guān)、插座、電箱或接公區(qū)橋架等部位施工時無一例外的存在以下施工場景：

首先，在樓層板和梁的模板上標(biāo)示有開關(guān)、電箱的位置點，再用特殊加工后的鉆孔器在模板上鉆出供管道下引接箱、盒的穿越孔。

第二步，用大功率吸塵器進(jìn)行逐個清理鉆孔后在模板上、梁體內(nèi)留下的成堆木屑，以免影響混凝土的質(zhì)量。

第三步，按照設(shè)計進(jìn)行PVC線管施工布置，到開關(guān)、插座和電箱的管道穿過模板上先前所鉆孔洞引下。

PVC線管穿越模板時，在模板下面一般需預(yù)留10～15 cm便于二次配管時管道的延接。

受延接預(yù)留管道的影響，模板工人拆除時為了避免損壞模板與管道，以及受管道擠壓、阻礙，總是用大力又小心翼翼的進(jìn)行撬拗。

拆除下來的模板總有一些因密集鉆孔和不小心撬拗造成損壞，不能繼續(xù)使用，堆碼在現(xiàn)場供零星拼接時裁切使用。

模板破損稍微好一點的，挑選后繼續(xù)使用。為避免漏漿影響混凝土成型效果，廢棄的孔洞在混凝土澆筑前需采用膠粘帶進(jìn)行封堵處理。

因拆模工人拆模時難度較大，撬拗不慎對管道造成損壞或為了便于拆模，工人直接將管道敲斷、掰折的情況也比較突出。后期機電專業(yè)需專門進(jìn)行裁割修復(fù)處理。

2 改進(jìn)作法

鑒于鉆孔穿管作法造成拆模難度大、拆模人工效率降低、模板及管道損壞嚴(yán)重、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)降低等人工、材料成本增加的因素，機電專業(yè)施工人員結(jié)合施工現(xiàn)場情況也相應(yīng)作出了一些改進(jìn)。

電線管穿越模板位置不再鉆孔，改為預(yù)埋泡沫塊、接線盒、直接頭進(jìn)行過渡，拆模后再作延接處理(圖1)。

圖1 接線盒處預(yù)埋泡沫塊

混凝土板部位的預(yù)埋泡沫塊適用于管道下引部位的墻體不在梁位置處。為避免管道脫落，管道一般都插入到預(yù)埋泡沫塊中部位置。

混凝土板部位的預(yù)埋接線盒適用于管道接公區(qū)橋架部位，后期水平主橋架與接線盒間采用較小規(guī)格豎向支橋架連接。

管道下引部位的墻體在梁位置處，則采用抵近梁底模處設(shè)置直接頭。直接頭端口塞填廢紙或塑料包裝紙再涂上油漆，在梁底部鋼筋上用扎絲對直接頭進(jìn)行綁扎固定。

梁體內(nèi)管道綁扎固定只能在梁體的上部與底部鋼筋交接處。當(dāng)梁體深度達(dá)到40 cm，工人捆綁直接頭就需匍匐在樓面上操作；梁體更深時，捆綁操作的難度更是巨大，甚至無法捆綁固定。

梁底模拆除后，根據(jù)油漆標(biāo)記將直接頭清理出來進(jìn)行管道延接。由于梁體內(nèi)綁扎固定不便，大多數(shù)直接頭捆綁都不是很牢固，經(jīng)常出現(xiàn)受混凝土或振動泵擠壓管道造成直接頭偏移位情況。

板底模拆除后，將板內(nèi)的預(yù)埋泡沫塊清掏干凈，裁切管道與制作延接管道。清掏時泡沫、鋸末隨風(fēng)散落在樓地面上，需及時清掃。泡沫塊操作空間小裁割管段與制彎延接難度不小(圖2)。

圖2 清除泡沫塊及接管制彎

3 創(chuàng)新技術(shù)

實際工程中，無論是常規(guī)的在模板上鉆孔還是改進(jìn)之后用泡沫填塞都存在費工費時、質(zhì)量把控難、二次污染等弊端。為此，我們進(jìn)行了更進(jìn)一步的探討和思索，組織進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)，提出了采用專用預(yù)埋管件的構(gòu)想。

針對當(dāng)前工程的普遍實際情況，我們開發(fā)出了混凝土板使用的預(yù)埋彎頭和混凝土梁使用的預(yù)埋直接兩種專用管件，每種管件分別為四個規(guī)格(即PVCφ20-40)，現(xiàn)分別介紹于后。

3.1 混凝土板預(yù)埋彎頭

預(yù)埋彎頭是為混凝土樓板下方?jīng)]有梁體而是磚砌墻體到頂部位開發(fā)。

由于混凝土樓板的厚度不能夠滿足電線管在90°彎曲時的彎曲半徑的要求，所以，通過對混凝土板內(nèi)布管高度與彎曲倍數(shù)、延接與固定的組合計算，設(shè)計了由兩個1/8圓弧型彎頭零件(俗稱半彎)組成90°彎頭的新型預(yù)埋彎頭——上部零件為帶固定支座的預(yù)埋彎頭，下部零件為插入式延接彎頭(圖3)。

圖3 預(yù)埋彎頭一

預(yù)埋彎頭上下端各設(shè)一固定支座，支座上有釘子孔，用于將彎頭用釘子固定在模板上。下支座釘子孔位置即是板下延接立管的中心，便于彎頭安裝時的定位(圖4)。

圖4 預(yù)埋彎頭二

延接彎頭為φ32-φ40兩種規(guī)格電線管配用，拆模之后將延接彎頭插入預(yù)埋彎頭，再將直管插入延接彎頭下端。

φ20和φ25兩種規(guī)格由于直徑小，容易彎制1/8圓弧型的半彎，所以不需要下端的延接彎頭，直接用直管適當(dāng)彎曲之后插入預(yù)埋彎頭下端即可。這樣可以減少工序、節(jié)約成本。

安裝時將預(yù)埋彎頭下端口纏繞兩層膠粘帶后，按照管道走向并確定下引點位置后用鐵釘將彎頭固定在模板上(圖5)。

圖5 預(yù)埋彎頭固定

由于管件下端口緊貼模板，拆模即清晰可見。去除管口膠帶涂上膠水即可進(jìn)行管道向下延接施工。

這種彎頭主要用于樓板下面即是墻體，兩者之間沒有梁過渡的情況，諸如寫字樓或者賓館等。

3.2 混凝土梁預(yù)埋直接

住宅樓中大部分都是板內(nèi)電線管通過混凝土梁下引到墻上的開關(guān)、電箱等，由于線管彎曲半徑能夠得到滿足，所以需要考慮的就是如何避免在模板上鉆孔的問題。所以，我們設(shè)計了帶固定座的直接頭?；舅悸窞樵谄胀ㄖ苯宇^的基礎(chǔ)上增加兩個帶釘子孔的固定座，固定座上隨帶20 mm長的釘子用于將其釘在模板上 (圖6)。

安裝時，先在模板上畫出定位點，再將預(yù)埋直接的下端口封貼膠粘帶，上端插入相應(yīng)的套筒工具，然后手持套筒將預(yù)埋直接抵近梁底模板再用榔頭敲擊套筒尾端，即可將鐵釘釘入模板使預(yù)埋直接牢牢固定在正確位置，上部管道涂抹膠水后插入預(yù)埋直接稍待膠水凝固，再扎絲固定即可。

同樣，由于管件延接接口緊貼模板，拆模后即清晰可見。

圖6 預(yù)埋直接頭

去除管口膠帶涂上膠水即可進(jìn)行管道延接施工。

這兩個創(chuàng)新技術(shù)，經(jīng)過多個工程的實踐，具有以下優(yōu)點：安裝方便、定位準(zhǔn)確、節(jié)約材料、省時省力、減少污染，不僅如此，還完全消除了對土建模板的影響和浪費，整體工程質(zhì)量也大大提高，得到各方面高度評價。

4 成本分析

根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，對不同施工作法成本進(jìn)行整理統(tǒng)計，見表1。

表1 三種預(yù)埋管線法比較

經(jīng)測算，每一戶住宅大概需要25個預(yù)埋管件，可節(jié)省費用約112.5元/戶，工程若有2 000戶規(guī)模則可節(jié)省費用近22萬元。

5 展望

由于混凝土用PVC電管預(yù)埋專用管件方便實用，能夠顯著提高工程質(zhì)量、降低成本，所以具有普遍推廣的前景。目前，我們已申報專利及施工工法。

在過去，建筑施工被認(rèn)為是沒有技術(shù)含量的粗活，實際上，只要我們在工作中善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)經(jīng)驗，任何行業(yè)都是具有相當(dāng)?shù)暮鹆康?；從?xì)微著手、從身邊的每一點滴做起，我們就能夠四兩拔千斤，解決大問題甚至是老大難問題，為自己的行業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。所以，我們將在更多領(lǐng)域開展革新和創(chuàng)新，為建造高品質(zhì)的高樓大廈貢獻(xiàn)力量。