黎圓圓
(貴州路橋集團有限公司)
采用懸臂澆筑法施工的大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋,立模標高是確定成橋線型的關(guān)鍵。施工立模標高的確定與實際施工過程密切相關(guān),尤其是合龍方案對成橋累計位移和結(jié)構(gòu)成橋內(nèi)力的影響更大。合龍段施工后,橋體即發(fā)生體系轉(zhuǎn)換,應(yīng)力將發(fā)生重分布,且是不可恢復(fù)的。因此,多次體系轉(zhuǎn)變的情況下,一方面在為了保證較好的線形及較合理的成橋內(nèi)力,要求合龍方案在體系中盡可能保證橋梁產(chǎn)生較小的次內(nèi)力和橋梁變形,另一方面為保證橋梁施工進度,合龍方案盡可能能做到施工靈活,多合龍同時進行施工。
大橋為一座9跨連續(xù)梁,橋梁跨徑布置為(59.7+7×100+59.7)m。主梁采用單箱單室變截面預(yù)應(yīng)力箱梁,橋墩處梁高6 m、跨中及梁端梁高2.5 m,梁高從0#塊向跨中49 m范圍內(nèi)按照1.6次拋物線變化。其支座布置為6號墩為固定支座,其余均為縱向可活動支座。
(1)邊跨合龍,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除邊跨滿堂支架及合龍吊架,合龍完成后暫不拆除支座臨時支撐;
(2)合龍第2跨、第8跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍吊架,并拆除3號墩、10號墩支座臨時支撐;
(3)合龍第3跨、第7跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍吊架,拆除4號墩、9號墩支座臨時支撐;
(4)合龍第4跨、第6跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍吊架,拆除5號墩、8號墩支座臨時支撐;
(5)合龍第5跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍段吊架,拆除6號墩和7號墩支座臨時支撐,全橋合龍完成。
(1)合龍第2跨、第4跨、第6跨和第8跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍吊架,合龍完成后暫不拆除支座臨時支撐;
(2)合龍邊跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍吊架,并拆除3號墩、10號墩支座臨時支撐;
(3)合龍第3跨、第7跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍吊架,拆除4號墩、5號墩、8號墩和9號墩支座臨時支撐;
(4)合龍第5跨,張拉合龍段預(yù)應(yīng)力束,拆除合龍段吊架,拆除6號墩和7號墩支座臨時支撐,全橋合龍完成。
按照方案一的合龍順序,綜合考慮施工荷載、混凝土收縮、徐變及體系轉(zhuǎn)換,通過仿真分析計算了大橋成橋狀態(tài)下的施工豎向位移及成橋內(nèi)力。由計算結(jié)果可知,按方案一的合龍順序施工,T構(gòu)梁在一側(cè)合龍,另一側(cè)未合龍的狀態(tài)下,由于體系轉(zhuǎn)換的影響,未合龍側(cè)的懸臂梁將出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象,造成合龍段3、4、6、7兩側(cè)的施工位移有一定的差別,合龍兩側(cè)的豎向位移差分別為 10.2 mm、14.8 mm、17.3 mm、14.5 mm;成橋各跨主梁的恒載彎矩及軸力基本均勻,3#墩、10#墩頂處恒載內(nèi)力相對略大;成橋后主梁上、下緣應(yīng)力均為壓應(yīng)力,最大應(yīng)力值為-10.4 MPa。
圖1 成橋后主梁豎向施工位移圖
按照方案二的合龍順序,綜合考慮施工荷載、混凝土收縮、徐變及體系轉(zhuǎn)換,通過仿真分析計算了大橋成橋狀態(tài)下的施工豎向位移及成橋內(nèi)力。由計算結(jié)果可知,按方案二的合龍順序施工,T構(gòu)梁在一側(cè)合龍,另一側(cè)未合龍的狀態(tài)下,由于體系轉(zhuǎn)換的影響,未合龍側(cè)的懸臂梁將出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象,造成合龍段3、7兩側(cè)的施工位移有一定的差別,合龍兩側(cè)的豎向位移差分別為36.4 mm、41.4 mm;成橋各跨主梁的恒載彎矩及軸力分布3#墩、10#墩處最大,5#墩頂、8#墩頂處次之,其它墩頂處恒載內(nèi)力較為均勻;成橋后主梁上、下緣應(yīng)力均為壓應(yīng)力,最大應(yīng)力值為-10.8 MPa。
根據(jù)兩種合龍方案計算結(jié)果,對兩種合龍方案對施工進度、施工線形控制及成橋恒載應(yīng)力的影響,對兩種合龍方案進行對比評估。兩合龍方案對比結(jié)果見表1、表2。由對比結(jié)果可知:
(1)兩種合龍方案,體系轉(zhuǎn)換過程中,對主梁成橋恒載應(yīng)力影響較小,最大相差不超出1 MPa;
(2)兩種合龍方案,由于體系轉(zhuǎn)換時間和順序不同,兩方案的施工累計位移差異較大,兩者最大上拱值相差22 mm;
(3)由于橋梁施工過程中邊界條件模擬與實際情況存在一定差異,合龍方案較大的體系轉(zhuǎn)換位移將給施工線形控制造成一定的困難,方案一計算合龍段兩側(cè)施工累位移相差不大,合龍口兩側(cè)高差較易控制,方案二合龍段兩側(cè)施工累位移相差略大,合龍口兩側(cè)高差控制難度相對較大;
(4)從合龍順序?qū)κ┕みM度控制考慮,方案一的邊跨向跨中對稱合龍順序分為5個批次完成合龍,對施工進度影響較大,而方案二的合龍方案較為靈活多變,各跨合龍互不影響,并可加快第2跨、第8跨的合龍進度,以保證邊跨合龍進度提前,從而大幅度縮短工期。
表1 成橋后主梁合龍段兩側(cè)豎向施工位移 mm
表2 成橋狀態(tài)下主梁合龍段及墩頂處的上、下緣應(yīng)力 MPa
(1)不同的合龍方案對大橋施工過程的線形、內(nèi)力影響均有所不同,尤其是對主梁施工累積位移影響差異更為顯著;
(2)文中所列的兩種合龍方案對大橋成橋恒載應(yīng)力影響均較小,但對主梁施工累積位移影響較大,尤其是方案二合龍口兩側(cè)的施工累積位移相差較大,施工控制過程應(yīng)加強線形控制,保證合龍口兩側(cè)高差符合相關(guān)要求;
(3)由于橋梁施工過程中邊界條件模擬與實際情況存在一定差異,合龍方案較大的體系轉(zhuǎn)換位移將給施工線形控制造成一定的困難,從線形控制角度應(yīng)盡量選擇體系轉(zhuǎn)變后合龍段兩側(cè)位移相等或相差不大的合龍方案,避免因邊界條件模擬的精確度影響合龍口兩側(cè)的高差;
(4)不同的合龍方案對施工進度的控制程亦不同,對于多跨連續(xù)梁合龍,先將相鄰兩個“T”進行跨中合龍后形成“”后,再由兩岸逐個“”依次合攏的合龍方案,施工實施較為靈活,能較好地加快施工進度;
(5)本文僅對上述兩種合龍方案進行了對比評估,對于多跨連續(xù)梁合龍方案和體系轉(zhuǎn)換順序可選擇性較大,需綜合考慮方案對線形控制、恒載內(nèi)力及施工進度的影響,選取為合理的合龍方式。