張翼+石教藝

摘 要：本文介紹了陶瓷墨水的研究狀態(tài)及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。著重介紹了具有特殊裝飾效果的功能陶瓷墨水和水性陶瓷墨水，并討論了其相關(guān)性能及研究要點(diǎn)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，功能性陶瓷墨水和釉料墨水必將成為陶瓷墨水的發(fā)展方向，但這些產(chǎn)品的功能要想發(fā)揮出來(lái)，還需要技術(shù)人員在產(chǎn)品的開發(fā)過(guò)程中解決以下幾個(gè)問(wèn)題：穩(wěn)定的釉料配方，對(duì)釉料的物理化學(xué)性質(zhì)及制備工藝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的控制；選擇合適的分散體系來(lái)穩(wěn)定分散釉料，提高墨水懸浮穩(wěn)定性能。這樣才能保證陶瓷墨水在陶瓷裝飾中靈活的應(yīng)用，讓更多的陶瓷企業(yè)做出真正仿天然石材質(zhì)感的瓷磚。

關(guān)鍵詞：噴墨打??；陶瓷墨水；功能墨水；釉料墨水；陶瓷裝飾；數(shù)碼噴釉

1 前言

陶瓷噴墨打印技術(shù)作為一種新的無(wú)接觸、無(wú)壓力、無(wú)印版的印刷技術(shù)，無(wú)疑將當(dāng)今瓷磚個(gè)性化、藝術(shù)化、小批量、多花色、低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)推向了一個(gè)新的高度。正是由于噴墨打印技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中呈現(xiàn)的顯著優(yōu)勢(shì)，自2008年我國(guó)引進(jìn)第一臺(tái)陶瓷噴墨機(jī)以來(lái)，陶瓷噴墨印刷技術(shù)的發(fā)展突飛猛進(jìn)。近兩年，國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水和設(shè)備的研制都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步和卓越的成績(jī)，陶瓷噴墨打印技術(shù)在中國(guó)的市場(chǎng)全面打開。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)在線運(yùn)行的噴墨機(jī)已超過(guò)2000臺(tái)。作為全球瓷磚產(chǎn)量最大、生產(chǎn)線最多的國(guó)家，中國(guó)毫無(wú)疑問(wèn)已成為噴墨打印機(jī)安裝使用最多的國(guó)家。到2015年，中國(guó)瓷磚行業(yè)噴墨打印機(jī)的市場(chǎng)需求量將達(dá)到3000臺(tái)，國(guó)內(nèi)陶瓷墨水年使用量將達(dá)到3萬(wàn)t。由此可見，中國(guó)建陶行業(yè)正迎來(lái)數(shù)碼化時(shí)代，而被業(yè)界公認(rèn)為全球陶瓷行業(yè)第三次技術(shù)革命的陶瓷噴墨打印技術(shù)，對(duì)瓷磚的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、應(yīng)用等整個(gè)價(jià)值鏈都產(chǎn)生了巨大影響，也將陶瓷噴墨技術(shù)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮得淋漓盡致。

然而，陶瓷噴墨技術(shù)的迅速普及也導(dǎo)致了各大陶瓷企業(yè)的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)已有30多家企業(yè)推出陶瓷墨水，生產(chǎn)陶瓷墨水的企業(yè)也將近20家。所以，只有不斷的將工藝、設(shè)計(jì)與新材料大膽相結(jié)合，開發(fā)出新型陶瓷噴墨墨水，才能打造出具有千姿百態(tài)的特殊裝飾效果的瓷磚，才能把瓷磚個(gè)性化的概念提升到全新的高度，才能大大提升產(chǎn)品附加值。

2 陶瓷墨水研究現(xiàn)狀

噴墨打印技術(shù)是20世紀(jì)70年代末開發(fā)成功的一種非接觸式的數(shù)字印刷技術(shù)。它將墨水通過(guò)打印頭上的噴嘴噴射到各種介質(zhì)表面上，實(shí)現(xiàn)了非接觸、高速度、低噪音的單色和彩色的文字和圖像印刷。在噴墨打印技術(shù)的基礎(chǔ)上，將陶瓷材料粉體制備成墨水，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，利用陶瓷噴墨打印機(jī)將配置好的墨水直接打印到建筑陶瓷的表面上進(jìn)行裝飾[1-4]。

2000年，世界第一臺(tái)工業(yè)使用的陶瓷裝飾噴墨打印機(jī)在美國(guó)問(wèn)世，打印機(jī)由美國(guó)Ferro公司聯(lián)合Kerajet公司共同開發(fā)，陶瓷墨水也由Ferro公司帶頭研發(fā)[5，6]。從2004年開始，該技術(shù)在歐洲開始推廣應(yīng)用，2006年以后，陶瓷墨水在西班牙得到了快速的發(fā)展。在此期間，國(guó)外許多公司如Dip Tech公司[7]、 Colorobbia [8]、Torrecid [9]、Simon Kahn-Pyi Tech [10]、Metco公司[11]等都相繼申請(qǐng)了與陶瓷墨水相關(guān)的專利。2008年起，歐洲對(duì)該陶瓷噴墨打印技術(shù)實(shí)施了“開放政策”。2009年5月20日，該技術(shù)首次成功運(yùn)用在中國(guó)諾貝爾陶瓷的一次燒壁磚上，正式叩響了中國(guó)陶瓷噴墨打印的大門。此后，國(guó)內(nèi)一些單位也相繼報(bào)導(dǎo)了與陶瓷墨水相關(guān)的發(fā)明專利，如：廣東道氏技術(shù)股份有限公司[12，13]、佛山市明朝科技有限公司[14]、佛山歐神諾陶瓷股份有限公司[15]、卡羅比亞釉料（昆山）有限公司[16]、中山大學(xué)[17]、天津大學(xué)[18]、西安電子科技大學(xué)[19]、佛山市科學(xué)技術(shù)學(xué)院[20]等。

陶瓷噴墨技術(shù)將計(jì)算機(jī)技術(shù)、噴墨打印技術(shù)與特種陶瓷色釉料技術(shù)完美結(jié)合，是陶瓷裝飾技術(shù)的一次革命。但是，國(guó)內(nèi)外陶瓷行業(yè)對(duì)陶瓷噴墨打印技術(shù)的追求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。在近兩年國(guó)內(nèi)外陶瓷展上，各項(xiàng)噴墨新技術(shù)也競(jìng)相出現(xiàn)，噴釉瓷磚成為展會(huì)上閃耀奪目的明星，有陶瓷墨水制造商展示用于噴釉的釉料新品及其應(yīng)用的最新效果，將噴釉技術(shù)推向一個(gè)新的高度。噴頭及噴墨打印設(shè)備也不斷更新和升級(jí)，賽爾推出大墨量噴頭及噴釉噴頭Xarr 1001，噴墨量達(dá)50 g/m2；柯尼卡推出三種尺寸的KM1024產(chǎn)品，三者的墨滴大小分別為6～42 pl、13～91 pl和30～210 pl，其中，KM1024i噴頭兼容了水性墨水與油性墨水；Dimatix公司則推出了大中小三種尺寸各分為單雙色的6個(gè)版本的噴頭：最小尺寸（12 pl）用于墻磚等高精度圖像打印，中尺寸（25 pl）用于地磚等高速打印，大尺寸（65 pl）則適合超高速打印，特別是噴釉等特殊效果；SG1024噴頭可適用于水性墨水。Kerajet推出kerajetmaster融合技術(shù)，兼容賽爾、精工、Dimatix等噴頭，支持噴釉功能，打印速度更達(dá)90 m/min，顏色通道擴(kuò)展到12色。西斯特姆也推出了creadigit 和wind powder新品，分別應(yīng)用于噴墨、噴釉和噴干粉。國(guó)內(nèi)噴墨設(shè)備商也推出了8色數(shù)字噴墨噴釉一體機(jī)采用全新的硬件架構(gòu)，軟件功能進(jìn)一步升級(jí)，最大特點(diǎn)便是具有8個(gè)顏色通道，能同時(shí)使用柯尼卡1024和Dimatix星光1024噴釉噴頭，實(shí)現(xiàn)噴墨和噴釉功能。這些企業(yè)的推陳出新昭示了未來(lái)陶瓷行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，基于此，陶瓷墨水的發(fā)展也需要不斷創(chuàng)新，以適應(yīng)陶瓷噴墨技術(shù)的發(fā)展需要。

3 新型陶瓷墨水發(fā)展趨勢(shì)

3.1 特殊裝飾效果陶瓷墨水

特殊裝飾效果陶瓷墨水即功能墨水，能使瓷磚達(dá)到如經(jīng)傳統(tǒng)施釉一般的釉面裝飾效果，包括：下陷釉、金屬釉、閃光釉、啞光釉、亮光釉、白花釉等[21]。通過(guò)陶瓷噴墨打印噴頭將功能墨水直接通過(guò)噴頭噴射到瓷磚表面，呈現(xiàn)出特殊的裝飾效果，如：凹凸紋理、金屬光澤、閃光、啞光、亮光等。借助噴墨技術(shù)，陶瓷企業(yè)可省去施釉線繁雜的工序與設(shè)備，無(wú)需借助模具即可實(shí)現(xiàn)瓷磚的特殊表面效果，為節(jié)省生產(chǎn)空間、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率提供很大可能。功能性墨水將成為陶瓷墨水創(chuàng)新和研發(fā)的新方向。本文主要介紹部分功能墨水的特點(diǎn)及研究要點(diǎn)。

（1）下陷釉墨水

下陷釉墨水是通過(guò)噴墨打印的方式施加在陶瓷上，燒成后實(shí)現(xiàn)表面局部區(qū)域產(chǎn)生下陷效果，展現(xiàn)出凹凸的紋理，逼真的肌理和柔和的質(zhì)感。陶麗西公司、福祿公司、卡羅比亞公司在近期的陶瓷工業(yè)展期間展出了凹凸層次感很強(qiáng)的下陷墨水陶瓷磚樣品。國(guó)內(nèi)，廣東道氏技術(shù)股份有限公司也推出了下陷釉墨水。

下陷墨水中下陷效果的產(chǎn)生主要從兩個(gè)方面考慮：1） 利用低溫熔塊的低始熔點(diǎn)，能與釉面充分熔融產(chǎn)生相對(duì)大的燒成收縮；2） 利用V2O5降低熔融釉料的黏度和表面張力導(dǎo)致釉面下凹，同時(shí)，利用在高溫下V2O5分解產(chǎn)生的O2氣不斷沖破釉面，形成平滑的局部下凹。但是下陷釉墨水在制備和應(yīng)用時(shí)需要解決的技術(shù)難題有：1） 由于噴墨量較少，在高溫釉面的仿古磚上的下陷效果會(huì)受到限制；2） 下陷墨水和顏料墨水同時(shí)使用時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致圖案上部分的顏色發(fā)色變淺。

（2） 金屬釉墨水

具有金屬光澤的金屬釉料是陶瓷產(chǎn)業(yè)釉料中的一種特殊藝術(shù)釉，主要施于仿古磚瓷磚上，不僅能產(chǎn)生金屬般高雅、華麗的外觀效果，而且能增強(qiáng)陶瓷釉面的化學(xué)穩(wěn)定性以及對(duì)酸堿的耐受性。金屬釉是指在基礎(chǔ)釉中加入Ti、Co、Cr、Mn、Fe、Ni、Zn、Cu等過(guò)渡金屬氧化物的一種或多種，在高溫下達(dá)到飽和，析出晶體，使釉面產(chǎn)生金屬光澤的效果。

金屬釉墨水是將金屬釉制備成墨水，通過(guò)噴墨打印的方式施加在陶瓷上，燒成后施加金屬釉墨水的瓷磚表面呈現(xiàn)出金屬質(zhì)感的光澤。但是金屬釉墨水在應(yīng)用時(shí)需考慮的問(wèn)題有：1）通常金屬釉的使用時(shí)都要求有0.3～0.5mm的堆積厚度，否則難以呈現(xiàn)良好的析晶效果；2）金屬釉對(duì)面釉的要求較高，需要相匹配的面釉才能呈現(xiàn)析晶效果；3）金屬釉墨水中的有機(jī)物在經(jīng)過(guò)窯爐煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的CO或者NO等對(duì)金屬氧化物會(huì)產(chǎn)生一定的還原作用，從而影響最終的金屬光澤度。因此，這些問(wèn)題都是金屬釉墨水在研發(fā)時(shí)需要解決的關(guān)鍵技術(shù)。

（3） 閃光釉墨水

閃光釉是一種裝飾藝術(shù)釉，燒成后產(chǎn)生金屬鏡面般的反光效果。閃光釉主要是在基礎(chǔ)釉料中加入CeO2，利用燒成時(shí)，在釉面析出定向排列的CeO2晶體從而產(chǎn)生閃光效果。

閃光釉墨水是將閃光釉制備成墨水，通過(guò)噴墨打印的方式施加在陶瓷上，燒成后產(chǎn)生閃光效果。閃光釉對(duì)面釉的要求較高，需要相匹配的面釉才能呈現(xiàn)良好的閃光效果。

（4） 啞光釉墨水

啞光釉是無(wú)光釉系的微結(jié)晶釉，其啞光機(jī)理是向配合料中加入能導(dǎo)致啞光作用的元素，并在一定的燒成溫度和適當(dāng)?shù)睦鋮s速度過(guò)程中生成無(wú)數(shù)的微小單晶體，這些無(wú)數(shù)微小單晶體使光線發(fā)生折射，從而產(chǎn)生啞光效果。

啞光釉料為鋅啞光釉料、鈣啞光釉料、鎂啞光釉料、鋇啞光釉料中的至少一種或其復(fù)合啞光釉料，分別通過(guò)調(diào)控配方中CaO、MgO、ZnO和BaO的含量來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是啞光釉料超細(xì)化之后，再加上施釉量比較薄，燒結(jié)之后，會(huì)影響微結(jié)晶效果，可能啞光也會(huì)變成亮光。因此，啞光陶瓷油墨的制備需要調(diào)整釉料配方、釉料和油墨的制備工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，如：降低低溫熔劑的含量的同時(shí)增加Al2O3的含量。

除了上述的特殊裝飾效果墨水外，還有亮光釉、白花釉、糖果釉等等均可以用于制備墨水。而這些墨水制備的關(guān)鍵在于釉料配方以及釉料的穩(wěn)定分散。由于部分釉料需要一定的堆積厚度才能呈現(xiàn)良好的裝飾效果，因此，應(yīng)用時(shí)還需要大噴墨量噴頭的配合。

3.2 水性陶瓷墨水

目前，陶瓷墨水都是油性的。隨著環(huán)保的要求，水性陶瓷墨水必將是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，隨著噴頭及噴墨設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，水性陶瓷墨水將會(huì)成為陶瓷墨水的主流。

（1） 水性陶瓷顏料墨水

現(xiàn)有陶瓷墨水的配方體系均為低極性的有機(jī)溶劑，而且陶瓷顏料的粒徑較小，平均粒徑在200～400nm。存在的問(wèn)題是，陶瓷墨水的制備不僅加工成本高、技術(shù)難度大，而且部分顏料，如：包裹顏料等難以在亞微米級(jí)下穩(wěn)定發(fā)色，在一定程度上限制了墨水的發(fā)色效果，使得陶瓷墨水色域偏窄、種類不夠豐富。

在新型的水性陶瓷顏料墨水研制中，將陶瓷顏料的平均粒徑提高至1～2微米，會(huì)提高墨水的發(fā)色效果，使更多的陶瓷顏料能夠制備陶瓷墨水，豐富陶瓷墨水的色彩。但是在配方研究中面臨的難題有：如何選取合適的分散劑或者分散體系來(lái)提高微米級(jí)陶瓷顏料的懸浮穩(wěn)定性；水性墨水配方體系較為復(fù)雜，添加的助劑種類較多，在配方的研究中需要考慮各種助劑之間的配合，同時(shí)，水性體系還應(yīng)考慮防腐殺菌等問(wèn)題。

（2） 水性釉料墨水

陶瓷釉料的施工工藝通常都是通過(guò)淋釉、噴釉、絲網(wǎng)印刷或者輥筒印刷等方式，這些工藝污染高、效率低，并且在很大程度上對(duì)資源造成了浪費(fèi)，更難以實(shí)現(xiàn)的是對(duì)陶瓷凹凸面進(jìn)行裝飾。如果制備出水性釉料墨水，可以大大節(jié)省陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的成本。與顏料墨水相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)陶瓷釉料在陶瓷立體圖案上的打印，能在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到個(gè)性化的要求。

噴釉是陶瓷噴墨機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。噴釉技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，要求噴頭制造企業(yè)研發(fā)出新型水性噴頭，其次，由于釉料的顆粒直徑很大，需要大規(guī)格噴嘴的噴頭避免噴頭堵塞和實(shí)現(xiàn)大噴墨量的需求。因此，陶瓷噴墨打印機(jī)要實(shí)現(xiàn)噴釉功能，其先決條件是噴頭能提供相應(yīng)的技術(shù)支持。其次是開發(fā)出相應(yīng)的釉料墨水。這對(duì)釉料墨水及釉料本身提出了更高的要求，釉料墨水是一個(gè)固-液分散體系，釉料顆粒大小在微米級(jí)間，由于重力作用和靜電力對(duì)懸浮體系的作用會(huì)引起團(tuán)聚和沉降，為了防止團(tuán)聚和沉降，保持漿料的穩(wěn)定性，需要通過(guò)合適的靜電穩(wěn)定機(jī)制和空間位阻穩(wěn)定機(jī)制來(lái)實(shí)現(xiàn)。釉料中含有部分塑性料，當(dāng)釉料在研磨過(guò)程中或者研磨至更細(xì)的粒度時(shí)，大量的水包裹在釉料顆粒之中，不能參與自由流動(dòng)和潤(rùn)滑作用，產(chǎn)生觸變，從而影響了釉漿的流動(dòng)性。這些技術(shù)難點(diǎn)是釉料墨水研發(fā)時(shí)需要攻克的技術(shù)難題。

4 結(jié)論

功能性陶瓷墨水和釉料墨水必將成為陶瓷墨水的發(fā)展方向，這些產(chǎn)品在開發(fā)過(guò)程中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)主要有：穩(wěn)定的釉料配方，對(duì)釉料的物理化學(xué)性質(zhì)及制備工藝過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的控制；選擇合適的分散體系來(lái)穩(wěn)定分散釉料，提高墨水懸浮穩(wěn)定性能。

陶瓷噴釉打印技術(shù)在瓷磚生產(chǎn)中應(yīng)用的效益是明顯的，能夠有效降低成本、提高成品品質(zhì)和提升生產(chǎn)效率等，與噴墨印花技術(shù)相結(jié)合將成為瓷磚裝飾印花、施釉的主流技術(shù)。目前，陶瓷顏料墨水只是打印在釉的表面，還是一個(gè)平面的裝飾效果，如果實(shí)現(xiàn)釉料和顏料墨水同時(shí)打印的情況下，會(huì)形成一個(gè)立體打印的表現(xiàn)效果，能夠仿出真正天然石材的質(zhì)感。

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