古彬宏　李剛　趙明月

摘 要：引入定位銷孔的位置度定義，并以加工齒圈銷孔為例，對(duì)位置度超差的銷孔進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)。同時(shí)，分析報(bào)告，改進(jìn)加工方法，保證加工的零件滿足圖紙要求。

關(guān)鍵詞：零件；銷孔；位置度；加工

中圖分類號(hào)：TH161+.13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-6835（2014）14-0041-02

我廠生產(chǎn)制造的齒輪箱的齒軸、齒輪和箱體等零件的精度較高，其中，定位銷孔的位置精度直接影響齒輪箱的裝配精度和整體運(yùn)行狀況。因此，國(guó)內(nèi)外各廠家都在努力尋找最佳的加工方法，提高定位銷孔的加工精度。

1 銷孔位置度的定義

2.3 分析問(wèn)題

隨后，重新檢測(cè)了機(jī)床的精度，都滿足設(shè)備驗(yàn)收時(shí)的要求；對(duì)比三坐標(biāo)檢測(cè)數(shù)據(jù)，分析發(fā)現(xiàn)，造成銷孔位置度偏差較大的原因主要有以下兩種情況。

第一組孔（孔7、孔8和孔9）的極半徑偏差值為負(fù)，第二組孔（孔3、孔4和孔5）的極半徑偏差值為正，兩組孔成180°對(duì)角分布，此種偏差可能與機(jī)床加工銷孔時(shí)C基準(zhǔn)的確定有很大的關(guān)系。后續(xù)實(shí)驗(yàn)會(huì)證明這一推測(cè)。

零件銷孔分布圓較大，位置度要求較高，機(jī)床X和Y軸定位、重復(fù)定位精度會(huì)對(duì)位置度產(chǎn)生影響。如圖3所示，通常我廠按①→②→③→④的順序加工銷孔（如圖3所示），假設(shè)以①銷孔作為基準(zhǔn)，則最后加工④銷孔時(shí)，是所有加工精度累計(jì)誤差的總和，這樣會(huì)造成三坐標(biāo)檢測(cè)位置度偏差較大。

2.4 解決問(wèn)題

銷孔極半徑相差較多，針對(duì)此做了一次實(shí)驗(yàn)。龍門加工中心用尋邊儀將基準(zhǔn)C找正后，主軸回到基準(zhǔn)

C中心；通過(guò)加長(zhǎng)表?xiàng)U，用百分表檢測(cè)基準(zhǔn)C的圓跳動(dòng)，百分表數(shù)值為0.05 mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，尋邊儀找正基準(zhǔn)C誤差較大，造成銷孔位置度偏差較大。因此，后期加工銷孔都使用百分表找正基準(zhǔn)C.

改變銷孔的加工順序，采用①→③→②→④的順序，180°對(duì)角加工銷孔，減小極角累計(jì)誤差。

通過(guò)以上兩種措施，我廠加工的銷孔都能滿足圖紙要求。對(duì)于零件位置度要求φ0.05mm以內(nèi)的零件，我們采用加工精度更高的車銑中心。車銑加工銷孔的優(yōu)勢(shì)在于：零件基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)D和銷孔一次裝卡完成，這樣不存在對(duì)基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)D的二次找正誤差，保證了極半徑的尺寸；極角通過(guò)機(jī)床回轉(zhuǎn)精度或補(bǔ)償來(lái)保證，且工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向固定，不存在反向間隙，更利于保證圖紙銷孔位置度的要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于銷孔分布圓較大的零件加工，保證銷孔位置度在φ0.10 mm甚至φ0.05 mm是很難的。通過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)銷孔位置的偏差值，判斷偏差的原因，有針對(duì)性地調(diào)整工藝方法和機(jī)床，最終保證加工的零件滿足圖紙要求。

參考文獻(xiàn)

[1]中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量檢查檢疫總局，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).GB/T 1958—2004 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定[S].江蘇：鳳凰出版社，2008.

[2]陳宏鈞.使用機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.

作者簡(jiǎn)介：古彬宏（1986—），男，山西太原人，大學(xué)本科，助理工程師，從事工業(yè)齒輪箱制造。

〔編輯：李玨〕

Abstract： This paper introduces the definition of the positioning pin hole position accuracy， and processing the ring gear pin hole as an example， the three coordinates measurement of pin hole position error， according to the analysis of the report， improved processing methods， and finally meets the requirements of the drawings.

Key words： parts； pin hole； location degrees； processing

摘 要：引入定位銷孔的位置度定義，并以加工齒圈銷孔為例，對(duì)位置度超差的銷孔進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)。同時(shí)，分析報(bào)告，改進(jìn)加工方法，保證加工的零件滿足圖紙要求。

關(guān)鍵詞：零件；銷孔；位置度；加工

中圖分類號(hào)：TH161+.13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-6835（2014）14-0041-02

我廠生產(chǎn)制造的齒輪箱的齒軸、齒輪和箱體等零件的精度較高，其中，定位銷孔的位置精度直接影響齒輪箱的裝配精度和整體運(yùn)行狀況。因此，國(guó)內(nèi)外各廠家都在努力尋找最佳的加工方法，提高定位銷孔的加工精度。

1 銷孔位置度的定義

2.3 分析問(wèn)題

隨后，重新檢測(cè)了機(jī)床的精度，都滿足設(shè)備驗(yàn)收時(shí)的要求；對(duì)比三坐標(biāo)檢測(cè)數(shù)據(jù)，分析發(fā)現(xiàn)，造成銷孔位置度偏差較大的原因主要有以下兩種情況。

第一組孔（孔7、孔8和孔9）的極半徑偏差值為負(fù)，第二組孔（孔3、孔4和孔5）的極半徑偏差值為正，兩組孔成180°對(duì)角分布，此種偏差可能與機(jī)床加工銷孔時(shí)C基準(zhǔn)的確定有很大的關(guān)系。后續(xù)實(shí)驗(yàn)會(huì)證明這一推測(cè)。

零件銷孔分布圓較大，位置度要求較高，機(jī)床X和Y軸定位、重復(fù)定位精度會(huì)對(duì)位置度產(chǎn)生影響。如圖3所示，通常我廠按①→②→③→④的順序加工銷孔（如圖3所示），假設(shè)以①銷孔作為基準(zhǔn)，則最后加工④銷孔時(shí)，是所有加工精度累計(jì)誤差的總和，這樣會(huì)造成三坐標(biāo)檢測(cè)位置度偏差較大。

2.4 解決問(wèn)題

銷孔極半徑相差較多，針對(duì)此做了一次實(shí)驗(yàn)。龍門加工中心用尋邊儀將基準(zhǔn)C找正后，主軸回到基準(zhǔn)

C中心；通過(guò)加長(zhǎng)表?xiàng)U，用百分表檢測(cè)基準(zhǔn)C的圓跳動(dòng)，百分表數(shù)值為0.05 mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，尋邊儀找正基準(zhǔn)C誤差較大，造成銷孔位置度偏差較大。因此，后期加工銷孔都使用百分表找正基準(zhǔn)C.

改變銷孔的加工順序，采用①→③→②→④的順序，180°對(duì)角加工銷孔，減小極角累計(jì)誤差。

通過(guò)以上兩種措施，我廠加工的銷孔都能滿足圖紙要求。對(duì)于零件位置度要求φ0.05mm以內(nèi)的零件，我們采用加工精度更高的車銑中心。車銑加工銷孔的優(yōu)勢(shì)在于：零件基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)D和銷孔一次裝卡完成，這樣不存在對(duì)基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)D的二次找正誤差，保證了極半徑的尺寸；極角通過(guò)機(jī)床回轉(zhuǎn)精度或補(bǔ)償來(lái)保證，且工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向固定，不存在反向間隙，更利于保證圖紙銷孔位置度的要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于銷孔分布圓較大的零件加工，保證銷孔位置度在φ0.10 mm甚至φ0.05 mm是很難的。通過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)銷孔位置的偏差值，判斷偏差的原因，有針對(duì)性地調(diào)整工藝方法和機(jī)床，最終保證加工的零件滿足圖紙要求。

參考文獻(xiàn)

[1]中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量檢查檢疫總局，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).GB/T 1958—2004 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定[S].江蘇：鳳凰出版社，2008.

[2]陳宏鈞.使用機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.

作者簡(jiǎn)介：古彬宏（1986—），男，山西太原人，大學(xué)本科，助理工程師，從事工業(yè)齒輪箱制造。

〔編輯：李玨〕

Abstract： This paper introduces the definition of the positioning pin hole position accuracy， and processing the ring gear pin hole as an example， the three coordinates measurement of pin hole position error， according to the analysis of the report， improved processing methods， and finally meets the requirements of the drawings.

Key words： parts； pin hole； location degrees； processing

摘 要：引入定位銷孔的位置度定義，并以加工齒圈銷孔為例，對(duì)位置度超差的銷孔進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)。同時(shí)，分析報(bào)告，改進(jìn)加工方法，保證加工的零件滿足圖紙要求。

關(guān)鍵詞：零件；銷孔；位置度；加工

中圖分類號(hào)：TH161+.13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-6835（2014）14-0041-02

我廠生產(chǎn)制造的齒輪箱的齒軸、齒輪和箱體等零件的精度較高，其中，定位銷孔的位置精度直接影響齒輪箱的裝配精度和整體運(yùn)行狀況。因此，國(guó)內(nèi)外各廠家都在努力尋找最佳的加工方法，提高定位銷孔的加工精度。

1 銷孔位置度的定義

2.3 分析問(wèn)題

隨后，重新檢測(cè)了機(jī)床的精度，都滿足設(shè)備驗(yàn)收時(shí)的要求；對(duì)比三坐標(biāo)檢測(cè)數(shù)據(jù)，分析發(fā)現(xiàn)，造成銷孔位置度偏差較大的原因主要有以下兩種情況。

第一組孔（孔7、孔8和孔9）的極半徑偏差值為負(fù)，第二組孔（孔3、孔4和孔5）的極半徑偏差值為正，兩組孔成180°對(duì)角分布，此種偏差可能與機(jī)床加工銷孔時(shí)C基準(zhǔn)的確定有很大的關(guān)系。后續(xù)實(shí)驗(yàn)會(huì)證明這一推測(cè)。

零件銷孔分布圓較大，位置度要求較高，機(jī)床X和Y軸定位、重復(fù)定位精度會(huì)對(duì)位置度產(chǎn)生影響。如圖3所示，通常我廠按①→②→③→④的順序加工銷孔（如圖3所示），假設(shè)以①銷孔作為基準(zhǔn)，則最后加工④銷孔時(shí)，是所有加工精度累計(jì)誤差的總和，這樣會(huì)造成三坐標(biāo)檢測(cè)位置度偏差較大。

2.4 解決問(wèn)題

銷孔極半徑相差較多，針對(duì)此做了一次實(shí)驗(yàn)。龍門加工中心用尋邊儀將基準(zhǔn)C找正后，主軸回到基準(zhǔn)

C中心；通過(guò)加長(zhǎng)表?xiàng)U，用百分表檢測(cè)基準(zhǔn)C的圓跳動(dòng)，百分表數(shù)值為0.05 mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，尋邊儀找正基準(zhǔn)C誤差較大，造成銷孔位置度偏差較大。因此，后期加工銷孔都使用百分表找正基準(zhǔn)C.

改變銷孔的加工順序，采用①→③→②→④的順序，180°對(duì)角加工銷孔，減小極角累計(jì)誤差。

通過(guò)以上兩種措施，我廠加工的銷孔都能滿足圖紙要求。對(duì)于零件位置度要求φ0.05mm以內(nèi)的零件，我們采用加工精度更高的車銑中心。車銑加工銷孔的優(yōu)勢(shì)在于：零件基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)D和銷孔一次裝卡完成，這樣不存在對(duì)基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)D的二次找正誤差，保證了極半徑的尺寸；極角通過(guò)機(jī)床回轉(zhuǎn)精度或補(bǔ)償來(lái)保證，且工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向固定，不存在反向間隙，更利于保證圖紙銷孔位置度的要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于銷孔分布圓較大的零件加工，保證銷孔位置度在φ0.10 mm甚至φ0.05 mm是很難的。通過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)銷孔位置的偏差值，判斷偏差的原因，有針對(duì)性地調(diào)整工藝方法和機(jī)床，最終保證加工的零件滿足圖紙要求。

參考文獻(xiàn)

[1]中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量檢查檢疫總局，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).GB/T 1958—2004 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范（GPS）形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定[S].江蘇：鳳凰出版社，2008.

[2]陳宏鈞.使用機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.

作者簡(jiǎn)介：古彬宏（1986—），男，山西太原人，大學(xué)本科，助理工程師，從事工業(yè)齒輪箱制造。

〔編輯：李玨〕

Abstract： This paper introduces the definition of the positioning pin hole position accuracy， and processing the ring gear pin hole as an example， the three coordinates measurement of pin hole position error， according to the analysis of the report， improved processing methods， and finally meets the requirements of the drawings.

Key words： parts； pin hole； location degrees； processing