王麗娜

摘 要：煤礦企業(yè)在近年來(lái)取得了巨大的發(fā)展，機(jī)械化程度也越來(lái)越高，很多大斷面與大傾角斜井工作面越來(lái)越多的出現(xiàn)在了現(xiàn)代煤礦開(kāi)采中，斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)的應(yīng)用與安裝、管理就顯得更為重要。本文對(duì)作業(yè)之中的產(chǎn)生的癥結(jié)與問(wèn)題提出了自己的解決辦法。

關(guān)鍵詞：主斜井；皮帶機(jī)；機(jī)械化；故障；管理

1 我國(guó)斜井皮帶機(jī)的發(fā)展特點(diǎn)及方向

隨著采掘深度的加大與開(kāi)采效率的不斷提高，先進(jìn)、配套、機(jī)械化、自動(dòng)化的大型設(shè)備在我國(guó)煤炭產(chǎn)業(yè)中的重要作用正越來(lái)越得到人們的認(rèn)可。作為保障煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)連續(xù)順暢工作的主力設(shè)備之一，皮帶機(jī)因其勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、管理簡(jiǎn)單且污染較小等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于我國(guó)的斜井工作面中，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的合理使用與維護(hù)對(duì)煤炭企業(yè)連續(xù)、高效、順暢生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有至關(guān)重要的影響。

當(dāng)前，工業(yè)科技水平的進(jìn)步使我國(guó)的皮帶運(yùn)輸機(jī)的生產(chǎn)能力和穩(wěn)定性都得到了提高，可控啟動(dòng)裝置、帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)緊張裝置以及多機(jī)驅(qū)動(dòng)功率平衡技術(shù)、PLC可編程電控技術(shù)等新技術(shù)裝置的運(yùn)用，各安全監(jiān)控系統(tǒng)的不斷完善，都為不同礦井結(jié)合自身特點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)運(yùn)輸方案提供了可靠的支持。

1.1 皮帶機(jī)的安裝與防滑措施

在大傾角斜井巷道中，皮帶機(jī)的安裝應(yīng)注意以下內(nèi)容：安裝皮帶機(jī)時(shí)盡量抬高皮帶機(jī)頭，以減少皮帶機(jī)的坡度。上平巷變坡點(diǎn)上下各5m范圍內(nèi)應(yīng)臥底500mm～1000mm深，便于鋪設(shè)的縱梁能夠平穩(wěn)過(guò)渡至上平巷，以防灑矸或較大的矸石滾落形成安全風(fēng)險(xiǎn)，此外，工作面輔助眼布置應(yīng)均勻適當(dāng)，保證巖石充分破碎，防止大矸石進(jìn)入皮帶。斜巷皮帶運(yùn)行時(shí)，在上、下上口掛警戒網(wǎng)采取全封閉管理。為解決皮帶機(jī)的打滑問(wèn)題，應(yīng)在斜巷皮帶機(jī)的上皮帶每50米處加設(shè)一道防滑板，增加皮帶的摩擦力。在機(jī)頭滾筒處安裝清掃器，用于去除細(xì)煤矸，防止皮帶機(jī)主滾筒與皮帶之間夾雜細(xì)煤矸造成主滾筒與皮帶之間的摩擦力不夠形成滾筒空轉(zhuǎn)導(dǎo)致皮帶打滑。皮帶機(jī)下運(yùn)時(shí)要有可靠的制動(dòng)裝置，在皮帶出現(xiàn)打滑時(shí)能夠及時(shí)制動(dòng)皮帶。

2 斜井作業(yè)中皮帶機(jī)的常見(jiàn)故障分析及處理措施

2.1 噪音異?，F(xiàn)象

當(dāng)皮帶機(jī)工作噪音明顯不同于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，應(yīng)判斷其發(fā)出異常噪音的部位和噪音的特點(diǎn)，若異常噪音發(fā)生在帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器或電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器處時(shí)，異常一般是因?yàn)槁?lián)軸器兩軸不同心造成的，該情況下應(yīng)及時(shí)對(duì)電機(jī)減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，以避免減速機(jī)輸入軸斷裂；當(dāng)異常噪音產(chǎn)生于皮帶機(jī)的托輥時(shí)，通常還附有周期性振動(dòng)，此時(shí)多是因加工時(shí)兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大或托輥的無(wú)縫鋼管壁厚不均勻而產(chǎn)生了過(guò)大的離心力，一般在不損壞軸承的情況下允許繼續(xù)運(yùn)行；此外，當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的噪音明顯高于正常值時(shí)，軸承座處發(fā)出“咯咯”聲，這一般是由于軸承損壞造成的，應(yīng)及時(shí)更換軸承。

2.2 皮帶跑偏現(xiàn)象

作為皮帶機(jī)作業(yè)中的多發(fā)故障之一，導(dǎo)致皮帶跑偏的因素是多種多樣的，應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同的處理措施。其中最常見(jiàn)的處理方法有：（1）將皮帶托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，在整個(gè)皮帶機(jī)的中部跑偏時(shí)通過(guò)調(diào)整托輥的高低位置實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶跑偏現(xiàn)象進(jìn)行控制；（2）在皮帶機(jī)總長(zhǎng)較短或雙向運(yùn)行時(shí)，可通過(guò)安裝調(diào)心托輥組（防偏托輥架）的方法，在水平面內(nèi)沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋產(chǎn)生橫向推力，使皮帶自動(dòng)向心以達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。但長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)采取這一方法會(huì)縮短皮帶的使用壽命，因此應(yīng)盡量避免使用；（3）一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏，因此，驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整也是皮帶跑偏調(diào)整的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需要注意的是，頭部滾筒與尾部滾筒的調(diào)整手法相反；（4）重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外，還應(yīng)保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直；（5）在兩條皮帶運(yùn)輸機(jī)水平面投垂直時(shí)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置就極有可能成為皮帶跑偏的主要原因，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊就越大。因此應(yīng)盡可能增加兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，并應(yīng)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，使導(dǎo)料槽的出煤方向及落煤點(diǎn)的位置在下部皮帶的中心線上（6）雙向運(yùn)行皮帶機(jī)的調(diào)整較之單向運(yùn)行皮帶機(jī)更加復(fù)雜，通常應(yīng)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方向及跑偏趨勢(shì)對(duì)單一方向進(jìn)行調(diào)整后，再進(jìn)行另一方向的調(diào)整，并以驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、落料點(diǎn)的順序依次作為調(diào)整重點(diǎn)予以處理。

2.3 其他故障問(wèn)題

除上述故障問(wèn)題外，操作人員還應(yīng)對(duì)減速器斷軸、皮帶機(jī)撒料以及皮帶老化等問(wèn)題給予重視。減速機(jī)快速軸由于設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足、與電機(jī)軸不同心或在雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的條件下，余量較小時(shí)都可能發(fā)生斷軸現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)不同的原因修改其設(shè)計(jì)及配置方案，并在安裝時(shí)注意其同心位置的調(diào)整。皮帶機(jī)撒料與皮帶跑偏問(wèn)題一樣，受到多種因素的影響，因此應(yīng)通過(guò)對(duì)其運(yùn)送能力的控制和日常保養(yǎng)維護(hù)的加強(qiáng)而加以解決。此外，皮帶是皮帶機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素，應(yīng)從購(gòu)置時(shí)的質(zhì)量決定、運(yùn)行中的日常檢查以及存放方法等環(huán)節(jié)嚴(yán)格保證其質(zhì)量，并在運(yùn)行時(shí)確保清掃器的工作能力，使其不會(huì)在回程時(shí)因帶有物料而出現(xiàn)硫化橡膠層被破壞等現(xiàn)象，此外還應(yīng)在落煤點(diǎn)處安裝緩沖托輥，盡可能延長(zhǎng)皮帶使用壽命。

3 皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)的管理策略

為保證皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，應(yīng)嚴(yán)格制定并落實(shí)細(xì)致合理的操作規(guī)程，將開(kāi)機(jī)前檢查內(nèi)容、故障處理及維修記錄、巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)、要害場(chǎng)所管理制度、交接班情況等內(nèi)容記入規(guī)程，并通過(guò)崗位責(zé)任制使之與皮帶機(jī)操作、管理人員的工資獎(jiǎng)懲聯(lián)系起來(lái)，保證對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的故障問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，為安全施工和文明施工創(chuàng)造條件，以實(shí)現(xiàn)煤炭企業(yè)安全、連續(xù)、順暢的生產(chǎn)目標(biāo)。

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