周蘭欣,王 喆,吳紅杰
(華北電力大學(xué)能源動(dòng)力與機(jī)械工程學(xué)院,河北 保定 071003)
直接空冷機(jī)組凝汽器是用空氣來(lái)冷卻汽輪機(jī)排汽的,其換熱性能受環(huán)境參數(shù)影響很大,空氣溫度每降低1℃,凝汽器壓力降低1 kPa左右,發(fā)電煤耗降低約2.5 g/kW·h。
目前,直接空冷機(jī)組凝汽器布置于標(biāo)高40余m的空冷平臺(tái)上。因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口高位布置,受環(huán)境條件影響大[1~3],容易出現(xiàn)熱風(fēng)回流[4]、倒灌,凝汽器翅片表面不清潔,凝結(jié)水含氧量高和冬季設(shè)備凍結(jié)等問(wèn)題[5];其中,夏季排汽壓力高和傳熱管傳熱系數(shù)低的問(wèn)題尤為突出。
已有學(xué)者針對(duì)空冷島的結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化研究工作[6,7]。本文提出空冷凝汽器采取地下進(jìn)風(fēng)的布置方式,可緩解上述諸多問(wèn)題,為空冷島結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供一個(gè)新思路。
所謂空冷島地下進(jìn)風(fēng),是將空冷平臺(tái)高度由目前的40余m,降低到如圖1所示的接近地面布置圖,環(huán)境空氣通過(guò)地下通道進(jìn)入到風(fēng)機(jī)的入口,如圖2。
空冷平臺(tái)低位放置后,除汽機(jī)房一側(cè)外,其他三側(cè)各布置一個(gè)地下進(jìn)風(fēng)通道。在進(jìn)風(fēng)口處加裝空氣濾網(wǎng),在地下風(fēng)道里布置除鹽水噴霧裝置,對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行冷卻降溫和凈化,風(fēng)道的內(nèi)壁裝設(shè)不銹鋼板,以方便回收除鹽水。
圖1 當(dāng)前空冷島高位布置結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Fig.1 Structure diagram of air-cooled island of high altitude layout
圖2 空冷島地下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Structure diagram of air-cooled island with underground ventilation
某600 MW直接空冷機(jī)組有56個(gè)空冷單元,每個(gè)單元的凝汽器迎風(fēng)面面積約為220 m2,空冷島56臺(tái)風(fēng)機(jī)的總通流面積約為2 710 m2。
夏季額定工況下,維持凝汽器壓力與熱負(fù)荷不變,計(jì)算得到地下風(fēng)道內(nèi)空氣流速不同時(shí),所需風(fēng)道通流面積與空氣溫度的關(guān)系,如圖3。
圖3 風(fēng)道通流面積與空氣溫度關(guān)系Fig.3 Relationship between the flow area of wind channel and air temperature
空冷島地下進(jìn)風(fēng)布置方式,主要有以下優(yōu)勢(shì):
(1)避免了熱風(fēng)回流和倒灌??绽鋶u地下進(jìn)風(fēng)方式中,冷空氣經(jīng)過(guò)地下風(fēng)室進(jìn)入散熱器,風(fēng)室內(nèi)空氣流場(chǎng)相對(duì)均勻穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)入口沒(méi)有橫向風(fēng)的影響,進(jìn)入空冷單元的空氣分布均勻,通風(fēng)量穩(wěn)定,可有效防止“熱風(fēng)回流”和“倒灌”現(xiàn)象的發(fā)生,減少環(huán)境大風(fēng)對(duì)凝汽器通風(fēng)量的影響。
(2)地下土壤層是一個(gè)大的蓄熱體,溫度較為恒定,地下室冬暖夏涼。在高溫的夏季,經(jīng)由地下風(fēng)道進(jìn)入風(fēng)室的空氣,會(huì)得到一定程度的冷卻,溫度有所降低;冬季,空氣得到壁面的加熱,有利于凝汽器防凍。
(3)凈化空氣,提高傳熱效果。在地下風(fēng)道入口處加設(shè)篩型濾網(wǎng),通道內(nèi)部設(shè)噴霧裝置,不但對(duì)空氣有增濕降溫的作用,而且還可以對(duì)流動(dòng)空氣中的雜物及灰塵進(jìn)行過(guò)濾,避免了對(duì)換熱器翅片的污染,有利于傳熱。
(4)回收除鹽水。為了保證夏季凝汽器真空,直接空冷機(jī)組都采用除鹽水進(jìn)行“噴霧增濕”。600 MW機(jī)組在夏季高溫時(shí)段噴水量約200 t/h,而每年由于噴霧損失掉的除鹽水量近80 000 t,經(jīng)濟(jì)損失約200萬(wàn)元。空冷島地下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),在地下風(fēng)道的內(nèi)壁面裝設(shè)不銹鋼板,以回收過(guò)量的除鹽水,沉淀、凈化處理后循環(huán)使用,節(jié)約用水。
(5)減小排汽阻力,提高凝汽器真空。空冷平臺(tái)高度降低以后,通往凝汽器的粗大排汽管道長(zhǎng)度大大縮短,管道阻力損失降低,且垂直排汽管里的蒸汽柱壓降減小,使汽輪機(jī)背壓降低。經(jīng)計(jì)算,600 MW空冷機(jī)組在額定負(fù)荷工況下,由于標(biāo)高降低而縮短的管道的沿程阻力損失[8]約為0.033 kPa,蒸汽柱產(chǎn)生的壓降約為0.063 kPa,上述兩項(xiàng)損失之和為0.096 kPa。
(6)減少投資。排汽管道隨空冷平臺(tái)高度的降低而變短,減少了管道鋼材使用量;同時(shí),空冷平臺(tái)鋼筋混凝土支柱及其它管線變短,降低了空冷島的整體造價(jià)。
600 MW空冷機(jī)組額定工況下排汽熱負(fù)荷為773 MW,下面分別從翅片表面積灰以及環(huán)境風(fēng)溫、風(fēng)速三方面,對(duì)空冷島地上進(jìn)風(fēng)和地下進(jìn)風(fēng)方式下的凝汽器壓力進(jìn)行計(jì)算和比較分析。
空氣在翅片間流動(dòng)處于層流狀態(tài),采用Sieder-Tate公式[9]計(jì)算其對(duì)流傳熱系數(shù):
式中:l為沿空氣流動(dòng)方向上翅片長(zhǎng)度,m;d為翅片間隙當(dāng)量直徑,m;λ為空氣導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K);ηf和ηw分別為平均溫度和壁面溫度下的空氣動(dòng)力粘度,Pa·s。
空氣側(cè)對(duì)流傳熱熱阻是凝汽器散熱的主要熱阻,翅片管內(nèi)蒸汽凝結(jié)熱阻以及管壁導(dǎo)熱熱阻數(shù)量級(jí)很小[10],在此計(jì)算中忽略不計(jì),同時(shí)不考慮管內(nèi)污垢熱阻,近似認(rèn)為空氣側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)即為凝汽器傳熱系數(shù)。
考慮到翅片表面積灰對(duì)傳熱的影響,凝汽器傳熱系數(shù)[11]:
式中:k0和k'0分別為翅片表面清潔和積灰條件下的傳熱系數(shù),W/(m2·K);δd為積灰厚度,m;λd為灰導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K);c為積灰系數(shù),取為0.4;β為翅片管肋化系數(shù),取14.88。
由效能—傳熱單元數(shù)法[12],計(jì)算凝汽器內(nèi)的蒸汽溫度t1。凝汽器壓力與蒸汽溫度的關(guān)系[13]:
在地下通道內(nèi),經(jīng)過(guò)用除鹽水噴霧,進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣變得干凈,使空冷單元內(nèi)側(cè)的翅片表面積灰減少(裸露在空冷單元外側(cè)的翅片積灰情況沒(méi)有變化)。翅片表面積灰的變化會(huì)影響到散熱器的傳熱系數(shù)和通風(fēng)量。
3.2.1 凝汽器傳熱系數(shù)
根據(jù)凝汽器翅片管束的特征尺寸,考慮迎面風(fēng)速以及翅片表面積灰的影響,計(jì)算得出不同條件下的凝汽器傳熱系數(shù),如圖4。
3.2.2 通風(fēng)量對(duì)凝汽器壓力的影響
凝汽器翅片表面積灰和其它雜質(zhì)沉積,不僅使凝汽器傳熱系數(shù)降低,而且使翅片間通流面積減少,通風(fēng)量降低[14]。本算例中凝汽器翅片間距為2.3 mm,翅片表面積灰厚度每增加0.1 mm,翅片間隙的通風(fēng)面積降低4.35%,通風(fēng)量也相應(yīng)減小。
圖4 不同條件下的凝汽器傳熱系數(shù)Fig.4 Condenser heat transfer coefficients under different conditions
考慮空冷單元內(nèi)側(cè)翅片表面積灰減少,對(duì)通風(fēng)量產(chǎn)生的影響,得到凝汽器壓力與通風(fēng)量的關(guān)系,如圖5。
圖5 凝汽器壓力與通風(fēng)量的關(guān)系Fig.5 Relationship between condenser pressure and air volume flow rate
由圖5可知,在環(huán)境溫度30℃時(shí),翅片表面積灰厚度每增加0.046 mm,使凝汽器通風(fēng)量減少2%,壓力升高1 kPa左右。空冷島采用地下進(jìn)風(fēng)的方式,使空冷單元內(nèi)側(cè)翅片表面潔凈,傳熱系數(shù)增加,且空氣流通順暢。與地上進(jìn)風(fēng)方式相比,若翅片表面積灰厚度減少0.138 mm,通風(fēng)量由此增加6%,可使凝汽器壓力降低3~3.5 kPa。
空氣溫度對(duì)凝汽器壓力的影響十分明顯。不考慮翅片表面積灰變化,散熱器的迎面風(fēng)速為2 m/s,計(jì)算不同環(huán)境溫度下的凝汽器壓力,結(jié)果如圖6。
地上進(jìn)風(fēng)方式,由于熱風(fēng)回流使凝汽器入口空氣溫度高于環(huán)境大氣溫度約0.6℃??绽鋶u采用地下進(jìn)風(fēng)方式后,避免了空冷單元入口空氣溫度升高;相反,由于地下風(fēng)道的噴淋作用,可使凝汽器入口的空氣溫度降低5~6℃,達(dá)到對(duì)應(yīng)狀態(tài)下的濕球溫度[15]。由圖6可知,隨著風(fēng)溫的降低,凝汽器壓力降低;在相同環(huán)境溫度下,空冷島地下進(jìn)風(fēng)方式相比于地上進(jìn)風(fēng),可使凝汽器壓力降低5~7 kPa。
圖6 風(fēng)溫對(duì)凝汽器壓力的影響Fig.6 Effect of wind temperature on condenser pressure
環(huán)境風(fēng)會(huì)影響空冷島的通風(fēng)量,尤其當(dāng)風(fēng)速較大時(shí),會(huì)使部分空冷單元發(fā)生倒灌,嚴(yán)重影響凝汽器的正常通風(fēng)與換熱。在風(fēng)溫為30℃的工況下,不考慮翅片表面積灰變化,計(jì)算不同環(huán)境風(fēng)速時(shí)的凝汽器壓力,如圖7。
圖7 風(fēng)速對(duì)凝汽器壓力的影響Fig.7 Effect of wind velocity on condenser pressure
由圖7可知,地上進(jìn)風(fēng)時(shí),隨著環(huán)境風(fēng)速的增大,凝汽器壓力明顯升高,且當(dāng)風(fēng)速大于8 m/s時(shí),凝汽器壓力將超過(guò)35 kPa的極限值;采用地下進(jìn)風(fēng)方式時(shí),其通風(fēng)量受環(huán)境因素影響很小,環(huán)境平均風(fēng)速3 m/s時(shí),凝汽器壓力比地上進(jìn)風(fēng)低2.04 kPa,并且,其差別隨風(fēng)速的增大而增大。
夏季工況,空氣相對(duì)濕度為65%,環(huán)境風(fēng)速為3 m/s。與地上進(jìn)風(fēng)方式相比,在地下風(fēng)道內(nèi)對(duì)空氣進(jìn)行噴水降溫,使凝汽器入口空氣溫度降低6~7℃,翅片表面平均積灰厚度減少0.2 mm,傳熱系數(shù)由25.66 W/(m2·K)增大為28.88 W/(m2?K)。
根據(jù)上述條件,兩種進(jìn)風(fēng)方式下的凝汽器壓力差別,如圖8。
圖8 凝汽器壓力綜合比較Fig.8 Comprehensive comparison of condenser pressure
由圖8看出,環(huán)境溫度為30℃時(shí),地上進(jìn)風(fēng)的凝汽器壓力將達(dá)到33.29 kPa;采用地下進(jìn)風(fēng)的方式,壓力會(huì)下降到 20.48 kPa,降低了 12.81 kPa。與目前地上進(jìn)風(fēng)方式相比,空冷島地下進(jìn)風(fēng)可使凝汽器壓力降低10~14 kPa,且環(huán)境溫度越高,壓力降低幅度越大。
本文提出了空冷島地下進(jìn)風(fēng)方式,討論了空冷島地下進(jìn)風(fēng)在節(jié)約用水、降低排汽壓力等方面的優(yōu)越性,對(duì)比分析了環(huán)境風(fēng)溫、風(fēng)速等因素對(duì)兩種進(jìn)風(fēng)方式凝汽器壓力的影響,結(jié)論如下:
(1)空冷島采取地下進(jìn)風(fēng)布置方式后,每年可回收利用噴霧增濕除鹽水約80 000 t,減少噴水費(fèi)用約200萬(wàn)元;
(2)空冷島高度降低以后,由于豎直排汽管道變短而使排汽阻力損失降低約0.096 kPa。
(3)空冷島地下進(jìn)風(fēng)方式,能顯著改善空冷單元的工作性能。在夏季同一工況下,可使凝汽器壓力降低10~14 kPa。
(4)空冷平臺(tái)下方需設(shè)置一定通流面積的地下風(fēng)室和風(fēng)道,其內(nèi)部空氣流場(chǎng)分布以及凝汽器換熱效果,需通過(guò)實(shí)驗(yàn)或數(shù)值模擬進(jìn)一步驗(yàn)證。
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