陜西漢江機床有限公司 (漢中 723003) 董志昂

我公司生產(chǎn)兩種數(shù)控螺紋絲錐磨床，絲錐磨床出廠合格檢驗的判定標準之一就是磨削絲錐的合格與否，因此對絲錐的檢驗測量同時是對機床的性能檢驗。

1.螺紋絲錐的用途

螺紋絲錐用于加工螺紋孔用，加工速度較快，加工精度高，排屑較好，對中性好，適合于加工通孔螺紋孔和盲孔螺紋孔。

2.螺紋絲錐的分類

按槽型分類，可分為①直排屑槽絲錐:它是加工螺紋的工具，因為其排屑槽為直槽而得名。②螺旋排屑槽絲錐:它是加工螺紋的工具，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名，分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐兩種。

按槽數(shù)分類，可分為奇數(shù)槽:3、5、7槽，偶數(shù)槽:2、4、6、8槽。

3.磨削螺紋絲錐時的檢測項目

(1)中徑:檢測工具為千分尺、三針或五針;螺紋千分尺、奇數(shù)槽比較儀、標準螺紋樣柱;萬能工具顯微鏡 (見圖1)。

(2)螺紋牙型鏟背量:檢測工具為千分尺、三針或五針;螺紋千分尺、奇數(shù)槽比較儀、標準螺紋樣柱;萬能工具顯微鏡 (見圖2)。

圖1

(3)中徑倒錐:檢測工具為千分尺、三針或五針;螺紋千分尺、奇數(shù)槽比較儀、標準螺紋樣柱;萬能工具顯微鏡 (見圖3)。

圖2

圖3

4.磨削螺紋絲錐時的檢測方法

(1)三針法測量:檢測中徑計算公式如下

式中，d2為中徑;M為千分尺測量數(shù)據(jù);d0為量棒直徑;α為齒形角;P為螺距。

(2)三溝 (五溝)千分尺測量法如圖4所示。

(3)螺紋卡規(guī)、比較規(guī)測量:奇、偶數(shù)槽均有檢測量具 (見圖5、圖6)。

(4)V形測砧單針法測量:主要檢驗奇數(shù)槽絲錐 (見圖7、圖8)。檢測中徑計算公式如下

圖4

式中，d2為中徑;a1、a2分別為測量值;α為齒形角;β為V形測夾角;h為V形邊交點到底面的距離;d0為量棒直徑;P為螺距。

圖5

圖6

圖7 絲錐中徑的單針測量法示意圖

圖8

5.磨削螺紋絲錐時檢測方法存在的問題

(1)手工檢測，量具、三針 (或五針)和工件等均拿在手上，較繁瑣。

(2)檢測人員運用量具熟練程度對檢測結(jié)果影響較大。

(3)不是所有機床裝配人員都可以檢測出準確結(jié)果。

(4)奇、偶數(shù)槽絲錐檢具不同，存在誤差。

(5)計算復(fù)雜。

6.新檢測方法的設(shè)計要求

(1)減少手上要拿的檢具、量棒等。

(2)奇、偶數(shù)槽絲錐均可測量。

(3)只要簡單培訓(xùn)，所有裝配人員均會操作。

(4)結(jié)果要準確，顯示為直顯。

(5)無需復(fù)雜計算。

7.絲錐檢測儀的設(shè)計

(1)測量范圍:①直徑范圍為M3～M52，此范圍涵蓋我公司機床的磨削絲錐范圍。②長度范圍為20～200 mm。

(2)測量結(jié)果:①采用百分尺與千分表顯示結(jié)果。②中徑用標準螺紋樣柱對比測量。③鏟背量、倒錐可直接顯示測量結(jié)果。

(3)檢測儀結(jié)構(gòu) (見圖9)設(shè)計:①檢測儀采用三層滑臺結(jié)構(gòu)。②底座上加工的高精度三角導(dǎo)軌保證上層十字滑臺的穩(wěn)定移動，并且底座上安裝的長頂尖與三角導(dǎo)軌平行。③中間是十字滑臺，滑臺上、下互相垂直的兩副三角導(dǎo)軌可保證底座與上支架之間相互垂直運動?；_上還裝有測量臂，是測量的基準。④上支架與十字滑臺之間用鋼球做導(dǎo)軌滑動，這種方式阻尼小，基本對檢測結(jié)果無影響，裝有的高精度微分頭可控制測量直徑的大小，另一

圖9

8.檢測儀使用效果

(1)任意裝配人員只需要簡單培訓(xùn)即可操作檢測。

(2)檢測結(jié)果可準確顯示。

(3)奇、偶數(shù)槽絲錐可在同一測量儀上檢測。

(4)采用對比法檢測，無需復(fù)雜計算即可得到結(jié)果。