鄭 偉 潘 姣 姚 蕾
(東北制藥集團股份有限公司,遼寧 沈陽110027)
工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是醫(yī)藥、化工、制冷、食品等行業(yè)中常見的公用工程系統(tǒng)。在生產(chǎn)運行中,由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的特殊生態(tài)環(huán)境,導致微生物很容易在其中大量繁殖,并且混雜無機物、泥沙、灰塵等形成生物粘泥沉積在金屬表面,使設備傳熱效率降低,誘導金屬腐蝕,嚴重時會造成管路堵塞,給生產(chǎn)帶來影響。所以,微生物的控制成了制約循環(huán)冷卻水系統(tǒng)成功運行的主要因素。
控制冷卻水系統(tǒng)中微生物生長最直接的方法是投加殺菌劑。常見的殺菌劑有液態(tài)Cl2、NaClO、ClO2、ClC6H4OH、季銨鹽、有機胺類等,選擇原則是能夠有效抑制菌藻生長、使用成本低、不影響循環(huán)水中其他添加劑的效果。
ClO2是國內(nèi)外公認的高效、廣譜、快速、安全無毒的水處理劑,是目前實踐中使用最理想的殺菌消毒劑,其應用領域涉及水處理、飲食、造紙、食品等多個行業(yè)。
ClO2殺菌機理是強氧化降解,其在酸性條件下具有很強的氧化作用,可以氧化水中的還原型酸根,如S2-、SO2-3等;還能氧化有機化合物形式的Fe2+、Mn2+等及水中殘存有機物。
ClO2是一種安全高效的強力殺菌劑,其有效氯是Cl2的2.63倍,殺菌效果是Cl2的5倍、NaClO的50倍以上。它可以在pH=3~9范圍內(nèi)有效殺滅細菌,投加量小,殺生速度快,藥效時間長,使用安全,不污染環(huán)境。ClO2用于循環(huán)水處理,與水中Fe2+和Mn2+化合物相作用,可消除水中的臭味,控制水中藻類生長,清除渾濁。
由于ClO2的不穩(wěn)定性和高濃度時的易爆性,目前國內(nèi)外使用的ClO2殺菌劑大多采用ClO2發(fā)生器現(xiàn)場制備或穩(wěn)態(tài)ClO2現(xiàn)場活化。
現(xiàn)場制備ClO2的裝置叫做ClO2發(fā)生器,其通常有兩種類型,一種是通過電解食鹽水,產(chǎn)生以ClO2為主,含Cl2、O3、H2O2等多種強氧化混合氣體的設備;另一種是通過化學方法制備ClO2的發(fā)生器,是目前應用較廣泛的設備。根據(jù)原料不同可分為NaClO3工藝和NaClO2工藝,兩者的主要工作原理基本相同,即以HCl與NaClO3或NaClO2溶液在一定溫度和負壓下反應,生成ClO2和Cl2的混合氣體,再將生成的氣體經(jīng)水射器吸收制成一定濃度的消毒液,即可通入待處理的水中使用。制取流程示意圖如圖1所示。
圖1 ClO2發(fā)生器工作流程示意圖
NaClO3工藝和NaClO2工藝在生產(chǎn)成本及ClO2的轉(zhuǎn)化率方面存在著不同。
(1)NaClO3工藝反應方程式為:
此工藝中ClO2的有效轉(zhuǎn)化率一般只有50%左右,并且受到反應溫度和HCl濃度的影響。要提高ClO2的轉(zhuǎn)化率,必須保持較高的反應溫度(約70℃)和加大HCl的過剩量。
(2)NaClO2工藝常見的反應原理有以下2種:
反應式(1)是自氧化還原反應,NaClO2既是氧化劑又是還原劑,HCl是酸化劑。因此,理論上有20%的NaClO2被還原成NaCl,如果以NaClO2轉(zhuǎn)化為ClO2為有效轉(zhuǎn)化來計,其最高有效轉(zhuǎn)化率只有80%。但從產(chǎn)物中ClO2的實際收率來看,通??梢赃_到95%以上。反應式(2)中Cl2作為還原劑參與反應,使NaClO2的有效轉(zhuǎn)化率理論上可達到100%,在產(chǎn)物中,ClO2純度同樣可達到95%以上。
由于NaClO3價格遠低于NaClO2,以制取1kg ClO2來計,NaClO2法的成本約為NaClO3法的2倍左右,所以NaClO3法是目前使用比較廣泛的ClO2制取工藝。
為保證冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中ClO2的濃度,以保持殺生能力,日??刂凭迕刻霤lO2可按0.5~1ppm濃度投加,每月1~2次沖擊性投加ClO22~5ppm用于系統(tǒng)剝泥、除藻等;同時還可根據(jù)季節(jié)菌藻生長速度的不同,選擇不同的投加方式。
為不影響工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),同時保證ClO2發(fā)生器生成的消毒液快速被循環(huán)水吸收并混合均勻,發(fā)揮作用,多采用管道投加方式,所以應選擇可帶壓(0.3~0.4MPa)投加的ClO2發(fā)生器。對于一些循環(huán)水系統(tǒng)的改造項目,在考慮增加ClO2發(fā)生器時,由于空間、位置等限制,通常會選擇可帶壓投加的ClO2發(fā)生器。
在發(fā)生量規(guī)格的選用方面,一般按保有水量每千噸投加ClO2500~1 000g,投藥開機時間以2h來計算,其公式如下:
保有水量(t)×(0.5~1)(g/t)÷2(h)=確定規(guī)格(g/h)
按此方法選用的設備在作沖擊性投藥的時候,可延長開機操作時間,以滿足沖擊性投藥需要。
在投加位置的選擇上一般選擇投加點在進入換熱器之前的管道里,這樣一方面避免了ClO2的揮發(fā)損失,另一方面可使其盡快進入換熱器發(fā)揮剝泥效能。
某企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)原采用交替投加優(yōu)氯凈、穩(wěn)態(tài)ClO2等處理方式,由于成本高、投加不方便、藥效不穩(wěn)定等原因,改采用1臺ClO2發(fā)生器(型號為OTH1000)來代替投藥。實際運行后,對循環(huán)水系統(tǒng)的殺菌效果明顯,對緩蝕阻垢劑無影響,規(guī)定濃度下與水中其他藥劑彼此相容,具有良好的除垢和清洗剝泥效果。
4.2.1 ClO2發(fā)生器
ClO2發(fā)生器額定產(chǎn)氣量為1 000g/h,平均每45min消耗NaClO32.5kg,HCl 5kg,每天運行2~3h,每月原料消耗費用為:
[(2.5kg×3.8元/kg+5kg×0.3元/kg)/0.75h]×2.5h×30天=1 100元
電費為:
0.75kW×2.5h/天×30天×0.55元/kW·h=31元每月總費用為1 131元。
4.2.2 穩(wěn)態(tài)ClO2消毒劑(含2%ClO2)
目前穩(wěn)態(tài)ClO2消毒劑5 000元/t左右,每月使用1t,月費用5 000元。
兩者比較,改造后每年節(jié)約循環(huán)水處理費用約4.6萬元。使用ClO2發(fā)生器后,循環(huán)水系統(tǒng)運行穩(wěn)定,水質(zhì)得到有效保證,提高了設備的換熱效率,節(jié)省了大量的清洗費用。
ClO2發(fā)生器產(chǎn)生的消毒液可有效殺滅循環(huán)冷卻水中的細菌和藻類,而且對緩蝕阻垢劑無影響,規(guī)定濃度下與水中其他藥劑彼此相容,具有良好的除垢和清洗剝泥效果,不產(chǎn)生環(huán)境污染物,運行費用比投加其他殺菌劑顯著減少。因此,ClO2發(fā)生器在醫(yī)藥、化工、電力等行業(yè)的循環(huán)冷卻水處理中有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,并且在飲用水/游泳池水消毒、醫(yī)院廢水處理等方面具有廣闊的應用前景。