呂孝林
(龍門景區(qū)伊河管理站,河南 洛陽 471000)
我們在進行水利混凝土施工時,我們最為常見的問題之一就是混凝土的裂縫問題,裂縫的出現(xiàn)大大損害了水利設(shè)施的安全性,就會造成現(xiàn)澆混凝土主體容易老化。裂縫的出現(xiàn)主要有一些因素控制,例如:材料的溫度、干后的萎縮、鋼筋的質(zhì)量等等。尤其注意的是水泥的質(zhì)量問題,我們可想而知,一旦我們使用的材料,例如:鋼材、成品水泥質(zhì)量有問題,是絕對不可能保證混凝土建筑的質(zhì)量的。我們要對水泵運行、涵洞內(nèi)的澆筑過程、涵洞外面的攪拌過程相互協(xié)調(diào),利用這些辦法來有效控制裂縫的出現(xiàn)。對于干后的混凝土出現(xiàn)的裂縫主要是由細微的壓力形成的。細小的管道裂縫在混凝土干燥時一步步的失掉水分,因此就會形成比較大細小管的壓力,那樣就會造成混凝土的體積減小,我們都知道有一種力量始終在約束著混凝土,在混凝土的內(nèi)部又存在著一種力量,就是我們所說的拉應力,一旦拉應力的力量大于混凝土自身的抗拉力時,就會有裂縫出現(xiàn)。我們在進行攪拌時,必須要嚴格控制單位面積的用水量,因為,水量的加大一定會造成余下的水量增多,所以,為了保證混凝土的長久性,就必須要減少每個單位上的水量。
我們在進行水利設(shè)施施工時,要保證工程質(zhì)量,水泥是一個重要因素,因為,對于混凝土來說它一定會有一定的收縮性,因此我們在選擇水泥時必須要嚴格。我們都知道不一樣的澆筑混凝土就會有不一樣的收縮值。我們通過經(jīng)驗可知,收縮性最大的水泥就是礦渣水泥,我們經(jīng)常用的水泥還要好一些。我們施工時,也就是在進行混凝土澆筑時,必須要對周圍的空間進行約定的約束。
我們在進行施工時,要嚴格控制裂縫產(chǎn)生,最為關(guān)鍵的還是要從自身進行控制,也就是從水泥的質(zhì)量上來說。說到這里我們就不得不說高強度的混凝土本身水泥的強度方面的一些事情,同時,我們必須要認識到,此過程的進行必須要做到對水泥的使用數(shù)量進行一定的調(diào)整,這樣做可以在一定程度上控制裂縫。我們所說的強度較大的混凝土也就是其體積比較大,對于建筑物的安全性比較有保障。在進行泵送建設(shè)時會使用大量的混凝土以及比較大的坍落度,我們一定要在水泥里加入一些添加劑來做到即減少水量,還要做到把坍落度的損耗太大的目的和加入極細的活性物質(zhì)來減少水化熱溫度,把水泥的性能高上去,還要對其進行節(jié)約使用。我們現(xiàn)在有一項新技術(shù),但是對于新技術(shù)還不成熟,例如在水泥中添加粉煤灰技術(shù),這個替代量很少,僅僅也就是百分之十五左右,我們經(jīng)驗所知,水泥每個單位使用增多十公斤,水熱化就會變化一到一點二攝氏度。
我們在建設(shè)時,水化熱會開裂,我們必須要根據(jù)其自身的性質(zhì)進行研究,因為有溫度,所以,混凝土的里外的溫度是不一樣的,而且差距還比較大,還有就是溫度還會產(chǎn)生一定的力,這樣就很容易造成很多的裂縫。這些還會受到季節(jié)的影響,我們知道,在夏季,溫度較高,在室外暴曬的原材料溫度相當?shù)母?。受其影響,混凝土的里面溫度比較高。我們?yōu)榱藢ζ溥M行有效的控制,我們應該利用下面的一些辦法,對于降下溫度來的骨料,我們可以利用噴水來降低溫度、也可以把材料進行遮蓋來降溫。我們對于此問題造成的裂縫進行解決時,我們可以在現(xiàn)澆之前,買一些冰塊,把這些冰塊砸碎,當然也不要太碎,大小在直徑為三十毫米左右,將其混入材料中,攪拌均勻,然后測量機械出口的溫度,加入冰塊的多少要依據(jù)溫度高低來確定。在建設(shè)當中,一般機械出口的溫度為十八攝氏度時,對于冰塊來說一般是六十公斤左右。我們知道破冰時工作太繁雜,大小也不好掌握,加冰后一定要慢慢攪拌,慢慢對混凝土進行澆筑,我們在實際施工中一般采用加水來降溫的辦法,也就是用冰來降低水溫,然后再用冷水進行攪拌。我們這樣做,就會把加冰的水溫降到三至七攝氏度左右。
受到白天溫度的影響,需要保證各種降溫模式的協(xié)調(diào),從而實現(xiàn)混凝土入倉溫度的控制,確保其夜間澆筑模式的優(yōu)化,比如針對后夜?jié)仓J秸归_分析優(yōu)化,確保氣溫的控制,保證溫控體系的健全。通過對上述應用模式的協(xié)調(diào),可以進行砼入倉溫度的控制。為了滿足工作的需要,工作中多把其他工序的施工安排在白天進行,而把混凝土澆筑安排在夜間進行。通過以上溫控措施,水利樞紐洞室襯砌工程夏季混凝土出機口溫度控制在 18℃以內(nèi),入倉溫度控制在28℃以下,有效地控制了溫度裂縫的產(chǎn)生。
受到砼材料性質(zhì)及其自身施工環(huán)境的影響,在早期階段中砼的水化熱影響比較大,特別是在普通硅酸鹽水泥材料的應用過程中,該模塊的水化熱程度比較大,受到泵送施工工藝的影響,也會出現(xiàn)較大的水化熱反應。在澆筑過后一段時間,其內(nèi)部溫度會處于不斷上升的狀態(tài),這就需要我們鋼模板操作模式的優(yōu)化,進行表面混凝土溫度的控制,實現(xiàn)其水灰比比例的優(yōu)化。一般來說,在澆筑完畢后的 18 個小時,就可以進行鋼模板的表面灑水降溫模式的應用。在拆模完畢后,要進行混凝土表面全天候養(yǎng)護方案的優(yōu)化,進行鋼模板表面灑水降溫情況的深入對比觀察。
為了更好的避免混凝土問題,進行鋼筋安裝模式的優(yōu)化是非常必要的,需要做好鋼筋安裝的清理工作,實現(xiàn)其表面的積極清潔。針對其發(fā)生銹蝕的部位,進行砂布及其鋼絲刷的應用,進行混凝土建設(shè)環(huán)節(jié)與混凝土應用環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),避免由于其電離情況而導致的鋼筋銹蝕問題。在施工過程中,通過對砼水灰比的控制,可以提升混凝土的和易性。通過對混凝土的振搗,可以實現(xiàn)對致密性的控制,實現(xiàn)混凝土炭化速度的優(yōu)化,當然,在應用過程中,也要避免鋼筋的長時間的空氣接觸。
在水利工程施工建設(shè)中,通過對混凝土裂縫防范環(huán)節(jié)的優(yōu)化,可以保證水利建設(shè)整體應用效益的提升,從而滿足現(xiàn)實工作的需要。
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