王玉艷 孫麗萍
摘 要:機(jī)車在發(fā)運(yùn)過程需要吊裝,機(jī)車發(fā)運(yùn)吊具的強(qiáng)度決定了吊裝的安全性。本文依據(jù)有限元分析軟件I-DEAS,采用有限元數(shù)值模擬的方法,分析了香港機(jī)車發(fā)運(yùn)吊架和車體吊銷的強(qiáng)度和剛度,并校核了鋼絲繩的強(qiáng)度。計(jì)算分析結(jié)果表明,機(jī)車發(fā)運(yùn)吊具結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度滿足要求,性能可靠。
關(guān)鍵詞:機(jī)車;吊具;強(qiáng)度;有限元
中圖分類號(hào):TP391.77
機(jī)車發(fā)運(yùn)吊裝時(shí),吊車一端吊起鋼絲繩,鋼絲繩通過機(jī)車吊架的支撐吊起安裝在底架的吊銷,來實(shí)現(xiàn)機(jī)車的吊裝。機(jī)車發(fā)運(yùn)吊具必須具有足夠的強(qiáng)度才能保證機(jī)車吊裝時(shí)的安全。
本文分析了香港機(jī)車發(fā)運(yùn)吊具的強(qiáng)度以滿足其發(fā)運(yùn)吊裝的要求。
1 機(jī)車發(fā)運(yùn)吊具概況
本次分析計(jì)算的機(jī)車發(fā)運(yùn)吊具主要由機(jī)車吊架、車體吊銷和鋼絲繩組成。機(jī)車吊架主要由材質(zhì)均為Q235-A的橫向和縱向撐桿組裝而成。縱向撐桿主要由L100×100×8和L50×50×5的角鋼焊接而成;橫向撐桿主要由L100×100×8和L50×50×5的角鋼焊接而成。車體吊銷為圓柱形,材質(zhì)為45號(hào)鋼。鋼絲繩型號(hào)為6×19+FC-φ40,查國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩規(guī)格(GB/T 20118-2006)得到此鋼絲繩的型號(hào)見表1。
機(jī)車吊具在載荷作用下應(yīng)能達(dá)到如下所述的安全系數(shù):車體吊架的安全系數(shù)不小于2.2,σs=107MPa;車體吊銷的安全系數(shù)不小于2.5,σs=142MPa;車體吊鋼絲繩的安全系數(shù)不小于5。
2 機(jī)車發(fā)運(yùn)吊具模型
2.1 幾何模型建立
本次計(jì)算使用的程序是NX I-DEAS 5.0。該軟件集CAD與CAE成一體,建模效率高,求解迅速,后處理功能強(qiáng)大。
在有限元數(shù)值模擬計(jì)算中用的幾何模型和實(shí)際結(jié)構(gòu)是有區(qū)別的,是經(jīng)過簡化的符合計(jì)算要求的模型。在有限元分析中薄板主要采用二維殼單元模擬,形狀復(fù)雜和厚板結(jié)構(gòu)采用三維體單元模擬,所以在幾何建模時(shí)采用面和體結(jié)合的建模方法。具體幾何模型及裝配見圖1~5。
2.2 有限元模型
由于機(jī)車吊架基于縱向中心面對稱,并且所受的載荷也是對稱的,因此取1/2結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析。采用四節(jié)點(diǎn)四面體單元和殼單元進(jìn)行結(jié)構(gòu)離散,共劃分379073個(gè)單元和212687個(gè)節(jié)點(diǎn)。由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和力學(xué)性質(zhì)可得:當(dāng)取1/2結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析計(jì)算時(shí),約束施加在吊具結(jié)構(gòu)的對稱面上;載荷施加的大小為11.895t。
車體吊銷采用六面體單元進(jìn)行模擬,共劃分87600節(jié)點(diǎn)76080單元,載荷18.75t分別作用在鋼絲繩與其接觸的位置;在吊銷銷體的相應(yīng)位置設(shè)置軸向約束。吊銷有限元網(wǎng)格劃分,如圖7所示:
3 機(jī)車吊具有限元強(qiáng)度分析
3.1 機(jī)車吊架應(yīng)力分析
經(jīng)過有限元分析計(jì)算,機(jī)車發(fā)運(yùn)吊架節(jié)點(diǎn)的最大位移為1.59mm,節(jié)點(diǎn)的最大Mises應(yīng)力為94.7MPa,發(fā)生在端板與縱支承槽鋼的交接處。實(shí)際安全系數(shù)為235/94.7=2.48,大于設(shè)計(jì)要求的2.2,即小于材料的許用應(yīng)力107 MPa,節(jié)點(diǎn)的Mises應(yīng)力分布如圖8、9所示。
3.2 吊銷應(yīng)力分析
經(jīng)過有限元分析計(jì)算,車體吊銷節(jié)點(diǎn)的最大位移為0.127mm,節(jié)點(diǎn)位移分布如圖10所示;最大Mises應(yīng)力為112MPa,發(fā)生在吊銷體與底架側(cè)梁接觸處。實(shí)際安全系數(shù)為355/112=3.17,大于設(shè)計(jì)要求的2.5,即小于材料的許用應(yīng)力142MPa,節(jié)點(diǎn)的Mises應(yīng)力分布如圖11所示。
4 車體吊鋼絲繩強(qiáng)度校核
車體吊鋼絲繩的型號(hào)為6×37+FC-φ48,由表1得鋼絲繩破斷拉力總和不小于1423.9kN,鋼絲繩的安全系數(shù)為K=5,鋼絲繩的許用拉力為:
鋼絲繩的許用拉力=鋼絲繩破斷拉力總和/K=1423.9kN/5=284.8kN
用四根鋼絲繩吊75t重的機(jī)車,每根繩長13.5米,聯(lián)接機(jī)車端鋼絲繩承受的拉力為F1,聯(lián)接吊車端由結(jié)構(gòu)特點(diǎn)得所承受的拉力F2:
F1=75×9.8/4=183.75kN
按力的分析得出聯(lián)接吊車端承受的拉力F2為213.13kN,大于F1,小于鋼絲繩的許用拉力284.8kN。
5 結(jié)束語
香港機(jī)車發(fā)運(yùn)吊架和吊銷結(jié)構(gòu)的實(shí)際安全系數(shù)均大于設(shè)計(jì)預(yù)定的安全系數(shù),即應(yīng)力均小于許用應(yīng)力,強(qiáng)度滿足要求,性能可靠。采用有限元數(shù)值模擬的方法計(jì)算吊具的強(qiáng)度,可以提高設(shè)計(jì)效率,保證安全,為機(jī)車的發(fā)運(yùn)吊裝提供依據(jù)。
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作者簡介:王玉艷(1977-),女,黑龍江雞西人,講師,碩士,研究方向:機(jī)車車輛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析。
作者單位:大連交通大學(xué) 交通運(yùn)輸工程學(xué)院,遼寧大連 116028
基金項(xiàng)目:遼寧省教育廳項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):L2012164)。