【摘 要】永磁同步電機(jī)的工作原理與同步電機(jī)的工作原理相同,是一種常用的交流電動機(jī)。本文從永磁同步電動機(jī)的工作原理和實(shí)際應(yīng)用出發(fā),通過它的電流、耗電量等參數(shù)比較,講述了永磁同步電機(jī)的節(jié)能優(yōu)勢。
【關(guān)鍵詞】永磁同步電動機(jī) 磁場 漿液循環(huán)泵
一、永磁同步電動機(jī)的工作原理
從基本原理來講:永磁同步電機(jī)與傳統(tǒng)電勵磁同步電機(jī)是一樣的,其唯一區(qū)別為傳統(tǒng)的電勵磁同步電機(jī)是通過在勵磁繞組中通入電流來產(chǎn)生磁場的,而永磁同步電機(jī)是通過永磁體來建立磁場的,并由此引起兩者分析方法存在差異。
我們通常所說的永磁同步電動機(jī)是正弦波永磁同步電動機(jī),同一般的同步電動機(jī)一樣,正弦波的定子繞組通常采用三相對稱的正弦分布繞組,或者轉(zhuǎn)子采用特殊形狀的永磁體以確保氣隙磁密沿空間呈正弦分布。在電動機(jī)的定子繞組中通入三相電流,在通入電流后就會在電動機(jī)的定子繞組中形成旋轉(zhuǎn)磁場,由于在轉(zhuǎn)子上安裝了永磁體,永磁體的磁極是固定的,根據(jù)磁極的同性相吸異性相斥的原理,在定子中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場會帶動轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn),最終達(dá)到轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度與定子中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁極的轉(zhuǎn)速相等,所以可以把永磁同步電機(jī)的起動過程看成是由異步啟動階段和牽入同步階段組成的。
二、永磁同步電動機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
(一)效率高、更加省電:
a、由于永磁同步電機(jī)的磁場是由永磁體產(chǎn)生的,從而避免通過勵磁電流來產(chǎn)生磁場而導(dǎo)致的勵磁損耗(銅耗);
b、永磁同步電機(jī)的外特性效率曲線相比異步電機(jī),其在輕載時效率值要高很多,這是永磁同步電機(jī)在節(jié)能方面,相比異步電機(jī)最大的一個優(yōu)勢。對異步電機(jī)來講,其在輕載時效率很低,而永磁同步電機(jī)在輕載區(qū),仍能保持較高的效率,其效率要高于異步電機(jī)20%以上。
c、由于永磁同步電機(jī)功率因數(shù)高,這樣相比異步電機(jī)其電機(jī)電流更小,相應(yīng)地電機(jī)的定子銅耗更小,效率也更高。
d、系統(tǒng)效率高:永磁電機(jī)參數(shù),特別是功率因數(shù),不受電機(jī)極數(shù)的影響,因此便于設(shè)計(jì)成多極電機(jī)(如可以100極以上),這樣對于傳統(tǒng)需要通過減速箱來驅(qū)動負(fù)載電機(jī),可以做成直接用永磁同步電機(jī)驅(qū)動的直驅(qū)系統(tǒng),從而省去了減速箱,提高了傳動效率。
(二)功率因數(shù)高:
由于永磁同步電機(jī)在設(shè)計(jì)時,其功率因數(shù)可以調(diào)節(jié),甚至可以設(shè)計(jì)成功率因數(shù)等于1,且與電機(jī)極數(shù)無關(guān)。而異步電機(jī)隨著極數(shù)的增加,由于異步電機(jī)本身的勵磁特點(diǎn),必然導(dǎo)致功率因數(shù)越來越低,如極數(shù)為8極電機(jī),其功率因數(shù)通常為0.85左右,極數(shù)越多,相應(yīng)功率因數(shù)越低。即使是功率因數(shù)最高的2極電機(jī),其功率因數(shù)也難以達(dá)到0.95。電機(jī)的功率因數(shù)高,電機(jī)電流就小,電機(jī)定子銅耗降低,更節(jié)能;
(三)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單靈活:
a、由于異步電機(jī)轉(zhuǎn)子上需要安裝導(dǎo)條、端環(huán)或轉(zhuǎn)子繞組,大大限制了異步電機(jī)結(jié)構(gòu)的靈活性,而永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為靈活。
b、由于永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)參數(shù)不受電機(jī)極數(shù)的限制,便于實(shí)現(xiàn)電機(jī)直接驅(qū)動負(fù)載,省去噪音大,故障率高的減速箱,增加了機(jī)械傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)的靈活性。
(四)可靠性高:
從電機(jī)本體來對比,永磁同步變頻調(diào)速電機(jī)與異步電機(jī)的可靠性相當(dāng),但由于永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)的靈活性,便于實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動負(fù)載,省去可靠性不高的減速箱;在某些負(fù)載條件下甚至可以將電機(jī)設(shè)計(jì)在其驅(qū)動裝置的內(nèi)部,如風(fēng)力發(fā)電直驅(qū)裝置,石油鉆機(jī)的絞車驅(qū)動裝置,從而可以省去傳統(tǒng)電機(jī)故障率高的軸承:大大提高了傳動系統(tǒng)的可靠性。
三、永磁同步電動機(jī)的應(yīng)用
神華神東電力新疆米東熱電廠為兩臺300MW的循環(huán)流化床機(jī)組,脫硫系統(tǒng)采用濕法脫硫,兩臺機(jī)組采用相互獨(dú)立的兩個吸收塔,每個吸收塔配3臺漿液循環(huán)泵,由于脫硫系統(tǒng)容量較小,機(jī)組負(fù)荷在180MW以上時3臺漿液循環(huán)泵需同時運(yùn)行,每臺電機(jī)負(fù)載在80%以上,低于180MW可停運(yùn)一臺備用,在機(jī)組檢修期間將6kV漿液循環(huán)泵2B更換為永磁同步電機(jī),型號為TYCKK5001-8,功率400kw,額定電流40.6A,功率因數(shù)0.98,轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn),冷卻方式IC611,功率因數(shù)0.98。
更換前的異步電動機(jī)型號為YKK500-8,功率400kw,額定電流48.5A,功率因數(shù)0.98,轉(zhuǎn)速743轉(zhuǎn),冷卻方式IC611,功率因數(shù)0.836.
從電動機(jī)額定參數(shù)上可以看出,同樣的額定功率,永磁同步電機(jī)額定電流比異步電機(jī)小7.9A,功率因數(shù)高了0.144,為說明漿液循環(huán)泵電機(jī)換型后的效果,對換型前后各調(diào)取了六天的電流和耗電量等數(shù)據(jù)做以下對比:
漿液循環(huán)泵
從上表可以看出,更換為永磁同步電機(jī)后,在基本同樣的吸收塔密度下,電機(jī)的電流減少了近9A,一天可以節(jié)約電量1000度左右,一個月可以節(jié)約電量31000度電左右,如果兩臺吸收塔6臺電機(jī)全部改成永磁同步電機(jī),一個月可以節(jié)約186000度電左右,節(jié)電效果明顯。
結(jié)論:
從現(xiàn)場的實(shí)際應(yīng)用來看,永磁同步電動機(jī)節(jié)能效果明顯,尤其在電機(jī)輕載以及未達(dá)到額定負(fù)載的情況下,對于大量使用電機(jī)的企業(yè)或用戶應(yīng)考慮考慮永磁同步電機(jī)的改造。
作者簡介:
張志永:(1980· 10 ).男.漢.新疆.神華神東電力有限責(zé)任公司新疆米東熱電廠.