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      金剛石復(fù)合片耐磨性設(shè)計研究

      2014-10-21 15:30:55江文清
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年20期
      關(guān)鍵詞:耐磨性

      江文清

      摘 要:選定四種不同的燒結(jié)溫度,其中包括“欠燒”、“正常燒”、“過燒”燒結(jié)溫度。對每個不同溫度下燒結(jié)的PDC片,都沿PDC的徑向取四個不同的位置進行耐磨性測試,發(fā)現(xiàn)在不同的燒結(jié)溫度下,PDC磨耗比值沿其徑向的變化規(guī)律各不相同,這對如何選取耐磨性較好的PDC材料作為刀具提供了一些參考。

      關(guān)鍵詞:聚晶金剛石復(fù)合體;耐磨性;燒結(jié)溫度;PDC刀具

      0 引言

      在工業(yè)發(fā)達國家,PDC材料已廣泛應(yīng)用于石油地質(zhì)鉆頭、切削刀具、拉絲模、修整器和各種耐磨器件,目前國外PDC材料的年消耗增長速度在20%以上聚晶金剛石復(fù)合體( Polycrystalline Diamond Compacts)簡稱PDC,目前國外PDC材料的年消耗增長速度在20%以上。耐磨性是衡量PDC質(zhì)量三大指標(biāo)之一[1],耐磨性能直接影響著刀具的使用效率。通過對每個不同溫度下燒結(jié)的PDC片,沿其徑向進行了大量的耐磨性測試。

      1 試驗過程

      1.1 試驗材料

      28μm金剛石粉末;牌號YG15的硬質(zhì)合金;葉臘石為32.5×32.5×32.5×16的粉壓塊;鉬杯Ф14mm、h為9mm;鹽管尺寸Ф外20mm、Ф內(nèi)15mm;

      1.2 試驗設(shè)備

      6×1800T鉸鏈式六面頂壓機;TS71-A型磨耗比測定儀;WEDM電火花線切割機床;金剛石砂輪平面與外圓磨床;工具顯微鏡;分析天平;101-2A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。

      1.3 試驗方法

      對于一個PDC圓片,在圓片上不同部位測試磨耗比,其值都不同, PDC片磨耗比徑向測試顯得十分重要。我們選定四個不同的位置進行測定。

      第一個位置:PDC圓片的邊緣部分,磨耗情況同樣如下圖;

      第二個位置:磨損面離圓心2/3R處;

      第三個位置:磨損面離圓心1/3R處;

      第四個位置:磨損面過圓心;

      PDC的第一個位置磨耗比測定方法采用核工業(yè)徐國平等人[2]的以PDC的體積磨耗量代替其失重。如圖所示,若設(shè)PDC的半徑為R;磨損面長為L1;L1與圓心O的距離為L;PDC圓周上任一點的坐標(biāo)為(x,y);PDC磨損掉的體積為v,則:

      然后把測試完的PDC片用線切割機切成離圓心2/3R、1/3R處、圓心處,若設(shè)PDC的半徑為R;磨損面長為L1;磨損斜面長為X;PDC金剛石層平面方向與接觸點的切線方向成45度角;為了方便計算,根據(jù)我們測試的經(jīng)驗,復(fù)合片PCD層比重取為4.2g/cm3。

      磨耗比計算公式: ?α=△A/△B=△A/(4.2V);

      2 試驗結(jié)果與討論

      2.1試驗結(jié)果

      固定合成壓力、保溫時間、冷卻時間,在不同的燒結(jié)溫度(1250℃、1300℃、1350℃、1400℃)條件下進行合成PDC。每種工藝條件下,合成4個PDC片。按照上述磨耗比測定方法進行測試,磨耗比取樣品相同位置測定的磨耗比平均值,如下表。

      2.2 實驗結(jié)果綜合分析

      (1)在燒結(jié)溫度1250℃、1300℃、1350℃時,其磨耗比值沿徑向從邊緣到中心依次減小,造成這種結(jié)果的原因可能是:由于組裝設(shè)計的原因,合成塊沿徑向存在溫度梯度。在其他燒結(jié)條件下,磨耗比這種變化規(guī)律,恰好與HP/HT腔體中壓力場徑向分布恰好一致[3],在很大程度上可以說PDC耐磨性取決于燒結(jié)壓力。

      (2)在1250℃、1300℃、1350℃測定的磨耗比值減小幅度并不一樣。在燒結(jié)溫度1300℃、1350℃時,邊緣(第一個位置)與中心(第四個位置)之間磨耗比值依次減小的幅度較小。而在燒結(jié)溫度1250℃時,磨耗比值減小幅度相對較大。

      (3)在燒結(jié)溫度1300℃、1350℃時,PDC燒結(jié)應(yīng)該比較均勻,所以PDC片沿徑向磨耗比值變化較小,差值在10%左右。

      (4)在燒結(jié)溫度1400℃時,出現(xiàn)了一個反常現(xiàn)象,磨耗比值是從邊緣到中心依次增大。這種情況的產(chǎn)生,很有可能是在“過燒”溫度下燒結(jié)而成的,由于邊緣部分溫度要高于中心溫度,所以邊緣部分石墨化更嚴重些,其磨耗比當(dāng)然也更低。

      3 結(jié)論

      經(jīng)過對不同溫度下燒結(jié)的PCD復(fù)合片耐磨性測試以及實驗結(jié)果分析研究表明:在PCD復(fù)合片邊緣部分燒結(jié)更均勻些,致密性較高,磨耗比值要高于中心的。磨耗比這種變化規(guī)律與腔體中壓力場徑向分布恰好一致,可能說明磨耗比值在很大程度上取決于燒結(jié)壓力,關(guān)于這一點,有待于進一步研究。

      參考文獻:

      [1]陳石林,彭振斌等.聚晶金剛石復(fù)合體的研究進展[J].礦冶工程,2004(04):29-32.

      [2]徐國平,梁紅原,楊世珍.對國內(nèi)金剛石復(fù)合片(PDC)耐磨性測試方法的探討[J].金剛石與磨料磨具工程,2001(04):124.

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