董愛君
摘要拖拉機在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常常被作為動力來源,應用在生產(chǎn)的各個方面,由于其動力性強,對于路況的適應性好,在各種復雜條件下都能很好地工作,所以深得廣大農(nóng)民的喜愛。特別是近年來,隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進程的不斷推進,越來越多的農(nóng)機應用到生產(chǎn)的各個領域,各種型號的拖拉機應用于機械化生產(chǎn)作業(yè)中。但拖拉機在使用中也要注意一些事項,要按規(guī)程操作,否則會大大降低機械的利用率,減短壽命,容易出故障,影響機械的正常工作。
關鍵詞拖拉機柴油機氣缸
1拖拉機使用中的三大忌律
1.1第一忌:切忌嚴重超負荷工作
拖拉機在使用中,多數(shù)情況是用來提供動力來源,在一些運輸作業(yè)及整地耕地作業(yè)時,由于工作量大,時間緊,有些駕駛員常常隨意超載,使機車長時間處在超負荷的工作狀態(tài),雖然短時間內(nèi)不會出現(xiàn)大的問題,但是從長遠的使用效果來看,有很多不利方面。首先機車超載后,負荷大大超出機車的上限功率,小馬拉大車,會導致發(fā)動機、傳動系統(tǒng)及行走部件的受力加大,磨損加重,同時機車溫度會陡升,潤滑油在高溫下會變稀,性能下降,加重缸體的磨損。其次由于超載運行時,勢必會加大油門,大油量低轉(zhuǎn)速,缸中的油量來不及燃燒,排氣長時間冒黑煙,缸體燃燒室內(nèi)容易發(fā)生積碳的情況。另外超負荷工作對于安全方面也存在巨大隱患,制動距離變長,一遇緊急情況,有效距離內(nèi)難以制動,增大事故的發(fā)生率。所以在拖拉機的正常使用中,一定要按其額定的負載量進行,嚴禁超載作業(yè),確保拖拉機的各項性能指標都在所承受的范圍內(nèi),這樣一方面能延長機車的使用壽命,降低各部件的損耗量,降低危險,確保人員及機車的安全,減少故障維修,節(jié)省時間和費用,給我們帶來更大的效益。
1.2第二忌:切忌隨意改裝
拖拉機在實際使用中,有些駕駛員不按操作規(guī)程使用,總覺得機車不符合自己的心意,隨意進行改裝,對一些部件進行調(diào)整,這樣的結(jié)果會對原車的機械性能產(chǎn)生嚴重的影響,是十分不可取的。比如在實際使用中,一些駕駛員往往會加大主動皮帶輪的直徑,用以換取更快的行進速度。這樣做的結(jié)果是壞處很多,皮帶輪一改,傳動比隨之而變,離合器的轉(zhuǎn)速就會大大提高,當加大油門時,發(fā)動機的轉(zhuǎn)速會加大,這時對離合器的沖擊力會加大,扭轉(zhuǎn)振動也隨之增加,會大大減少離合器的使用壽命。另外也容易拉斷皮帶和加速皮帶損壞。雖然主動輪加大了,轉(zhuǎn)速上來了,但由于扭矩的改變,機車的整休牽引力會減小,在實際使用中,運輸爬坡時會增大危險的發(fā)生,同時對于整機的操作和穩(wěn)定及制動都有很多不利影響,改裝后,高溫會常常出現(xiàn),影響潤滑,加速發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)及各運動件的磨損。有的駕駛員對于一些小四輪拖拉機,在使用中原本有三根傳動帶,為了圖省事,只裝一根或兩根,這樣做也是不利于機車運行的,傳動效率低功率下降,遇到大負荷時皮帶嚴重打滑,并會發(fā)熱,加速磨損,而且一旦斷掉,機車失去動力控制,產(chǎn)生危險。
1.3第三忌:切忌牽引啟動
北方地區(qū),由于氣溫的原因,溫度低一些的時候,拖拉機打不著火難以啟動的情況經(jīng)常發(fā)生,有的駕駛員為了快速啟動機車,往往用另一臺拖拉機通過牽引的方式啟動機車,這種方法對機車的損害是相當嚴重的,由于天冷,機車變速箱和油底殼內(nèi)的潤滑油黏度很大,運動起來的機車離合器快速結(jié)合,會對變速箱齒輪產(chǎn)生強大的沖擊力,很容易發(fā)生折斷現(xiàn)象,或是斷而不掉,當機車啟動后,運行中,齒輪碎塊掉落,會對整個變速箱產(chǎn)生嚴重的破壞。另外,對于牽引啟動,對于曲軸和連桿會產(chǎn)生一個逆向的推力,會加重磨損甚至損壞。切忌冷天采用牽引方式啟動,一旦損壞得不償失。
2拖拉機維修使用中的八項注意
2.1要注意控制好“三漏”
拖拉機的動力輸出主要是柴油機,柴油機主要是由燃油供給、潤滑、冷卻、起動四大系統(tǒng)構(gòu)成,這些系統(tǒng)協(xié)同工作,形成一個嚴謹有序的工作流程,保證柴油機源源不斷的動力輸出。在使用和修理過程中,要特別注意漏水、漏氣、漏油問題,一旦出現(xiàn)其中之一,輕則影響機車的清潔,嚴重的會導致故障的發(fā)生,甚至零部件的損毀。控制“三漏”要掌握好“五字決”, 即嚴、潔、抹、磨、緊。嚴是嚴格按操作規(guī)程操作,高標準嚴要求,切忌隨意亂為。潔是使用和維修拆裝時,都要保持零部件的清潔干凈,避免雜質(zhì)污物粘染到部件上或進入系統(tǒng)中,比如一些油道及閥路絕對要保持清潔。抹是指安裝一些部件時,為防止“三漏”,需要在部件的接觸面上抹上層防漏油,達到防漏的目的。磨是指在維修過程中,對于一些部件因各種原因產(chǎn)生的不平或接合部位不吻合,采用研磨或銑削的辦法,恢復零件表面光潔度和精度,達到吻合的程度。緊是指在安裝一些密封裝置時緊度要適宜,不能過緊或過松,松了,部件接合不嚴密,會出現(xiàn)滲漏,太緊了,部件可能受擠壓變形,出現(xiàn)接合不均勻的情況,同樣也能產(chǎn)生滲漏情況。
2.2要注意氣缸壓力適當
氣缸內(nèi)的壓力只有保持適當且足夠,才能保證柴油在足夠的壓力下充分燃燒,產(chǎn)生足夠的動力。壓力不足,燃油燃燒不充分,容易積碳,而且冒黑煙,動力不足。為了保證有足夠的氣缸壓力,活塞與缸套的配合間隙,活塞環(huán)的端、邊間隙必須符合要求,氣門與氣門座的密封性、噴油器前端的密封性要好,氣缸墊要好,厚度符合要求。
2.3注意燃燒室容積控制
柴油機氣缸維修后,在安裝和更換零部件時,可能由于活塞位置、氣缸墊厚度、連桿的磨損及彎曲、渦流室鑲塊的對位、氣門下降量等因素,導致燃燒室的容積變化,容積變化后,壓縮比就會發(fā)生變化,對于柴油機的正常運行產(chǎn)生影響,工作出現(xiàn)異常,在維修時要加以注意。
2.4要注意控制好供油和配氣正時
柴油機工作時,動力來源是靠燃油混合一定的空氣在氣缸內(nèi)經(jīng)過高壓燃燒產(chǎn)生的推力。所以供油和供氣的時間一定要在正確的時間點上,在維修時,要特別控制好供油和供氣的正時,要注意上止點、下止點的正確調(diào)整,調(diào)整噴油泵與齒輪蓋之間的墊片校正供油,調(diào)整氣門間隙進行供氣校正,達到油氣的供給正時。
2.5要注意及時更換“三濾”
空氣濾、柴油濾、機油濾是保證柴油機清潔運轉(zhuǎn)的三個重要部件,在使用過程中,要注意保持這三個濾件的正常工作??諝鉃V是進入氣缸內(nèi)空氣清潔的保障,柴油濾能對燃油起到過濾清潔作用。由于柱塞、出油閥及噴油嘴都是十分精密的部件,燃油會通過這些部件中的孔隙進入到氣缸內(nèi)形成燃燒,如果燃油過濾不好,會造成這些部件的堵塞而產(chǎn)生故障。而機油是保證發(fā)動機潤滑良好的重要物質(zhì),過濾不好,就難以保證機油正常潤滑,造成磨損加劇及發(fā)生故障,所以一旦發(fā)現(xiàn)零件過臟,不能起到應有作用時,要及時清潔或更換,避免因濾件失去作用而導致臟物進入氣門、油路、閥道,加速活塞環(huán)、氣缸、氣門或氣門座早期磨損,造成三大精密偶件早期磨損,加速曲軸與軸瓦磨損,嚴重者會造成柴油機早期報廢。
2.6要注意柴油霧化是否理想
柴油機不像汽油機,在壓縮行程結(jié)束后由火花塞引燃壓縮混合氣。柴油機工作時,在壓縮行程末,氣缸內(nèi)溫度已經(jīng)達到了柴油的燃燒溫度以上,柴油直接由噴油嘴噴至氣缸內(nèi),柴油與高溫氣體接觸發(fā)生燃燒(氣體溫度高于柴油燃燒點溫度),從而推動活塞下移做功。在噴油嘴頂端有像針一樣的小孔,噴油泵內(nèi)部有一個類似活塞的柱狀物體,學名叫柱塞,當柴油被油泵輸送到噴油嘴內(nèi)部后在柱塞的強大壓力作用下從針孔處噴出后就被霧化了。液體在壓力作用下,只要通過較小的小孔,都會成散狀噴出,壓力越大,散射程度越高,當壓力達到一定程度時,就被霧化了。柱塞、出油閥及噴油嘴針閥狀態(tài)的好壞與否,會影響噴油霧化的質(zhì)量,如果這些部件性能不佳,就會使柴油機啟動困難,燃燒不完全,積碳增多,以致發(fā)動機功率下降,油耗增加。因此,對燃油系統(tǒng)的一些精密器件要認真進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時維修或更換。
2.7要注意通孔與小孔
柴油機的內(nèi)部部件往往都有些孔路,這些孔路是保證潤滑油液流通的通道,比如主軸承搖臂襯套、連桿襯套、啟動軸承套上都有通孔,在安裝時要注意對準,并保證孔路能夠連通,再有供油排氣系統(tǒng)也有些孔洞,如油箱蓋通氣孔、曲軸箱換氣孔、輸油泵泄油孔等,這些孔路要保持良好的暢通,才能保證柴油機的正常通油、潤滑、供氣、排氣,保證柴油正常的工作,在維修時一定要多加注意,避免孔路受堵,出現(xiàn)故障。
2.8要注意及時清洗冷卻系統(tǒng)
拖拉機作為動力來源,工作環(huán)境是十分復雜的,常處于灰塵及雜物較多的情況,而拖拉機的水箱口又是向上敞開的,在使用和停放時常會落入灰塵及雜物,有時加入不清潔的硬水,水中的雜質(zhì)又會沉淀下去,天長日久,灰塵和雜質(zhì)越積越多,會形成水垢堵塞水道,影響發(fā)動機的散熱,使機車溫度升高,機油變稀,潤滑性能變差,加速各運動副的磨損,還使零部件膨脹,影響其技術性能、功率下降,嚴重時還會造成燒瓦、抱軸和粘缸等事故,要注意定期及時清理。