盧瑛+鄧志
摘要:砼工程作為建筑工程的基礎性分部工程在建設中具有重要的作用。控制和提高砼的質(zhì)量對工程建設具有重大的意義。
關鍵詞:砼工程 施工 質(zhì)量 控制
原材料的進場驗收和試驗檢測
砼是由各種原材料如砂、石、水泥(粉煤灰、磨細礦渣等活性摻和料)、水、外加劑等按照一定比例混合組成。原材料如果質(zhì)量不合格,配置成的砼必然達不到預期的效果。因此,有必要對原材料進行控制。
根據(jù)相關規(guī)范要求,對進場的砂石按照同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、每400m3或者600t為一批次進行試驗檢測;水泥按照同一生產(chǎn)廠家同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的袋裝不超過200t為一批次和散裝不超過500t為一批次進行試驗檢測;粉煤灰、磨細礦渣按照相同等級的不超過200t為一批次進行試驗檢測;水按照飲用水和非飲用水進行區(qū)分,其中飲用水可不檢測,非飲用水應定期檢測(特別是鋼筋砼結(jié)構的工程水中含CL- 檢測尤為重要);外加劑根據(jù)不同品種和摻量大小有不同的組批原則。
經(jīng)組批和取樣后,將原材料送往有資質(zhì)的試驗檢測機構進行檢測,合格的予以批準使用,不合格的予以退場處理。
配合比的確認
如前文所述,砼配制是將各原材料按照一定比例混合而成。那這個一定比例是如何確認的呢?首先,我們應該根據(jù)現(xiàn)場施工技術和施工便利的角度,根據(jù)砼的運輸距離和澆筑條件,確定砼的坍落度等要求。然后將所提相關要求提交送檢的試驗檢測機構,由試驗檢測機構進行試配。一般地,試配以三組不同比例原材料進行配制。待3d、28d的強度報告出來之后,根據(jù)試配結(jié)果選擇一組最經(jīng)濟、最適合現(xiàn)場施工的配合比進行現(xiàn)場施工控制。配合比在現(xiàn)場施工過程中不得隨意更改。但在冬雨季施工期間,因砂石含水率變化導致的砼和易性出現(xiàn)變化,應加強砂石含水率的測定,并經(jīng)過計算確定所應增加的砂石和減少的水量,確保配制出的砼滿足設計和現(xiàn)場施工要求。
砼的計量攪拌質(zhì)量、運輸、澆筑振搗工作
各原材料經(jīng)嚴格計量合格后按照 石子→水泥→砂→水 的順序進行投料,有摻活性摻和料的和水泥一起投,有摻外加劑的和水一起投。攪拌應時間充足,冬季施工攪拌時間應延長,保證拌制的砼的均勻性(熟料)。運輸應保證砼的和易性不被破壞,運至現(xiàn)場后施工前,如發(fā)現(xiàn)有離析和泌水現(xiàn)象,應進行二次攪拌。澆筑應保證落差在允許的范圍內(nèi),澆筑應分層且厚度應合理,過薄不經(jīng)濟,過厚難以保證質(zhì)量。振搗應把握“快插慢拔”的原則。澆筑振搗應均勻、充分,保證其密實性,不過振、漏振。防止出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾砂、松頂?shù)痊F(xiàn)象的發(fā)生。若為大體積砼,在振動界限以前應對混凝土進行二次振搗,排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高砼與鋼筋的握裹力,防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加砼密實度,使砼抗壓強度提高,從而提高抗裂性。澆筑同時,要隨時檢查模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔和墊塊的固定情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前進行修整。
砼的養(yǎng)護
砼的養(yǎng)護有自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩大類。現(xiàn)場施工一般為自然養(yǎng)護,分為澆水覆蓋養(yǎng)護、薄膜布養(yǎng)護和養(yǎng)生液養(yǎng)護等。對已澆筑完畢的砼,應在砼終凝前(通常為澆筑完畢后的8到12h)開始進行自然養(yǎng)護。養(yǎng)護用水宜與拌和用水一致。澆水養(yǎng)護的次數(shù)只要能保證砼處于濕潤狀態(tài)即可。當采用薄膜布養(yǎng)護時,其外表面應全部覆蓋嚴實,并保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)生液均勻噴刷在外表面,不得漏刷。在已澆筑的砼強度未達到1.2MPa前,不得上人和承載物體。
試件的留置和試驗
在施工現(xiàn)場,為驗證所配制的砼強度滿足要求。按要求在施工現(xiàn)場留置相應數(shù)量的砼試塊,待28d齡期后進行強度試驗。冬季施工試件留置除滿足規(guī)范要求的數(shù)量外,尚應增加2組試件進行同條件養(yǎng)護,待齡期和解凍后進行試驗。
結(jié)束語
綜上所述,砼工程通過原材料控制、配合比確認、準確計量、攪拌均勻、運輸可靠、澆筑振搗合理規(guī)范、合理養(yǎng)護等措施,其質(zhì)量是可以得到有效保證的。
(作者單位:天津天科工程監(jiān)理咨詢事務所)