陳強(qiáng)
(新疆喀拉通克礦業(yè)有限責(zé)任公司 富蘊(yùn) 836107)
黃銅礦:呈不等他形晶粒狀,直徑在0.01~0.5 mm,巖漿期和熱液期生成的呈細(xì)小片狀、細(xì)小脈狀分布在暗色礦物中量少。
鎳黃鐵礦:呈他形晶粒狀聚集體分布在磁黃鐵礦中,直徑在0.02~0.2mm,常被紫硫鎳礦沿裂紋交代形成麻點(diǎn)狀。巖漿期和熱液期生成不混溶作用生成的火焰狀析出物分布在磁黃鐵礦中。
磁黃鐵礦:呈不等他形晶粒狀,直徑在0.01~0.7mm之間,熱液生成,沿脈、沿裂隙分布并形成不等粒他形晶稠密鑲嵌結(jié)構(gòu)及他形微粒結(jié)構(gòu)。
實(shí)驗(yàn)室型設(shè)備:XMQ240mm×90mm錐型球磨機(jī)、XFD5—63型3升浮選機(jī)、XFD1升和XFD1—63型0.5升掛槽浮選機(jī),藥劑除硫酸銨、硫化鈉為化學(xué)純外,其他浮選藥劑均為工業(yè)試劑。試樣經(jīng)磨碎篩分混勻后裝袋,單元試樣重1000g,磨礦細(xì)度試驗(yàn)采用一次粗選、一次混選流程,磨礦時(shí)間為12min,磨礦細(xì)度為-200目占84.47%。
圖1 試驗(yàn)流程圖
在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行大量的有關(guān)硫酸銨和硫化鈉的試驗(yàn),包括添加方式、添加量和通過(guò)正交試驗(yàn)確定二者的配比用量,硫化鈉的藥劑作用時(shí)間,混捕的配比試驗(yàn)等。確定硫酸銨的用量為1500g/t,添加在一段混選,作用時(shí)間為5min;硫化鈉的用量為50 g/t,添加到二段混選,作用時(shí)間為6min;混捕中丁基黃藥/丁銨黑藥為9∶1。
選別工藝中還是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝采用水玻璃、CMC的聯(lián)合作用,抑制易浮的脈石礦物,水玻璃在選別中能較好地抑制硅酸鹽的脈石礦物,同時(shí)還是較好的礦泥分散劑;CMC是蛇紋石、綠泥石、石英等泥質(zhì)脈石的高效有機(jī)抑制劑,也是礦泥絮凝劑;硫酸銨用于調(diào)節(jié)礦漿pH值,同時(shí)對(duì)礦物表面還有一定的清洗凈化作用,去除礦物表面的一些氧化物膜和污染物等,利于硫化鈉的硫化作用,形成硫化物薄膜,可降低氧化礦物的可溶性,從而提高了礦物的可浮性。有利于改善選別產(chǎn)品質(zhì)量。
為了進(jìn)一步驗(yàn)證該試驗(yàn)的可行性,在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2、結(jié)果見(jiàn)表1。
圖2 閉路試驗(yàn)流程
表1 試驗(yàn)結(jié)果 %
⑴試驗(yàn)結(jié)果表明,弱酸工藝、中性pH值銅鎳混選浮選新工藝是可行的。工藝流程簡(jiǎn)單,藥劑種類減少,品位和回收率略有提高。
⑵用丁銨黑藥和丁基黃藥配合使用,浮選泡沫清爽,不發(fā)粘,使精礦和尾礦的沉降性能改善。
⑶此流程對(duì)高鎂原礦降鎂效果明顯,可降低10~12個(gè)百分點(diǎn)。
⑷綠泥石、蛇紋石、陽(yáng)起石等脈石礦物易在硫化礦表面形成礦泥罩蓋,影響其回收;另一方面,他們易在硫化礦表面吸附隨其一起浮出,影響精礦質(zhì)量。抑制劑的選擇尤為重要。
⑸礦漿pH值、攪拌時(shí)間、浮選液位高低對(duì)混合精礦的質(zhì)量影響較大。
⑹混捕和2#油用量較大,在實(shí)際操作中須高液位浮選。
[1]周樂(lè)光.礦石學(xué)基礎(chǔ).冶金工業(yè)出版社,1990.5.
[2]許時(shí).礦石可選性的研究.冶金工業(yè)出版社,1981.6.