白文平

摘 要：該工程嘗試了排樁加錨索加高壓旋噴樁在超深基坑支護(hù)及堵水中的聯(lián)合應(yīng)用。根據(jù)施工及后期運(yùn)行期間基坑變形監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，該支護(hù)堵水體系合理可行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：深基坑支護(hù) 排樁 錨索 旋噴樁

中圖分類號(hào)：TU753 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）07（b）-0056-02

1 工程概況

司家營(yíng)研山鐵礦巖石破碎站工程基坑開(kāi)挖深度19.00 m，基坑周長(zhǎng)371.24 m，面積5655.93 m2。安全等級(jí)為一級(jí)。

2 工程與水文地質(zhì)條件

2.1 場(chǎng)區(qū)地形、地貌特征

勘察場(chǎng)地總體趨勢(shì)較平坦，屬于灤河Ⅱ級(jí)階地。

2.2 工程地質(zhì)條件

見(jiàn)表1。

2.3 水文地質(zhì)條件

地下水為孔隙潛水，主要在第⑤層細(xì)砂中，勘察時(shí)穩(wěn)定水位埋深10.0～10.50 m，年最大變幅2.0 m左右。

3 基坑支護(hù)選型與驗(yàn)算

3.1 基坑支護(hù)選型

根據(jù)基坑特點(diǎn)，采用樁錨支護(hù)體系，支護(hù)樁間縫采用高壓旋噴樁封堵止水，有以下特點(diǎn)。

（1）排樁加高壓旋噴樁形成基坑側(cè)壁止水帷幕，避免基坑使用過(guò)程中長(zhǎng)期降水，減少水資源浪費(fèi)。

2）該支護(hù)結(jié)構(gòu)使用樁錨支護(hù)體系，減少開(kāi)挖面積，占用場(chǎng)地小，由于不適用內(nèi)支撐，便于基坑內(nèi)破碎機(jī)設(shè)備安裝。

3.2 基坑支護(hù)驗(yàn)算

灌注樁直徑1.0 m，樁間距1.5 mm，樁長(zhǎng)24.7 m，坑頂自然地坪標(biāo)高-2.3 m，底標(biāo)高-21.3 m，樁頂標(biāo)高-4.6 m，樁頂設(shè)通長(zhǎng)冠梁，梁截面0.8 m×1.2 m，梁頂標(biāo)高-3.8 m，樁頂鋼筋錨入冠梁內(nèi)，冠梁頂以上土方開(kāi)挖按1∶1放坡，支護(hù)樁采用C30砼，18根22主筋沿樁身均勻布置，16的加強(qiáng)筋間距2.0 m一道，圓10箍筋間距0.15 m；錨索豎向四道，至冠梁距離分別為3.5 m、7.5 m、12.0 m、14.5 m，錨索水平間距1.5 m，腰梁采用25a工字鋼。

采用理正深基坑軟件驗(yàn)算：整體穩(wěn)定安全系數(shù)Ks=1.561>1.300；抗傾覆安全系數(shù)Ks=1.579>1.200；坑底抗隆起穩(wěn)定安全系數(shù)2.54>2.0；嵌固深度計(jì)算值7.865 m，實(shí)際嵌固深度取值8.0 m，各項(xiàng)安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求。

4 主要施工方法

4.1 工藝流程

場(chǎng)地平整后測(cè)量放線，驗(yàn)線后施工支護(hù)樁和高壓旋噴樁，再進(jìn)行基坑降水和土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖至相應(yīng)深度時(shí)進(jìn)行冠梁、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索及腰梁施工。

4.2 灌注樁施工

由于本基坑較深，為保證樁身質(zhì)量及樁體垂直度，根據(jù)地質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔灌注樁采用QZ1000型反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下砼。鋼筋籠主筋采用焊接，焊接長(zhǎng)度10 d，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱筋接頭面積百分率不大于50%，為了縮短樁身砼澆灌時(shí)間，鋼筋籠在地面通長(zhǎng)綁扎成型，然后用汽車(chē)吊吊裝安放。鋼筋籠安放完畢灌注水下砼前用導(dǎo)管配合再次清孔即二次清孔，將導(dǎo)管提高離孔底約20 cm左右進(jìn)行清孔，清孔時(shí)應(yīng)慢慢加入清水，待出口泥漿小于1.03～1.10，黏度7～20 s，含沙率小于4%后為合格，清孔合格馬上下導(dǎo)管進(jìn)行樁身砼灌注。首灌的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，坍落度為18～22 cm，以防堵管。砼灌注過(guò)程中用測(cè)深錐探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位臵，導(dǎo)管的埋深控制在2～6 m為宜。砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過(guò)30 min。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8～1.2 m。

4.3 高壓旋噴樁施工

本工程旋噴樁采用二重管法，二重管主要施工技術(shù)參數(shù)：法漿液壓力20～40 MPa，壓縮空氣壓力0.7～0.8 MPa。旋噴樁設(shè)計(jì)直徑0.8 m，樁間距1.5 m，即支護(hù)樁間打入高壓旋噴樁，高壓旋噴樁與支護(hù)樁結(jié)合起來(lái)形成堵水帷幕。旋噴樁在灌注樁樁芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后、冠梁施工前進(jìn)行施工。施噴樁采用雙重管法，成孔采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)，再用GS500-4高臺(tái)噴車(chē)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿。

4.4 冠梁施工

支護(hù)樁頂部設(shè)冠梁，冠梁采用C30砼，冠梁縱筋采用12根16，箍筋采用圓10間距200 mm，排樁主筋錨入冠梁內(nèi)為冠梁高度。

4.5 鋼絞線錨索施工

（1）錨索采用螺旋鉆桿鉆機(jī)施工，錨索注漿采用水泥漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5，水灰比取0.5，采用二次注漿工藝。

（2）錨孔內(nèi)插入鋼絞線，應(yīng)進(jìn)入錨孔底部，待注漿養(yǎng)護(hù)7 d后施加張拉預(yù)應(yīng)力，然后鎖定。

（3）錨索施工時(shí)土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)工況分段分層開(kāi)挖，下層土方開(kāi)挖時(shí)，上層錨索必須有7 d以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并已張拉鎖定。錨索鉆孔定位誤差小于50 mm，孔斜誤差小于3°，錨孔孔徑偏差20 mm。

（4）腰梁采用雙拼25a工字鋼焊接，連接板采用300 mm×100 mm×20 mm鋼板，錨具采用QVM15-2型，錨具鋼墊板采用300 mm×250 mm×20 mm鋼板，鋼墊板中心開(kāi)直徑50 mm孔，用于鋼絞線穿過(guò)。

（5）鋼絞線采用1*7直徑15.2 mm鋼絞線，樁外預(yù)留1.0 m以便張拉。采用高壓油泵和100 t穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。當(dāng)注漿體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及強(qiáng)度的75%且不小于15 MPa，方可張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉一次，再以50%，100%的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5 min，觀測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。

5 基坑監(jiān)測(cè)

通過(guò)對(duì)基坑監(jiān)測(cè)共15次。從數(shù)據(jù)來(lái)看：點(diǎn)6、7、8、9位移較大，這4點(diǎn)位于東側(cè)支護(hù)樁頂長(zhǎng)向冠梁上，相對(duì)支護(hù)剛度較小，故位移較大，其它點(diǎn)在支護(hù)樁頂短向冠梁上，相對(duì)支護(hù)剛度較大故位移較小，根據(jù)最后4次觀測(cè)記錄，位移數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定；根據(jù)沉降點(diǎn)觀測(cè)沒(méi)有多大變化，這些點(diǎn)沉降范圍在0.7～3.0 mm之間，遠(yuǎn)小于沉降警戒值，結(jié)果見(jiàn)表2。

6 結(jié)語(yǔ)

本工程于2010年6月完工，經(jīng)監(jiān)測(cè)，基坑變形均在規(guī)范允許之內(nèi)，該支護(hù)體系是合理可行的，該巖石破碎站工程已投產(chǎn)三年，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 深基坑支護(hù)技術(shù)指南[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012.

[2] 基坑工程手冊(cè)[M].2版.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2009.endprint

摘 要：該工程嘗試了排樁加錨索加高壓旋噴樁在超深基坑支護(hù)及堵水中的聯(lián)合應(yīng)用。根據(jù)施工及后期運(yùn)行期間基坑變形監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，該支護(hù)堵水體系合理可行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：深基坑支護(hù) 排樁 錨索 旋噴樁

中圖分類號(hào)：TU753 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）07（b）-0056-02

1 工程概況

司家營(yíng)研山鐵礦巖石破碎站工程基坑開(kāi)挖深度19.00 m，基坑周長(zhǎng)371.24 m，面積5655.93 m2。安全等級(jí)為一級(jí)。

2 工程與水文地質(zhì)條件

2.1 場(chǎng)區(qū)地形、地貌特征

勘察場(chǎng)地總體趨勢(shì)較平坦，屬于灤河Ⅱ級(jí)階地。

2.2 工程地質(zhì)條件

見(jiàn)表1。

2.3 水文地質(zhì)條件

地下水為孔隙潛水，主要在第⑤層細(xì)砂中，勘察時(shí)穩(wěn)定水位埋深10.0～10.50 m，年最大變幅2.0 m左右。

3 基坑支護(hù)選型與驗(yàn)算

3.1 基坑支護(hù)選型

根據(jù)基坑特點(diǎn)，采用樁錨支護(hù)體系，支護(hù)樁間縫采用高壓旋噴樁封堵止水，有以下特點(diǎn)。

（1）排樁加高壓旋噴樁形成基坑側(cè)壁止水帷幕，避免基坑使用過(guò)程中長(zhǎng)期降水，減少水資源浪費(fèi)。

2）該支護(hù)結(jié)構(gòu)使用樁錨支護(hù)體系，減少開(kāi)挖面積，占用場(chǎng)地小，由于不適用內(nèi)支撐，便于基坑內(nèi)破碎機(jī)設(shè)備安裝。

3.2 基坑支護(hù)驗(yàn)算

灌注樁直徑1.0 m，樁間距1.5 mm，樁長(zhǎng)24.7 m，坑頂自然地坪標(biāo)高-2.3 m，底標(biāo)高-21.3 m，樁頂標(biāo)高-4.6 m，樁頂設(shè)通長(zhǎng)冠梁，梁截面0.8 m×1.2 m，梁頂標(biāo)高-3.8 m，樁頂鋼筋錨入冠梁內(nèi)，冠梁頂以上土方開(kāi)挖按1∶1放坡，支護(hù)樁采用C30砼，18根22主筋沿樁身均勻布置，16的加強(qiáng)筋間距2.0 m一道，圓10箍筋間距0.15 m；錨索豎向四道，至冠梁距離分別為3.5 m、7.5 m、12.0 m、14.5 m，錨索水平間距1.5 m，腰梁采用25a工字鋼。

采用理正深基坑軟件驗(yàn)算：整體穩(wěn)定安全系數(shù)Ks=1.561>1.300；抗傾覆安全系數(shù)Ks=1.579>1.200；坑底抗隆起穩(wěn)定安全系數(shù)2.54>2.0；嵌固深度計(jì)算值7.865 m，實(shí)際嵌固深度取值8.0 m，各項(xiàng)安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求。

4 主要施工方法

4.1 工藝流程

場(chǎng)地平整后測(cè)量放線，驗(yàn)線后施工支護(hù)樁和高壓旋噴樁，再進(jìn)行基坑降水和土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖至相應(yīng)深度時(shí)進(jìn)行冠梁、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索及腰梁施工。

4.2 灌注樁施工

由于本基坑較深，為保證樁身質(zhì)量及樁體垂直度，根據(jù)地質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔灌注樁采用QZ1000型反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下砼。鋼筋籠主筋采用焊接，焊接長(zhǎng)度10 d，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱筋接頭面積百分率不大于50%，為了縮短樁身砼澆灌時(shí)間，鋼筋籠在地面通長(zhǎng)綁扎成型，然后用汽車(chē)吊吊裝安放。鋼筋籠安放完畢灌注水下砼前用導(dǎo)管配合再次清孔即二次清孔，將導(dǎo)管提高離孔底約20 cm左右進(jìn)行清孔，清孔時(shí)應(yīng)慢慢加入清水，待出口泥漿小于1.03～1.10，黏度7～20 s，含沙率小于4%后為合格，清孔合格馬上下導(dǎo)管進(jìn)行樁身砼灌注。首灌的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，坍落度為18～22 cm，以防堵管。砼灌注過(guò)程中用測(cè)深錐探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位臵，導(dǎo)管的埋深控制在2～6 m為宜。砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過(guò)30 min。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8～1.2 m。

4.3 高壓旋噴樁施工

本工程旋噴樁采用二重管法，二重管主要施工技術(shù)參數(shù)：法漿液壓力20～40 MPa，壓縮空氣壓力0.7～0.8 MPa。旋噴樁設(shè)計(jì)直徑0.8 m，樁間距1.5 m，即支護(hù)樁間打入高壓旋噴樁，高壓旋噴樁與支護(hù)樁結(jié)合起來(lái)形成堵水帷幕。旋噴樁在灌注樁樁芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后、冠梁施工前進(jìn)行施工。施噴樁采用雙重管法，成孔采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)，再用GS500-4高臺(tái)噴車(chē)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿。

4.4 冠梁施工

支護(hù)樁頂部設(shè)冠梁，冠梁采用C30砼，冠梁縱筋采用12根16，箍筋采用圓10間距200 mm，排樁主筋錨入冠梁內(nèi)為冠梁高度。

4.5 鋼絞線錨索施工

（1）錨索采用螺旋鉆桿鉆機(jī)施工，錨索注漿采用水泥漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5，水灰比取0.5，采用二次注漿工藝。

（2）錨孔內(nèi)插入鋼絞線，應(yīng)進(jìn)入錨孔底部，待注漿養(yǎng)護(hù)7 d后施加張拉預(yù)應(yīng)力，然后鎖定。

（3）錨索施工時(shí)土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)工況分段分層開(kāi)挖，下層土方開(kāi)挖時(shí)，上層錨索必須有7 d以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并已張拉鎖定。錨索鉆孔定位誤差小于50 mm，孔斜誤差小于3°，錨孔孔徑偏差20 mm。

（4）腰梁采用雙拼25a工字鋼焊接，連接板采用300 mm×100 mm×20 mm鋼板，錨具采用QVM15-2型，錨具鋼墊板采用300 mm×250 mm×20 mm鋼板，鋼墊板中心開(kāi)直徑50 mm孔，用于鋼絞線穿過(guò)。

（5）鋼絞線采用1*7直徑15.2 mm鋼絞線，樁外預(yù)留1.0 m以便張拉。采用高壓油泵和100 t穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。當(dāng)注漿體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及強(qiáng)度的75%且不小于15 MPa，方可張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉一次，再以50%，100%的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5 min，觀測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。

5 基坑監(jiān)測(cè)

通過(guò)對(duì)基坑監(jiān)測(cè)共15次。從數(shù)據(jù)來(lái)看：點(diǎn)6、7、8、9位移較大，這4點(diǎn)位于東側(cè)支護(hù)樁頂長(zhǎng)向冠梁上，相對(duì)支護(hù)剛度較小，故位移較大，其它點(diǎn)在支護(hù)樁頂短向冠梁上，相對(duì)支護(hù)剛度較大故位移較小，根據(jù)最后4次觀測(cè)記錄，位移數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定；根據(jù)沉降點(diǎn)觀測(cè)沒(méi)有多大變化，這些點(diǎn)沉降范圍在0.7～3.0 mm之間，遠(yuǎn)小于沉降警戒值，結(jié)果見(jiàn)表2。

6 結(jié)語(yǔ)

本工程于2010年6月完工，經(jīng)監(jiān)測(cè)，基坑變形均在規(guī)范允許之內(nèi)，該支護(hù)體系是合理可行的，該巖石破碎站工程已投產(chǎn)三年，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 深基坑支護(hù)技術(shù)指南[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012.

[2] 基坑工程手冊(cè)[M].2版.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2009.endprint

摘 要：該工程嘗試了排樁加錨索加高壓旋噴樁在超深基坑支護(hù)及堵水中的聯(lián)合應(yīng)用。根據(jù)施工及后期運(yùn)行期間基坑變形監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，該支護(hù)堵水體系合理可行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：深基坑支護(hù) 排樁 錨索 旋噴樁

中圖分類號(hào)：TU753 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）07（b）-0056-02

1 工程概況

司家營(yíng)研山鐵礦巖石破碎站工程基坑開(kāi)挖深度19.00 m，基坑周長(zhǎng)371.24 m，面積5655.93 m2。安全等級(jí)為一級(jí)。

2 工程與水文地質(zhì)條件

2.1 場(chǎng)區(qū)地形、地貌特征

勘察場(chǎng)地總體趨勢(shì)較平坦，屬于灤河Ⅱ級(jí)階地。

2.2 工程地質(zhì)條件

見(jiàn)表1。

2.3 水文地質(zhì)條件

地下水為孔隙潛水，主要在第⑤層細(xì)砂中，勘察時(shí)穩(wěn)定水位埋深10.0～10.50 m，年最大變幅2.0 m左右。

3 基坑支護(hù)選型與驗(yàn)算

3.1 基坑支護(hù)選型

根據(jù)基坑特點(diǎn)，采用樁錨支護(hù)體系，支護(hù)樁間縫采用高壓旋噴樁封堵止水，有以下特點(diǎn)。

（1）排樁加高壓旋噴樁形成基坑側(cè)壁止水帷幕，避免基坑使用過(guò)程中長(zhǎng)期降水，減少水資源浪費(fèi)。

2）該支護(hù)結(jié)構(gòu)使用樁錨支護(hù)體系，減少開(kāi)挖面積，占用場(chǎng)地小，由于不適用內(nèi)支撐，便于基坑內(nèi)破碎機(jī)設(shè)備安裝。

3.2 基坑支護(hù)驗(yàn)算

灌注樁直徑1.0 m，樁間距1.5 mm，樁長(zhǎng)24.7 m，坑頂自然地坪標(biāo)高-2.3 m，底標(biāo)高-21.3 m，樁頂標(biāo)高-4.6 m，樁頂設(shè)通長(zhǎng)冠梁，梁截面0.8 m×1.2 m，梁頂標(biāo)高-3.8 m，樁頂鋼筋錨入冠梁內(nèi)，冠梁頂以上土方開(kāi)挖按1∶1放坡，支護(hù)樁采用C30砼，18根22主筋沿樁身均勻布置，16的加強(qiáng)筋間距2.0 m一道，圓10箍筋間距0.15 m；錨索豎向四道，至冠梁距離分別為3.5 m、7.5 m、12.0 m、14.5 m，錨索水平間距1.5 m，腰梁采用25a工字鋼。

采用理正深基坑軟件驗(yàn)算：整體穩(wěn)定安全系數(shù)Ks=1.561>1.300；抗傾覆安全系數(shù)Ks=1.579>1.200；坑底抗隆起穩(wěn)定安全系數(shù)2.54>2.0；嵌固深度計(jì)算值7.865 m，實(shí)際嵌固深度取值8.0 m，各項(xiàng)安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求。

4 主要施工方法

4.1 工藝流程

場(chǎng)地平整后測(cè)量放線，驗(yàn)線后施工支護(hù)樁和高壓旋噴樁，再進(jìn)行基坑降水和土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖至相應(yīng)深度時(shí)進(jìn)行冠梁、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索及腰梁施工。

4.2 灌注樁施工

由于本基坑較深，為保證樁身質(zhì)量及樁體垂直度，根據(jù)地質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔灌注樁采用QZ1000型反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下砼。鋼筋籠主筋采用焊接，焊接長(zhǎng)度10 d，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱筋接頭面積百分率不大于50%，為了縮短樁身砼澆灌時(shí)間，鋼筋籠在地面通長(zhǎng)綁扎成型，然后用汽車(chē)吊吊裝安放。鋼筋籠安放完畢灌注水下砼前用導(dǎo)管配合再次清孔即二次清孔，將導(dǎo)管提高離孔底約20 cm左右進(jìn)行清孔，清孔時(shí)應(yīng)慢慢加入清水，待出口泥漿小于1.03～1.10，黏度7～20 s，含沙率小于4%后為合格，清孔合格馬上下導(dǎo)管進(jìn)行樁身砼灌注。首灌的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，坍落度為18～22 cm，以防堵管。砼灌注過(guò)程中用測(cè)深錐探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位臵，導(dǎo)管的埋深控制在2～6 m為宜。砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過(guò)30 min。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8～1.2 m。

4.3 高壓旋噴樁施工

本工程旋噴樁采用二重管法，二重管主要施工技術(shù)參數(shù)：法漿液壓力20～40 MPa，壓縮空氣壓力0.7～0.8 MPa。旋噴樁設(shè)計(jì)直徑0.8 m，樁間距1.5 m，即支護(hù)樁間打入高壓旋噴樁，高壓旋噴樁與支護(hù)樁結(jié)合起來(lái)形成堵水帷幕。旋噴樁在灌注樁樁芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后、冠梁施工前進(jìn)行施工。施噴樁采用雙重管法，成孔采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)，再用GS500-4高臺(tái)噴車(chē)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿。

4.4 冠梁施工

支護(hù)樁頂部設(shè)冠梁，冠梁采用C30砼，冠梁縱筋采用12根16，箍筋采用圓10間距200 mm，排樁主筋錨入冠梁內(nèi)為冠梁高度。

4.5 鋼絞線錨索施工

（1）錨索采用螺旋鉆桿鉆機(jī)施工，錨索注漿采用水泥漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5，水灰比取0.5，采用二次注漿工藝。

（2）錨孔內(nèi)插入鋼絞線，應(yīng)進(jìn)入錨孔底部，待注漿養(yǎng)護(hù)7 d后施加張拉預(yù)應(yīng)力，然后鎖定。

（3）錨索施工時(shí)土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)工況分段分層開(kāi)挖，下層土方開(kāi)挖時(shí)，上層錨索必須有7 d以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并已張拉鎖定。錨索鉆孔定位誤差小于50 mm，孔斜誤差小于3°，錨孔孔徑偏差20 mm。

（4）腰梁采用雙拼25a工字鋼焊接，連接板采用300 mm×100 mm×20 mm鋼板，錨具采用QVM15-2型，錨具鋼墊板采用300 mm×250 mm×20 mm鋼板，鋼墊板中心開(kāi)直徑50 mm孔，用于鋼絞線穿過(guò)。

（5）鋼絞線采用1*7直徑15.2 mm鋼絞線，樁外預(yù)留1.0 m以便張拉。采用高壓油泵和100 t穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。當(dāng)注漿體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及強(qiáng)度的75%且不小于15 MPa，方可張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉一次，再以50%，100%的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5 min，觀測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。

5 基坑監(jiān)測(cè)

通過(guò)對(duì)基坑監(jiān)測(cè)共15次。從數(shù)據(jù)來(lái)看：點(diǎn)6、7、8、9位移較大，這4點(diǎn)位于東側(cè)支護(hù)樁頂長(zhǎng)向冠梁上，相對(duì)支護(hù)剛度較小，故位移較大，其它點(diǎn)在支護(hù)樁頂短向冠梁上，相對(duì)支護(hù)剛度較大故位移較小，根據(jù)最后4次觀測(cè)記錄，位移數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定；根據(jù)沉降點(diǎn)觀測(cè)沒(méi)有多大變化，這些點(diǎn)沉降范圍在0.7～3.0 mm之間，遠(yuǎn)小于沉降警戒值，結(jié)果見(jiàn)表2。

6 結(jié)語(yǔ)

本工程于2010年6月完工，經(jīng)監(jiān)測(cè)，基坑變形均在規(guī)范允許之內(nèi)，該支護(hù)體系是合理可行的，該巖石破碎站工程已投產(chǎn)三年，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 深基坑支護(hù)技術(shù)指南[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012.

[2] 基坑工程手冊(cè)[M].2版.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2009.endprint