乳化炸藥鋼帶涼藥機(jī)冷卻水溫差自動(dòng)補(bǔ)償裝置的研究

阮義波

摘 要：該文分析了乳化炸藥在包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸之前必須對(duì)其進(jìn)行涼藥降溫的原因和涼藥溫度對(duì)乳化炸藥性能的影響，并介紹了一套自動(dòng)補(bǔ)充冷卻水裝置，包括系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案與應(yīng)用以及實(shí)驗(yàn)過(guò)程、實(shí)驗(yàn)結(jié)果等。

關(guān)鍵詞：乳化炸藥 涼藥 鋼帶 自動(dòng)補(bǔ)水裝置 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TD235 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）08（a）-0222-01

乳化炸藥是以氧化劑水溶液為分散相，以碳?xì)淙剂蠟檫B續(xù)相，通過(guò)乳化技術(shù)制備的油包水乳膠型工業(yè)炸藥。近幾年來(lái)，生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平有了很大的發(fā)展，由原來(lái)間斷式生產(chǎn)工藝發(fā)展到現(xiàn)在的全連續(xù)全自動(dòng)生產(chǎn)工藝，但無(wú)論采用哪種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)乳化炸藥都需要乳膠基質(zhì)的冷卻過(guò)程，由于藥溫較高而不能直接進(jìn)行裝藥，必須進(jìn)行涼藥，使裝藥溫度冷卻到能滿足裝藥的溫度，如果炸藥在較高的溫度下進(jìn)行裝藥、包裝、存儲(chǔ)和運(yùn)輸，有可能會(huì)出現(xiàn)由于熱分解而導(dǎo)致炸藥的燃燒或爆炸。

1 涼藥機(jī)的使用狀況

乳化炸藥生產(chǎn)線主要采用4種冷卻設(shè)備：鋼帶冷卻機(jī)、皮帶浸水冷卻機(jī)、封閉式冷卻器、封閉式強(qiáng)冷機(jī)，后一種已經(jīng)淘汰。綜合分析，鋼帶的冷卻效果受冷卻水溫度的影響較小，敏化溫度均勻。藥溫可達(dá)49～55 ℃，適合于乳化生產(chǎn)線的工藝，達(dá)到快速降低藥溫的效果，從而解決了高溫季節(jié)無(wú)法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的難題，確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；減少了在線存藥量，此系統(tǒng)在停產(chǎn)后設(shè)備內(nèi)不存有乳膠基質(zhì)，減少了安全隱患。

但隨著夏季的到來(lái)，受高溫天氣的影響，單一的靠冷卻水進(jìn)行冷卻并不能滿足工藝要求，由于外界氣溫高，冷卻水循環(huán)使用后吸收了大量的熱量，溫度促漸升高，再繼續(xù)使用就達(dá)不到降溫的目的?；谶@種情況，我們研究從源頭來(lái)進(jìn)行控制，也就是采取措施對(duì)循環(huán)水池中的水溫進(jìn)行控制，使其溫度降到我們所需要的范圍內(nèi)，達(dá)到?jīng)鏊幮Ч?，在此我們可以設(shè)計(jì)一套系統(tǒng)裝置，利用這套裝置來(lái)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫，從而達(dá)到?jīng)鏊幍哪康摹?/p>

2 試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)器材

溫度數(shù)顯儀、熱電阻傳感器、電磁閥、冷卻水、生產(chǎn)線鋼帶涼藥機(jī)及輔助系統(tǒng)、敏化機(jī)及輔助系統(tǒng)。

2.2 試驗(yàn)原理

原理：在循環(huán)水池中安裝一個(gè)溫度傳感器，用于檢測(cè)水池中的水溫，在水池上方安裝一個(gè)進(jìn)水管道（冷水），管道的進(jìn)水口處安裝一個(gè)電磁閥用于通斷水源，再安裝一個(gè)溫度控制數(shù)顯儀對(duì)水溫進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工作步驟如下：溫度傳感器隨機(jī)檢測(cè)水池中的水溫變化同時(shí)把信號(hào)傳送給溫度數(shù)顯儀，溫度數(shù)顯儀得到輸入信號(hào)后經(jīng)過(guò)運(yùn)算比對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫高于某一設(shè)定值時(shí)（可調(diào)），既輸出一個(gè)電壓信號(hào)控制電磁閥的線圈使其動(dòng)作將閥門打開給水池補(bǔ)充冷水，將水溫中和到我們想要的溫度數(shù)值，達(dá)到?jīng)鏊幠康?，?dāng)溫度低于這個(gè)設(shè)定值后，數(shù)顯儀自動(dòng)切斷輸出信號(hào)關(guān)閉閥門，這樣就形成了一套溫差自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，原理通俗易懂，工作可靠性高。

2.3 試驗(yàn)內(nèi)容

實(shí)驗(yàn)一：利用生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，開始生產(chǎn)時(shí)冷卻水溫度低，到生產(chǎn)后期冷卻水溫度上升了，測(cè)量冷卻水溫度變化、時(shí)間、與基質(zhì)的溫度變化。

實(shí)驗(yàn)二：利用生產(chǎn)時(shí)間把產(chǎn)能調(diào)到3.0 t/h，開啟冷卻水泵對(duì)鋼帶進(jìn)行冷卻并啟動(dòng)（關(guān)閉）冷卻水溫差自動(dòng)補(bǔ)水裝置，觀察不同天氣氣溫變化情況下敏化出藥溫度的變化，以年平均最高氣溫為參考點(diǎn)來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并分析結(jié)果。

3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，冷卻水溫度不斷的在升高基質(zhì)溫度也同樣不斷的升高，如果不采取措施將會(huì)影響到安全與產(chǎn)品質(zhì)量。

從表2中數(shù)據(jù)可以看出當(dāng)外界氣溫達(dá)到40 ℃時(shí)，敏化溫度被有效的控制在50 ℃以下范圍內(nèi)，解決了高溫天氣給涼藥溫度帶來(lái)的影響，滿足了炸藥在50 ℃時(shí)性能最為穩(wěn)定的條件，當(dāng)氣溫下降時(shí)可以根據(jù)敏化溫度的變化來(lái)關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水裝置或調(diào)節(jié)冷卻水的流速來(lái)進(jìn)行控制滿足工藝要求。

4 結(jié)語(yǔ)

此設(shè)計(jì)從整體上來(lái)看沒(méi)有對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行改動(dòng)，只是從技術(shù)上略加創(chuàng)新便可達(dá)到目的，既簡(jiǎn)單明了、通俗易懂，又達(dá)到了工藝要求，使乳膠基質(zhì)溫度很好地得到控制，從而滿足了炸藥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全性，使炸藥性能更加穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)

[1] 謝皆見.鋼帶涼藥機(jī)的應(yīng)用告[J].礦業(yè)快報(bào)，2005，5（5）.endprint

摘 要：該文分析了乳化炸藥在包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸之前必須對(duì)其進(jìn)行涼藥降溫的原因和涼藥溫度對(duì)乳化炸藥性能的影響，并介紹了一套自動(dòng)補(bǔ)充冷卻水裝置，包括系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案與應(yīng)用以及實(shí)驗(yàn)過(guò)程、實(shí)驗(yàn)結(jié)果等。

關(guān)鍵詞：乳化炸藥 涼藥 鋼帶 自動(dòng)補(bǔ)水裝置 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TD235 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）08（a）-0222-01

乳化炸藥是以氧化劑水溶液為分散相，以碳?xì)淙剂蠟檫B續(xù)相，通過(guò)乳化技術(shù)制備的油包水乳膠型工業(yè)炸藥。近幾年來(lái)，生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平有了很大的發(fā)展，由原來(lái)間斷式生產(chǎn)工藝發(fā)展到現(xiàn)在的全連續(xù)全自動(dòng)生產(chǎn)工藝，但無(wú)論采用哪種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)乳化炸藥都需要乳膠基質(zhì)的冷卻過(guò)程，由于藥溫較高而不能直接進(jìn)行裝藥，必須進(jìn)行涼藥，使裝藥溫度冷卻到能滿足裝藥的溫度，如果炸藥在較高的溫度下進(jìn)行裝藥、包裝、存儲(chǔ)和運(yùn)輸，有可能會(huì)出現(xiàn)由于熱分解而導(dǎo)致炸藥的燃燒或爆炸。

1 涼藥機(jī)的使用狀況

乳化炸藥生產(chǎn)線主要采用4種冷卻設(shè)備：鋼帶冷卻機(jī)、皮帶浸水冷卻機(jī)、封閉式冷卻器、封閉式強(qiáng)冷機(jī)，后一種已經(jīng)淘汰。綜合分析，鋼帶的冷卻效果受冷卻水溫度的影響較小，敏化溫度均勻。藥溫可達(dá)49～55 ℃，適合于乳化生產(chǎn)線的工藝，達(dá)到快速降低藥溫的效果，從而解決了高溫季節(jié)無(wú)法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的難題，確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；減少了在線存藥量，此系統(tǒng)在停產(chǎn)后設(shè)備內(nèi)不存有乳膠基質(zhì)，減少了安全隱患。

但隨著夏季的到來(lái)，受高溫天氣的影響，單一的靠冷卻水進(jìn)行冷卻并不能滿足工藝要求，由于外界氣溫高，冷卻水循環(huán)使用后吸收了大量的熱量，溫度促漸升高，再繼續(xù)使用就達(dá)不到降溫的目的。基于這種情況，我們研究從源頭來(lái)進(jìn)行控制，也就是采取措施對(duì)循環(huán)水池中的水溫進(jìn)行控制，使其溫度降到我們所需要的范圍內(nèi)，達(dá)到?jīng)鏊幮Ч?，在此我們可以設(shè)計(jì)一套系統(tǒng)裝置，利用這套裝置來(lái)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫，從而達(dá)到?jīng)鏊幍哪康摹?/p>

2 試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)器材

溫度數(shù)顯儀、熱電阻傳感器、電磁閥、冷卻水、生產(chǎn)線鋼帶涼藥機(jī)及輔助系統(tǒng)、敏化機(jī)及輔助系統(tǒng)。

2.2 試驗(yàn)原理

原理：在循環(huán)水池中安裝一個(gè)溫度傳感器，用于檢測(cè)水池中的水溫，在水池上方安裝一個(gè)進(jìn)水管道（冷水），管道的進(jìn)水口處安裝一個(gè)電磁閥用于通斷水源，再安裝一個(gè)溫度控制數(shù)顯儀對(duì)水溫進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工作步驟如下：溫度傳感器隨機(jī)檢測(cè)水池中的水溫變化同時(shí)把信號(hào)傳送給溫度數(shù)顯儀，溫度數(shù)顯儀得到輸入信號(hào)后經(jīng)過(guò)運(yùn)算比對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫高于某一設(shè)定值時(shí)（可調(diào)），既輸出一個(gè)電壓信號(hào)控制電磁閥的線圈使其動(dòng)作將閥門打開給水池補(bǔ)充冷水，將水溫中和到我們想要的溫度數(shù)值，達(dá)到?jīng)鏊幠康模?dāng)溫度低于這個(gè)設(shè)定值后，數(shù)顯儀自動(dòng)切斷輸出信號(hào)關(guān)閉閥門，這樣就形成了一套溫差自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，原理通俗易懂，工作可靠性高。

2.3 試驗(yàn)內(nèi)容

實(shí)驗(yàn)一：利用生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，開始生產(chǎn)時(shí)冷卻水溫度低，到生產(chǎn)后期冷卻水溫度上升了，測(cè)量冷卻水溫度變化、時(shí)間、與基質(zhì)的溫度變化。

實(shí)驗(yàn)二：利用生產(chǎn)時(shí)間把產(chǎn)能調(diào)到3.0 t/h，開啟冷卻水泵對(duì)鋼帶進(jìn)行冷卻并啟動(dòng)（關(guān)閉）冷卻水溫差自動(dòng)補(bǔ)水裝置，觀察不同天氣氣溫變化情況下敏化出藥溫度的變化，以年平均最高氣溫為參考點(diǎn)來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并分析結(jié)果。

3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，冷卻水溫度不斷的在升高基質(zhì)溫度也同樣不斷的升高，如果不采取措施將會(huì)影響到安全與產(chǎn)品質(zhì)量。

從表2中數(shù)據(jù)可以看出當(dāng)外界氣溫達(dá)到40 ℃時(shí)，敏化溫度被有效的控制在50 ℃以下范圍內(nèi)，解決了高溫天氣給涼藥溫度帶來(lái)的影響，滿足了炸藥在50 ℃時(shí)性能最為穩(wěn)定的條件，當(dāng)氣溫下降時(shí)可以根據(jù)敏化溫度的變化來(lái)關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水裝置或調(diào)節(jié)冷卻水的流速來(lái)進(jìn)行控制滿足工藝要求。

4 結(jié)語(yǔ)

此設(shè)計(jì)從整體上來(lái)看沒(méi)有對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行改動(dòng)，只是從技術(shù)上略加創(chuàng)新便可達(dá)到目的，既簡(jiǎn)單明了、通俗易懂，又達(dá)到了工藝要求，使乳膠基質(zhì)溫度很好地得到控制，從而滿足了炸藥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全性，使炸藥性能更加穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)

[1] 謝皆見.鋼帶涼藥機(jī)的應(yīng)用告[J].礦業(yè)快報(bào)，2005，5（5）.endprint

摘 要：該文分析了乳化炸藥在包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸之前必須對(duì)其進(jìn)行涼藥降溫的原因和涼藥溫度對(duì)乳化炸藥性能的影響，并介紹了一套自動(dòng)補(bǔ)充冷卻水裝置，包括系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案與應(yīng)用以及實(shí)驗(yàn)過(guò)程、實(shí)驗(yàn)結(jié)果等。

關(guān)鍵詞：乳化炸藥 涼藥 鋼帶 自動(dòng)補(bǔ)水裝置 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：TD235 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）08（a）-0222-01

乳化炸藥是以氧化劑水溶液為分散相，以碳?xì)淙剂蠟檫B續(xù)相，通過(guò)乳化技術(shù)制備的油包水乳膠型工業(yè)炸藥。近幾年來(lái)，生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平有了很大的發(fā)展，由原來(lái)間斷式生產(chǎn)工藝發(fā)展到現(xiàn)在的全連續(xù)全自動(dòng)生產(chǎn)工藝，但無(wú)論采用哪種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)乳化炸藥都需要乳膠基質(zhì)的冷卻過(guò)程，由于藥溫較高而不能直接進(jìn)行裝藥，必須進(jìn)行涼藥，使裝藥溫度冷卻到能滿足裝藥的溫度，如果炸藥在較高的溫度下進(jìn)行裝藥、包裝、存儲(chǔ)和運(yùn)輸，有可能會(huì)出現(xiàn)由于熱分解而導(dǎo)致炸藥的燃燒或爆炸。

1 涼藥機(jī)的使用狀況

乳化炸藥生產(chǎn)線主要采用4種冷卻設(shè)備：鋼帶冷卻機(jī)、皮帶浸水冷卻機(jī)、封閉式冷卻器、封閉式強(qiáng)冷機(jī)，后一種已經(jīng)淘汰。綜合分析，鋼帶的冷卻效果受冷卻水溫度的影響較小，敏化溫度均勻。藥溫可達(dá)49～55 ℃，適合于乳化生產(chǎn)線的工藝，達(dá)到快速降低藥溫的效果，從而解決了高溫季節(jié)無(wú)法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的難題，確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；減少了在線存藥量，此系統(tǒng)在停產(chǎn)后設(shè)備內(nèi)不存有乳膠基質(zhì)，減少了安全隱患。

但隨著夏季的到來(lái)，受高溫天氣的影響，單一的靠冷卻水進(jìn)行冷卻并不能滿足工藝要求，由于外界氣溫高，冷卻水循環(huán)使用后吸收了大量的熱量，溫度促漸升高，再繼續(xù)使用就達(dá)不到降溫的目的?；谶@種情況，我們研究從源頭來(lái)進(jìn)行控制，也就是采取措施對(duì)循環(huán)水池中的水溫進(jìn)行控制，使其溫度降到我們所需要的范圍內(nèi)，達(dá)到?jīng)鏊幮Ч诖宋覀兛梢栽O(shè)計(jì)一套系統(tǒng)裝置，利用這套裝置來(lái)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫，從而達(dá)到?jīng)鏊幍哪康摹?/p>

2 試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)器材

溫度數(shù)顯儀、熱電阻傳感器、電磁閥、冷卻水、生產(chǎn)線鋼帶涼藥機(jī)及輔助系統(tǒng)、敏化機(jī)及輔助系統(tǒng)。

2.2 試驗(yàn)原理

原理：在循環(huán)水池中安裝一個(gè)溫度傳感器，用于檢測(cè)水池中的水溫，在水池上方安裝一個(gè)進(jìn)水管道（冷水），管道的進(jìn)水口處安裝一個(gè)電磁閥用于通斷水源，再安裝一個(gè)溫度控制數(shù)顯儀對(duì)水溫進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工作步驟如下：溫度傳感器隨機(jī)檢測(cè)水池中的水溫變化同時(shí)把信號(hào)傳送給溫度數(shù)顯儀，溫度數(shù)顯儀得到輸入信號(hào)后經(jīng)過(guò)運(yùn)算比對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫高于某一設(shè)定值時(shí)（可調(diào)），既輸出一個(gè)電壓信號(hào)控制電磁閥的線圈使其動(dòng)作將閥門打開給水池補(bǔ)充冷水，將水溫中和到我們想要的溫度數(shù)值，達(dá)到?jīng)鏊幠康?，?dāng)溫度低于這個(gè)設(shè)定值后，數(shù)顯儀自動(dòng)切斷輸出信號(hào)關(guān)閉閥門，這樣就形成了一套溫差自動(dòng)補(bǔ)水裝置，其電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，原理通俗易懂，工作可靠性高。

2.3 試驗(yàn)內(nèi)容

實(shí)驗(yàn)一：利用生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，開始生產(chǎn)時(shí)冷卻水溫度低，到生產(chǎn)后期冷卻水溫度上升了，測(cè)量冷卻水溫度變化、時(shí)間、與基質(zhì)的溫度變化。

實(shí)驗(yàn)二：利用生產(chǎn)時(shí)間把產(chǎn)能調(diào)到3.0 t/h，開啟冷卻水泵對(duì)鋼帶進(jìn)行冷卻并啟動(dòng)（關(guān)閉）冷卻水溫差自動(dòng)補(bǔ)水裝置，觀察不同天氣氣溫變化情況下敏化出藥溫度的變化，以年平均最高氣溫為參考點(diǎn)來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并分析結(jié)果。

3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，冷卻水溫度不斷的在升高基質(zhì)溫度也同樣不斷的升高，如果不采取措施將會(huì)影響到安全與產(chǎn)品質(zhì)量。

從表2中數(shù)據(jù)可以看出當(dāng)外界氣溫達(dá)到40 ℃時(shí)，敏化溫度被有效的控制在50 ℃以下范圍內(nèi)，解決了高溫天氣給涼藥溫度帶來(lái)的影響，滿足了炸藥在50 ℃時(shí)性能最為穩(wěn)定的條件，當(dāng)氣溫下降時(shí)可以根據(jù)敏化溫度的變化來(lái)關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水裝置或調(diào)節(jié)冷卻水的流速來(lái)進(jìn)行控制滿足工藝要求。

4 結(jié)語(yǔ)

此設(shè)計(jì)從整體上來(lái)看沒(méi)有對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行改動(dòng)，只是從技術(shù)上略加創(chuàng)新便可達(dá)到目的，既簡(jiǎn)單明了、通俗易懂，又達(dá)到了工藝要求，使乳膠基質(zhì)溫度很好地得到控制，從而滿足了炸藥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全性，使炸藥性能更加穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)

[1] 謝皆見.鋼帶涼藥機(jī)的應(yīng)用告[J].礦業(yè)快報(bào)，2005，5（5）.endprint