機(jī)采工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤方法與技術(shù)措施

張亞濤

(河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，河南 鄭州 450009)

引言

由于國(guó)家對(duì)能源需求加大，煤炭作為一次開(kāi)采的化石能源，其回采率一直是重要的指標(biāo)之一，為提高機(jī)采工作面回采率，保證工作面的各設(shè)備的合理配套搭接，決定對(duì)工作面端部三角煤進(jìn)行回采，為確?；夭砂踩樌M(jìn)行，采用如下方法與技術(shù)措施:

一、工作面基本情況

(一)直接頂為泥巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖，老頂為K2灰?guī)r，底板為泥巖或含黃鐵礦泥巖，局部為粉砂質(zhì)泥巖。

(二)工作面端頭、端尾空頂面積大，為壓力集中區(qū)，頂板破碎不易管理。

(三)采用走向長(zhǎng)壁式綜合機(jī)械化一次采全高采煤法。

二、工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤工藝流程

(一)采煤機(jī)初始開(kāi)采時(shí)煤機(jī)位于機(jī)頭(或機(jī)尾)處，工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭(或機(jī)尾)30m范圍內(nèi)處于彎曲狀，30m后呈直線狀推向煤壁(見(jiàn)圖1);

(二)開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀，直至進(jìn)刀長(zhǎng)度達(dá)30m后，使得采煤機(jī)前后滾筒完全進(jìn)入煤壁即達(dá)到正常截深后停止截割，并將彎曲段刮板輸送機(jī)推直靠向煤壁(見(jiàn)圖2);

(三)調(diào)換前后滾筒上下位置，而后返刀割通三角煤(見(jiàn)圖3);

(四)調(diào)換前后滾筒上下位置，采煤機(jī)空機(jī)返回，進(jìn)入正常割煤狀態(tài)，之后從端頭逐節(jié)推移刮板輸送機(jī)并拉架，追機(jī)距離控制在12—15m的范圍內(nèi)。如圖1所示端部斜切進(jìn)刀示意圖

圖一 端部斜切進(jìn)刀示意圖

三、安全技術(shù)措施

(一)大力開(kāi)展頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，預(yù)先摸清頂板活動(dòng)規(guī)律，進(jìn)行割煤前的預(yù)防工作。

(二)割三角煤前加強(qiáng)上下端頭的頂板管理，提高支護(hù)質(zhì)量，適當(dāng)加大支護(hù)密度，確保端頭支架與順槽相參0．5m以上(可采用改變工作面的開(kāi)采斜度來(lái)調(diào)整)，必要時(shí)加密端頭支護(hù)強(qiáng)度，防止出現(xiàn)端頭漏冒頂。

(三)分別在端頭端尾的前三架支架加鋪金屬網(wǎng)，防止漏、冒頂。

(四)采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和采煤機(jī)操作規(guī)程及采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制，按章操作。

(五)割煤過(guò)程中采煤機(jī)司機(jī)要時(shí)刻注意支架、頂板的情況，防止冒頂?shù)繇吩覀藛T與設(shè)備。

(六)在割煤時(shí)，若發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)里有大塊煤、矸或物料時(shí)，要及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)進(jìn)行處理，處理完后方可開(kāi)機(jī)，以防傷人或損壞設(shè)備。

(七)采煤機(jī)割煤操作必須有2名司機(jī)協(xié)調(diào)作業(yè)，設(shè)正副司機(jī)各1名，兩人協(xié)同作業(yè)，在割煤至三角煤前預(yù)先觀察頂板、支架及附近安全條件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)處理。

(八)人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，必要時(shí)要先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后再進(jìn)行勾頂工作，同時(shí)閉鎖工作面刮板機(jī)及采煤機(jī)，并打開(kāi)采煤機(jī)離合器。且作業(yè)地點(diǎn)上下20架范圍內(nèi)要確保支護(hù)完好，并禁止操作支架。

(九)在割三角煤過(guò)程中，若遇下列情況，采煤機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)檢查，查明原因后及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)并配合有關(guān)人員進(jìn)行處理:

1．采煤機(jī)電機(jī)過(guò)載、滾筒卡死或煤機(jī)劇烈震動(dòng)等異常現(xiàn)象。

2．采煤機(jī)無(wú)水或水壓不足、采煤機(jī)有異常聲響、溫度升高或采煤機(jī)安全控制裝置有故障、瓦斯超限。

3．工作面刮板輸送機(jī)停機(jī)。

4．發(fā)生片幫、冒頂，或支架高度低，采煤機(jī)不能通過(guò)。

(十)端頭進(jìn)刀時(shí)，要保證足夠的進(jìn)刀距離，以前滾筒為準(zhǔn)不少于25m;采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)要放慢牽引速度，此時(shí)距該端頭5m范圍內(nèi)禁止人員通過(guò)或停留，禁止在采煤機(jī)運(yùn)行情況下在采煤機(jī)周圍清理浮煤、雜物。

(十一)當(dāng)采煤機(jī)運(yùn)行距機(jī)頭(機(jī)尾)5m時(shí)，要放慢牽引速度，由一名司機(jī)在過(guò)渡架內(nèi)觀察指揮，當(dāng)滾筒伸入巷道半個(gè)滾筒時(shí)，停止?fàn)恳?，同時(shí)控制煤量，避免因負(fù)荷過(guò)大造成壓死溜。

(十二)采煤機(jī)割到端頭端尾時(shí)要合理支護(hù)，提前將順槽內(nèi)距煤壁5m范圍內(nèi)的支柱替換，做好鋼棚金屬網(wǎng)的回撤工作，嚴(yán)防采煤機(jī)誤割工鋼、支柱或頂網(wǎng)。

(十三)移架時(shí)要盡可能采用帶壓移架或擦頂移架的方式進(jìn)行，減小頂板的下沉量。

(十四)根據(jù)工作面兩順槽的標(biāo)高差調(diào)整好工作面的超前量，防止工作面的刮板機(jī)上下竄動(dòng)帶歪支架，保證刮板機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的合理搭接。

(十五)加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格按“三直、一平、兩暢通”的要求執(zhí)行。

(十六)工作面回風(fēng)巷要備有足夠的φ16cm×3．2m的圓木、半圓木、等材料。

(十七)保證安全出口必須暢通，嚴(yán)禁堆放雜物。

(十八)各級(jí)安管人員必須對(duì)此施工段，加強(qiáng)各方面的安管工作，積極排除各類隱患，確保安全施工。

(十九)本措施未敘部分嚴(yán)格按照《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

四、技術(shù)效果分析

經(jīng)過(guò)多次往返操作割三角煤，回采效果理想，增加了回采率，減少了設(shè)備損壞次數(shù)，設(shè)備利用率增加，人工成本降低，延長(zhǎng)了礦井服務(wù)年限，值得在其它礦井技術(shù)推廣。