□程 剛(新疆伊犁河流域開發(fā)建設(shè)管理局)
J渡槽位于某輸水干渠工程第三標段(樁號36+974.086~37+234.086),由槽身段、進出口漸變段及河道整治三部分組成,全長260 m,主槽為九跨,每跨20 m。上部結(jié)構(gòu)為簡支帶拉桿矩形槽,沿縱向施加預(yù)應(yīng)力。矩形槽梁高5 m,矩形槽過水?dāng)嗝?.20 m×3.64 m。槽體底板厚度0.50 m,側(cè)墻厚度0.50 m,拉桿布置間距2 m,尺寸0.40 m×0.50 m。下部槽墩為雙柱式框架槽墩,基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ),埋深20 m以上,灌注樁直徑D=1.50 m,兩樁中心間距5.70 m,凈距4.20 m,共有20根樁。渡槽設(shè)計流量63m3/s,槽身過水?dāng)嗝娉叽?.20m×3.64m,槽內(nèi)設(shè)計水深3.64m,渡槽縱坡i=1/800。
樁基礎(chǔ)采用旋挖鉆機旋挖鉆孔,導(dǎo)管法灌注混凝土。首先進行樁位放樣定位,確定每個樁的位置,然后安裝旋挖鉆機,隨即進行鉆進作業(yè),鉆進完一個孔位并驗收合格后,將鉆機移至另一個樁位,同時對已經(jīng)完成鉆孔的樁基進行鋼筋籠安裝及混凝土灌注作業(yè),從而保證連續(xù)施工。
鉆孔的準備工作主要有樁位測量及放樣、制作和埋設(shè)護筒、泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準備鉆孔機具等。
3.1.1 埋設(shè)護筒
護筒用6mm鋼板制成,護筒內(nèi)徑為1.70m,整體每節(jié)高2m,兩端用厚10mm鋼板焊成法蘭盤以備連接,護筒頂端留有高40cm、寬20cm的出漿口,底節(jié)護筒下端設(shè)刃腳,護筒頂高出地面0.50m,護筒宜埋入泥巖1.50 m左右,護筒頂高出施工水位或地下水位2.00 m。
3.1.2 泥漿拌制
根據(jù)樁基的分布位置,在施工現(xiàn)場設(shè)置儲漿池、沉淀池并用循環(huán)槽連接,池的尺寸均為5 m×5 m,深1.50 m。根據(jù)施工圖計算黏土需求量,并提前將黏土運至施工現(xiàn)場,采用機械拌制,制漿前盡量將黏土塊打碎,以縮短機械攪拌時間。
旋挖鉆機鉆孔先鉆頭著地,旋轉(zhuǎn)開孔。利用鉆頭下端的切削刃對土層進行切削破碎,切削的土體被擠進鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放,如此反復(fù),直至孔底標高。在接近設(shè)計標高時應(yīng)減小鉆頭的提升速度,以免引起持力層的松弛帶動鉆桿下端的鉆頭。鉆孔作業(yè)連續(xù)進行,因故停鉆時,必須將鉆頭提離孔底5 m以上以防止坍孔埋鉆。
3.3.1 鋼筋下料與制作
所有鋼筋籠下料時,主筋均比設(shè)計樁長加長50 cm,以方便排架墩施工時截樁、接樁。由于每個樁基長度不一致每組骨架的各節(jié)段要排好次序,掛上樁基礎(chǔ)的編號。
3.3.2 鋼筋骨架的吊放
鋼筋骨架入孔時,由吊車配合鉆機吊裝:在安裝鋼筋骨架時,采用兩點起吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部,第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上1/3點之間,并采取措施對起吊點予以加強,以保證鋼筋骨架在起吊時不致變形。吊放鋼筋骨架入孔時應(yīng)對準孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔,入孔后應(yīng)徐徐下放,嚴禁高提猛落和強制下放。
3.3.3 聲測管和導(dǎo)管安裝
按照施工圖要求埋設(shè)3根聲測管,將Φ57聲測管固定在鋼筋籠上,每節(jié)聲測管長6 m,聲測管通過Φ70套管連接,底部采用Φ70×12鋼板焊接封閉。灌注混凝土導(dǎo)管用直徑300 mm的鋼管,每節(jié)長2 m,配2節(jié)長1 m短管,由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防水,導(dǎo)管使用前進行水密承壓和接頭抗拉試驗。混凝土澆注架由型鋼做成,用于支撐懸吊導(dǎo)管,吊掛鋼筋籠,上部放置混凝土漏斗,混凝土由進料斗經(jīng)儲料斗倒入漏斗,并隨即卸入導(dǎo)管直接澆注,同時用吊車配合鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。
鉆到設(shè)計高程后,采用抽漿換漿法清孔,鉆頭提出孔外,采用泥漿泵一邊把孔底泥漿、鉆渣混合物抽出孔外,一邊向孔內(nèi)補充經(jīng)泥漿池凈化后的泥漿。在清孔時始終保持水位高度及泥漿的稠度,以防止坍孔。由于安放鋼筋骨架及導(dǎo)管準備澆注水下混凝土,這段時間的間隙孔底易產(chǎn)生新渣,待安放鋼筋骨架及導(dǎo)管就序后,再利用導(dǎo)管進行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個彎頭和皮籠,利用泥石泵將孔底泥漿混合物通過導(dǎo)管抽出,以達到置換沉渣的目的。施工中勤搖動導(dǎo)管,改變導(dǎo)管在孔底的位置,保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求,且復(fù)測孔底沉渣厚度在設(shè)計范圍以內(nèi)后,清孔完成,立即進行水下混凝土灌注。
采用豎向?qū)Ч芊ü嘧⑺禄炷粒妶D“1J渡槽樁基礎(chǔ)隔水球式導(dǎo)管法施工示意圖”。灌注前,導(dǎo)管下端距孔底沉渣0.30~0.50m為宜。接頭法蘭盤外宜設(shè)錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤,以防導(dǎo)管升降時卡住鋼筋籠?;炷凉嘧?yīng)符合以下技術(shù)條件:
3.5.1 漏斗和儲料斗使用和選擇
漏斗和儲料斗用6 mm鋼板制作,斗內(nèi)壁光滑、平整、不漏漿、不掛漿、混凝土下放順暢,漏斗容量為1.50 m3?;炷恋某跞肓恳?.70 m(3以沉渣0.50 m計),初灌時,先將漏斗放滿,灌注中,罐車同時向漏斗里放料,以確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度在1~3 m 之間。
圖1 J渡槽樁基礎(chǔ)隔水球式導(dǎo)管法施工示意圖
3.5.2 導(dǎo)管使用和規(guī)格選用
導(dǎo)管用直徑300 mm的鋼管,壁厚6 mm,每節(jié)長2 m,配2節(jié)長1 m短管,由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管制作應(yīng)堅固、內(nèi)壁光滑、順直、光潔,各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)管應(yīng)大小一致,偏差≤±2 mm。其軸線誤差≤孔深的0.50%,亦不大于10 cm。導(dǎo)管使用前,進行接長密閉試驗,試壓可用水壓或風(fēng)壓進行,其壓力大小宜等于孔底靜水壓力的1.50倍,同時要檢查防水膠墊是否完好,有無老化現(xiàn)象,導(dǎo)管使用后涂油、編號,以保證灌注混凝土過程中不漏水、不破裂和使用有序?;炷凉嘧⑵陂g用吊車和鉆架吊放拆卸導(dǎo)管?;炷练獾?,必須有隔水栓。
3.5.3 灌注水下混凝土施工操作
在混凝土灌注過程中,要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固,致使測深不準。同時應(yīng)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升,及時測量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度,做好詳細的混凝土施工灌注記錄,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。探測時必須仔細,同時以灌入的混凝土數(shù)量校對,防止錯誤。
施工中導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。如導(dǎo)管法蘭盤卡住鋼筋骨架,可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。提升導(dǎo)管時,必須同時測量混凝土面的高度,根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定導(dǎo)管的提升長度。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度,可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管(視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺距孔口高度而定)。拆除導(dǎo)管動作要快,拆裝一次時間一般≤15 min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中,注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈,堆放整齊。
當(dāng)混凝土面超過護筒底2 m時,可使用搖管機拔起護筒?;炷撩嫒魏螘r候都需保持在護筒靴以上至少1 m的高度,護筒全部回收后,為避免坍孔,樁孔需使用非粘性材料回填。
3.5.4 樁基檢測
樁基混凝土待強度達到一定要求時,利用聲波檢測儀通過聲測管檢測樁基的完整性和承載性能,在確定樁基質(zhì)量合格后方可進行排架及聯(lián)系梁施工。
總之,在進行鉆孔灌注樁施工的過程中要按照監(jiān)理批復(fù)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,注意加強對施工質(zhì)量的控制,施工過程中始終堅持“嚴細、快速”的原則,嚴把每道程序關(guān),確保灌注樁的成樁質(zhì)量。
[1]水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準-地基處理與基礎(chǔ)工程(SL633-2012)[S].北京:中國水利水電出版社,2012.
[2]楊占山,張傳才.鉆孔灌注樁在水利工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀[J].水利科技與經(jīng)濟,2008(01).
[3]張犟.淺談水利工程中灌注樁的應(yīng)用[J].陜西水利,2009(11).