宋 磊
(山西八建集團(tuán)有限公司,山西太原 030027)
建筑工程常用模板種類有多層板,竹膠板,傳統(tǒng)大鋼模等,但這些模板的運(yùn)用存在諸多不足之處。多層板、竹膠板由于自身的強(qiáng)度、剛度不大,在安裝過程中,需要加多道方木和鋼管來保證其剛度及穩(wěn)定性,同時(shí)剪力墻的垂直度及平整度不好控制,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象,模板的尺寸小、接縫多、錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重,影響工程質(zhì)量,也增加了后期對(duì)墻面的打磨及修補(bǔ)工作,直接影響工程的質(zhì)量及觀感。且后砌洞口砌磚抹灰后極易出現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫,混凝土墻表面出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。所以,在當(dāng)前的條件下,需要尋找另外的途徑來提高剪力墻結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及觀感效果的方法,輕型薄壁大鋼模施工體系不僅能夠帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益,而且有著良好的社會(huì)價(jià)值,可大力推廣應(yīng)用。
輕型薄壁大鋼模系統(tǒng)適用于框架—剪力墻及剪力墻結(jié)構(gòu)的施工,要求建筑布局簡(jiǎn)單,樓層外廓形狀簡(jiǎn)潔且內(nèi)部開間較大的高層及超高層建筑??蓮V泛應(yīng)用在辦公樓、賓館、醫(yī)院、飯店、商場(chǎng)、住宅等領(lǐng)域。
與傳統(tǒng)大鋼模的施工技術(shù)相比,輕型薄壁大鋼模自重輕、剛度好,出模后的墻面平整光滑,達(dá)到了清水墻的效果。方便吊裝、拆卸,并可減少人力及物力。還可防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、后砌洞抹灰出現(xiàn)通縫等問題。鋼模與各塊剪力墻配套使用,“一墻一板”相互對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)了剪力墻的模塊化施工。該工藝本身就具備質(zhì)量控制的作用。其他工序必須與之配合,在配合的過程當(dāng)中,為了達(dá)到清水墻及加快施工進(jìn)度效果的要求,也就控制了其他工序的施工質(zhì)量。達(dá)到了“環(huán)環(huán)相扣,一個(gè)核心,多點(diǎn)操控”的施工管理理念。為了保證施工質(zhì)量,要求做好事前、事中及事后控制。多層控制,層層把關(guān)。包括測(cè)量放線,鋼筋安裝及混凝土的澆筑。
1)模板采用3.5 mm厚的整塊鋼板進(jìn)行卷壓成型,剛度好,自重輕,板面背部連有縱橫小背楞,體系牢固耐用,符合施工安全技術(shù)要求。2)陰陽角部位的模板為一整塊鋼板,經(jīng)過卷板機(jī)對(duì)整塊鋼板卷壓成型為90°小弧角,使其拼接部位無焊縫。3)豎向邊框處的鋼板以一進(jìn)一退的子母式拼接,采用可調(diào)節(jié)式加固方法。大模板體系只有接縫嚴(yán)密,才能從根本上克服墻體澆筑漏漿的質(zhì)量通病,接縫拼合的基本原理是延長(zhǎng)砂漿滲漏線。4)后砌洞孔口三邊各寬出100 mm并形成向內(nèi)凹15 mm厚的內(nèi)門框,有效防止后砌洞抹灰后所產(chǎn)生的通縫現(xiàn)象。
輕型薄壁大鋼模施工系統(tǒng)主要包括模板就位控制線、模板安裝及調(diào)整、模板固定驗(yàn)收、澆筑混凝土及專人護(hù)模、拆模、清理和維護(hù)等工序。
該方法可全面有效的控制現(xiàn)澆樓板的厚度,避免板厚的超標(biāo)或者過薄對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成影響,確保層高、樓板厚度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。第一道:架子工搭設(shè)支模架時(shí),技術(shù)員對(duì)架子工做好技術(shù)交底,測(cè)量組人員利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,在鋼管上標(biāo)志出1 m標(biāo)高線,為木工提供標(biāo)高數(shù)據(jù)。確保支模架搭設(shè)正確,進(jìn)而確保梁、板底標(biāo)高準(zhǔn)確,并做好支模架水平鋼管、樓板模板高度的復(fù)核工作。第二道:在混凝土澆筑過程中安排專職人員,用紅外線水平儀復(fù)查梁、板底標(biāo)高是否準(zhǔn)確。第三道:澆筑混凝土?xí)r采用拉線控制標(biāo)高。在澆筑樓板面層柱子鋼筋上畫出50線,并用紅色油漆在鋼筋上作出明顯的識(shí)別標(biāo)記,澆筑混凝土?xí)r,先把鋼筋覆蓋住,為最終找平做好準(zhǔn)備。再對(duì)角拉線檢查混凝土的高度。一道拉線一般要測(cè)三個(gè)點(diǎn),包括兩個(gè)柱端,一個(gè)線中間的位置。用鋼釬復(fù)查板厚,作為最終控制依據(jù)。
此部工作對(duì)大鋼模施工影響的必要性:樓板厚度或高或低,不管整體或局部,都會(huì)對(duì)模板的安裝及施工質(zhì)量造成影響。若整體偏高或偏低,大鋼模的高度是不能隨意更改的。會(huì)影響本樓層及其以上的整體層高和整體的墻、梁、樓板的幾何尺寸等。若局部出現(xiàn)偏差,相鄰的模板有高有低,除了會(huì)造成上述不利影響外,還會(huì)影響本層模板的拼接效果及造成模板下部漏漿的問題,過分的連接,會(huì)對(duì)大鋼模的平整性,下次使用造成不可恢復(fù)的破壞。因此,保證樓板的厚度、標(biāo)高以及表面的平整性是鋼模施工的首要前提。
3.2.1 確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確
找出剪力墻中主筋的排距,將其與基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎并焊接固定。然后采取在其四角加焊Φ18鋼筋斜撐的加固方法,以保證主筋位置精確和不移動(dòng)。
3.2.2 防止?jié)仓炷習(xí)r墻筋位移
鋼筋綁扎前,應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置,做到上下垂直。綁扎成型經(jīng)檢查合格后,將兩片鋼筋之間焊井字支架連為一體,支架用Φ14鋼筋焊成,支架間距1 m,按梅花形布置,以保證墻體鋼筋位置的準(zhǔn)確。在模板支設(shè)垂直度的控制上在板面外側(cè)設(shè)有可調(diào)支座,方便吊模時(shí)的調(diào)整。
3.2.3 墻撐棍的設(shè)置
在墻體的底部焊接模板定位鋼筋棍,梁端露出的長(zhǎng)度便為墻體混凝土保護(hù)層的厚度,防止漏筋。在兩片鋼筋中,每平方米內(nèi)設(shè)置一根墻撐棍,沿墻體鋼筋外平面梅花形布置。其端部磨平,刷防銹漆(如圖1所示)。
圖1 剪力墻墻筋中配置的墻撐棍
傳統(tǒng)的防止剪力墻后砌洞抹灰通縫的方法為:將結(jié)構(gòu)墻(剪力墻)的周圍人工剔鑿出100 mm寬、10 mm深的加強(qiáng)帶,然后在其上加一道200 mm寬的鋼板網(wǎng),每邊搭接100 mm,用鋼釘固定,再在其上抹灰。而輕型薄壁大鋼模門洞模板的部分利用板面自身洞口邊緣向內(nèi)凸出15 mm,寬度100 mm的鋼楞的特點(diǎn),使得模板出模后,能夠在后砌洞口周圍形成“天然”的抹灰加強(qiáng)帶,省去了傳統(tǒng)施工方法中的人力與物力,并起到了減少施工現(xiàn)場(chǎng)廢料的產(chǎn)生的作用,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保(如圖2所示)。
圖2 剪力墻后砌洞
外墻使用小外掛架的施工工藝,小外掛架利用最上排穿墻孔穿入掛架螺栓,使小外掛架上孔固定在掛架螺栓上。下層墻體施工完畢且達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí),開始掛小外掛架。其布置應(yīng)嚴(yán)格按平面圖上施工。
掛小外掛架時(shí)先將掛架螺栓穿過其上掛架孔,圓頭朝外,從墻外穿入墻內(nèi),調(diào)整好掛架水平位置,上掛架螺栓墊片,鎖緊雙母。搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng)(與小外掛架同時(shí)支設(shè)),支頂板模板,綁頂板鋼筋。小外掛架上支設(shè)吊梆模(木模即可),用木屑卡在小外掛架外擋板與吊梆模處。楔緊吊梆模,調(diào)整至合適位置、尺寸,吊梆模上口與頂板上皮同一標(biāo)高并加固。澆筑頂板。在頂板施工完畢后施工上層墻體,不拆除吊梆模,支設(shè)上層模板時(shí)模板直接放置在吊梆模上,小外掛架、吊梆模起支撐作用。拆除時(shí)先拆除卡緊吊梆模的木屑,使吊梆松動(dòng),再拆除吊梆模。然后將小外掛架螺母拆除,拆除時(shí)應(yīng)妥善保管好螺母與墊片,最后拆除小外掛架。它的使用極大的方便了外墻大模板的支設(shè),也使得施工頂板時(shí)傳統(tǒng)頂板側(cè)模不好加固且頂板與墻體易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)的弊病得到了解決。
采用輕型薄壁大鋼模體系比采用傳統(tǒng)大鋼模實(shí)體質(zhì)量更好,并且可以防止傳統(tǒng)大鋼模預(yù)留梁口、后砌洞容易出現(xiàn)通縫、混凝土表面有氣泡的現(xiàn)象,達(dá)到清水混凝土的外觀效果。比采用軟模體系費(fèi)用節(jié)省56%,經(jīng)濟(jì)效益尤為顯著。抹灰工序的減少,既節(jié)約了水泥、黃砂等資源,減輕了樓宇自重,又使得住房使用面積得到了一定程度的增加。
[1]曾 濤.大鋼模在剪力墻結(jié)構(gòu)施工應(yīng)用中的技術(shù)探討[J].建材與裝飾,2008(15):73-74.
[2]張明星,楊金云,張權(quán)政.剪力墻大鋼模施工中的門洞側(cè)板加固技術(shù)[J].工程質(zhì)量,2011,29(5):50-51.
[3]錢 鐘.定型大鋼模體系在高層保障性住房項(xiàng)目中的運(yùn)用[J].建筑技術(shù)研究,2013(8):25-26.
[4]馬永紅.清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用研究[J].山西建筑,2006,32(19):130-131.