李 小 川, 王 曉 東, 劉 成 榮
(1.四川圣達水電開發(fā)有限公司,四川成都 610041;2.四川中鐵能源五一橋水電有限公司,四川九龍 626200)
五一橋水電站位于四川省甘孜州九龍縣境內(nèi),是九龍河規(guī)劃“一庫五級”開發(fā)方案中的第二個梯級電站。電站采用引水式開發(fā),閘址位于九龍縣乃渠鄉(xiāng)爛碉溝上游約400m處,廠址位于水打壩村通富橋上游九龍河右岸漫灘,閘、廠址相距約16.5km。電站安裝三臺單機容量為44MW的立軸混流式水輪發(fā)電機組(總裝機容量為132 MW),單機額定流量為 24.24m3/s,額定水頭202.5m,年平均發(fā)電量 6.307 億 kW·h,年利用小時數(shù)為4730h,三臺機組相繼于2008年11月投運。
原機組技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計只有一個取水水源,采用自循環(huán)系統(tǒng)取水,設(shè)計方案為350RJC400長軸深井供水泵四臺,三用一備。汛期,由于自循環(huán)水泵長期運行,導(dǎo)致電機接線端子和泵體溫度偏高(最高達86℃),水泵故障將造成機組事故停機,從而給電站機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行帶來較大的隱患。
表1 增設(shè)水源兩套方案技術(shù)經(jīng)濟分析表
根據(jù)其它同類型水電站(石棉松林河大金坪電站、洪一電站)技術(shù)供水系統(tǒng)技術(shù)改造經(jīng)驗,結(jié)合五一橋水電站技術(shù)供水系統(tǒng)現(xiàn)狀,筆者認為增設(shè)一套機組頂蓋取水供水系統(tǒng)較為合適。筆者對機組頂蓋取水技改方案和相鄰水源取水方案進行了技術(shù)經(jīng)濟分析(表1)。
表2 采取頂蓋取水方案后節(jié)能降耗表
根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較后認為,采用頂蓋取水方案更為經(jīng)濟、可靠,可操作性更強且能確保電站具備黑啟動條件,安全性能更高。
根據(jù)廠用電比較分析,采用頂蓋取水方案將節(jié)約大量的廠用電(158.112萬kW·h/a),從而大大節(jié)能降耗(表2)。
(1)水質(zhì):頂蓋取水水源先經(jīng)過頂蓋上止漏環(huán)過濾(上止漏環(huán)單邊間隙為1~1.2mm)后再排出,較濾水器 (過濾精度為4mm)水質(zhì)好,可確保機組長期穩(wěn)定運行。
(2)水壓:五一橋電站額定水頭Hr=202.5 m,流量Qp=24.24m3/s,頂蓋與轉(zhuǎn)輪密封間隙δ1=1.9mm,轉(zhuǎn)輪與密封環(huán)間隙 δ2=1.1mm,頂蓋有壓排水壓力(現(xiàn)約為0.14MPa)將隨著密封環(huán)磨損量增加而增大,初步分析能滿足機組冷卻系統(tǒng)水壓要求。
(3)水溫:九龍河流域河水水溫常年較低,最低時約為7℃,最高時約為12℃,水溫低對降低軸承溫度有較大作用。
根據(jù)上述分析可知,采用頂蓋取水方案較相鄰水源取水方案經(jīng)濟、安全、可行。
將三臺機組頂蓋有壓排水管(DN150mm)分別接入水輪機層技術(shù)供水各自供排總管(DN250 mm),設(shè)計原則為不得增高機組頂蓋處的水壓力,且滿足在不向機組供冷卻水時可自流排向尾水,具體設(shè)計情況見圖1。
圖1 五一橋水電站技術(shù)供水頂蓋取水示意圖
3.2.1 機組用水量
空氣冷卻器用水量:230m3/h。
發(fā)電機上導(dǎo)、推力軸承油冷卻器用水量:80 m3/h。
發(fā)電機下導(dǎo)軸承油冷卻器用水量:20m3/h。
水輪機導(dǎo)軸承用水量:30m3/h。
單機總用水量:Q=360m3/h。
3.2.2 管路設(shè)計
因頂蓋取水后采用單元供水方式,故不存在重新增設(shè)管路計算問題??紤]到在單臺機頂蓋有壓排水管增設(shè)蝶閥,在蝶閥前端增設(shè)三通并與單機排水總管相連,在蝶閥后端增設(shè)三通并與單機供水總管相連,可利用技術(shù)供水泵定期進行反沖。
五一橋水電站機組技術(shù)供水系統(tǒng)采用頂蓋取水技改方案,既解決了電站汛期安全穩(wěn)定運行問題,又使頂蓋的排水變廢為寶,每年可為電站節(jié)能增效,減少廠用電158.112萬kW·h,提高電站經(jīng)濟效益約34.78萬元。具有運行安全、操作簡單、節(jié)能(節(jié)約廠用電)降耗等優(yōu)點,亦為電站實行“無人值班,少人值守”管理打下了堅實的基礎(chǔ)。