唐俊鋒,楊繼銳,李 景
(邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司能源中心,河北邯鄲 056015)
邯鋼西區(qū)熱電廠1#、2#、3#機(jī)組汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)廠制造生產(chǎn)的50MW機(jī)組,該機(jī)組型號為CC50/N60—8.83/2.17/0.98,型式為高溫高壓單缸沖動抽汽凝汽式,額定功率為50MW,最大純凝功率能夠達(dá)到60MW。每臺機(jī)組設(shè)置一個自動主汽門和4個高壓調(diào)速汽門。自投入運(yùn)行以來,3#汽輪機(jī)曾經(jīng)出現(xiàn)過兩次機(jī)組打閘停機(jī)后,自動主汽門關(guān)閉不到零位的情況,給機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行留下了隱患。
自動主汽門是汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的主要裝置,它的主要作用是,在汽輪機(jī)保護(hù)裝置動作后,迅速切斷汽源并使汽輪機(jī)停止運(yùn)行。為了保證安全,要求自動主汽門動作迅速,并關(guān)閉嚴(yán)密。自汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)動作到主汽門完全關(guān)閉的時間,通常要求不大于0.5~0.8 s。汽輪機(jī)所有的停機(jī)保護(hù)都是通過自動主汽門和調(diào)速汽門的關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)的,如果調(diào)速汽門沒有關(guān)閉或者關(guān)閉不嚴(yán),最終就只有依靠自動主汽門快速切斷汽輪機(jī)的蒸汽進(jìn)汽,以防止汽輪機(jī)超速,保證汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。
該型號汽輪機(jī)自動主汽門型式為帶預(yù)啟閥的單座閥,見圖1,由自動關(guān)閉器和主汽閥閥體兩部分組成。自動主汽門只有全開和全關(guān)兩個工作狀態(tài),主汽門的打開靠自動關(guān)閉器中油動機(jī)的推力,主汽門的關(guān)閉靠自動關(guān)閉器中的彈簧力。
圖1單閥座帶預(yù)啟閥式的自動主汽門
自動主汽門主汽閥閥體的本體部分結(jié)構(gòu)見圖1。它是由主閥碟3和預(yù)啟閥5組成。閥桿6通過球面墊圈8以螺帽9將其固定在預(yù)啟閥上,預(yù)啟閥螺帽上有兩個對稱的鍵以防止轉(zhuǎn)動。主閥碟球形頭是以絲扣和閥碟套筒4相連接,在球形頭的圓周上對稱開有4個孔口,當(dāng)預(yù)啟閥開啟時,蒸汽由此孔進(jìn)入門后,給主閥碟一向上的力,同時降低了門前后壓差,從而減小了閥門的提升力。主閥碟套筒頂端開有幾個孔口,其目的是當(dāng)預(yù)啟閥關(guān)閉時,保持有一個蒸汽向下的作用力。
2010年10月份3#汽輪機(jī)在打閘停機(jī)后,自動主汽門沒有關(guān)閉到零位,后來通過幾次反復(fù)的掛閘和打閘,自動主汽門關(guān)閉不到零位的問題得以解決,就沒有再進(jìn)一步的進(jìn)行解體檢查。
在2012年12月份3#汽輪機(jī)一次停機(jī)準(zhǔn)備檢修的時候,發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)打閘后自動主汽門又沒有關(guān)閉到零位,只關(guān)閉到刻度的60%。這一次,自動主汽門再次出現(xiàn)關(guān)閉不到零位的情況,肯定不是偶然現(xiàn)象,必須徹底解決該問題。
一般來說,汽輪機(jī)打閘后自動主汽門關(guān)閉不到零位的原因主要有液壓部分和機(jī)械部分兩方面的原因。
自動關(guān)閉器液壓部分因?yàn)橛唾|(zhì)不良引起卡澀、快速卸荷閥故障等均可引起主汽門關(guān)閉不到位,但打閘過程中油動機(jī)壓力回油管可聽見油流聲,說明下腔室高壓油均能迅速泄去,可以將液壓部分由于油質(zhì)不良造成卡澀的原因排除。
動靜間隙不當(dāng):當(dāng)間隙較小,熱態(tài)下由于膨脹、氧化層可能會使間隙消失,造成卡澀使自動主汽門關(guān)閉不到零位,主要有下列間隙:閥桿與其套筒的間隙,預(yù)啟閥與其套筒的間隙。油動機(jī)活塞桿及操縱座等機(jī)械連接件卡澀也可引起主汽門關(guān)閉不到零位。
汽室部件表面結(jié)垢:運(yùn)行中由于汽水品質(zhì)不合格而使部件表面結(jié)垢,堵塞自動主汽門動靜部分之間的間隙造成卡澀,使自動主汽門不能關(guān)閉到零位。
彈簧產(chǎn)生變化后預(yù)緊力不足:由于自動主汽門長期在高溫下工作,自動關(guān)閉器的彈簧有可能產(chǎn)生銹蝕老化、裂紋等缺陷,使預(yù)緊力減小,當(dāng)自動關(guān)閉器的高壓油泄掉后自動主汽門不能關(guān)閉到零位。
可是對3#汽輪機(jī)自動主汽門閥體進(jìn)行解體檢查后,發(fā)現(xiàn)閥桿與其套筒之間,預(yù)啟閥與其套筒之間沒有任何卡澀,閥桿和主閥碟能夠上下自由活動,預(yù)啟閥也能夠上下自由活動,沒有任何卡澀現(xiàn)象。自動關(guān)閉器油動機(jī)活塞桿及操縱座等機(jī)械連接件進(jìn)行了檢查打磨,也沒有發(fā)現(xiàn)任何卡澀現(xiàn)象。于是對各個部件進(jìn)行了清理打磨后進(jìn)行回裝,回裝后自動主汽門仍然只能夠關(guān)閉到刻度的60%。
自動主汽門關(guān)閉不到零位的問題沒有得到解決,這一次解體沒有找到問題的真正原因。經(jīng)過大量查找資料,認(rèn)真研究自動主汽門主汽閥閥體圖紙,發(fā)現(xiàn)閥座2和主汽門外殼1是兩個部分,閥座2和主汽門外殼1在裝配后,徑向?qū)χ眠M(jìn)行4處斂縫,每處長40 mm。如果斂縫遭到破壞,閥座2由于熱脹冷縮的原因就會有可能松動上浮升高。
自動主汽門由于蒸汽參數(shù)突然變化,及蒸汽經(jīng)過主汽門的擴(kuò)散作用力,促使閥座2發(fā)生松動。在汽輪機(jī)啟動時,閥座2較主汽門外殼1受熱快,其膨脹受到主汽門外殼1的限制,被擠壓產(chǎn)生彈性變形,在高溫作用下,彈性變形逐漸變?yōu)樗苄宰冃?,結(jié)果導(dǎo)致斂縫遭到破壞,閥座2松動。
基于上述分析,再次進(jìn)行解體檢查,檢查閥座,確實(shí)發(fā)現(xiàn)閥座2比原來的位置升高。經(jīng)過測量閥座2上浮升起了60 mm。于是確認(rèn)自動主汽門只能關(guān)閉到60%的原因,是因?yàn)樽詣又髌T閥座松動上浮升起造成的。
如果要想將閥座2恢復(fù)原來位置,就得需要制作專用工具和液壓裝置,并且需要將自動主汽門外部保溫全部拆除,用火把對主汽門外殼1進(jìn)行加熱,同時采取措施對閥座2進(jìn)行冷卻。按照這樣的方法工作量大,而且比較困難。
經(jīng)過分析,決定利用熱脹冷縮的原理,將閥座2恢復(fù)到原來位置。于是把自動主汽門回裝,然后開蒸汽暖管對自動主汽門進(jìn)行加熱,通過反復(fù)的掛閘和打閘,自動主汽門終于關(guān)閉到零位,閥座被打了下去恢復(fù)到原來位置。然后再次將自動主汽門進(jìn)行解體,將恢復(fù)到原來位置的閥座2和主汽門外殼1,按照自動主汽門圖紙的要求,徑向?qū)χ眠M(jìn)行了4處每處長40 mm斂縫。
自動主汽門回裝恢復(fù)后,反復(fù)進(jìn)行了掛閘和打閘試驗(yàn),一切正常。
汽輪機(jī)組打閘后自動主汽門關(guān)閉不到零位的原因主要有液壓部分和機(jī)械部分兩方面的原因,但是主汽門閥座松動上浮的情況發(fā)生的比較少。這一次由于自動主汽門閥座松動上浮造成的自動主汽門不能關(guān)閉到零位的原因分析和處理,希望能夠給今后處理相似的問題起到一定的借鑒作用。
[1]張健,冷壯家,袁家譜.汽輪機(jī)自動主汽門缺陷分析及處理[J].熱電技術(shù).2010,(2):21.