摘 要：只有將清潔生產作為企業(yè)發(fā)展的核心，造紙企業(yè)才能增強自身的綜合競爭力，文章以具體的案例，以工藝的角度為主，其他方案為輔，對造紙業(yè)清潔生產情況進行評估，并對改進措施和效果進行分析。

關鍵詞：造紙工藝；清潔生產；生產潛力

引言

近年來，我國造紙工業(yè)的現(xiàn)代化和紙業(yè)市場的全球化也進展迅速。在產業(yè)結構調整和技術裝備的提高方面都發(fā)生了巨大的變化。由于目前造紙行業(yè)在原料結構、規(guī)模結構、產品結構和技術裝備水平上還有很多欠缺，水環(huán)境仍然面臨著巨大的壓力。因此，挖掘清潔生產潛力，就成了造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。創(chuàng)新企業(yè)清潔生產服務理念，是我國造紙企業(yè)在提高生產、保護生態(tài)環(huán)境的必由之路。在造紙企業(yè)倡導清潔生產，具有資源潛力大、污染低、可循環(huán)利用等優(yōu)勢，可以有效緩解能源儲備與需求間的矛盾，有效解決環(huán)境污染問題。文章在此背景之下進行研究，聚焦于造紙業(yè)的工藝評估、分析和改進，以具體的案例來闡釋如何從造紙工藝挖掘清潔生產潛力。文章的成果對于造紙企業(yè)的健康發(fā)展具有比較好的借鑒意義。

1 造紙業(yè)清潔生產概述

所謂清潔生產，是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2 紙業(yè)清潔生產案例分析

下面對具體的案例進行分析，針對生產過程中的工藝評估和改進，闡述從造紙工藝挖掘清潔生產潛力的模式及收益。

2.1 企業(yè)簡況

某紙制品有限公司主要產品為牛皮卡紙和瓦楞紙。目前，該公司已有2條生產線投產，年產量為20萬噸。該公司的5760生產線于2010年7月后正式生產，資源消耗相對偏高。只有解決此問題，才能在日益激烈的市場競爭中贏得發(fā)展和擴大的機遇。

2.2 清潔生產審核

該公司根據(jù)自身的特點，成立了以總經理為首的清潔生產審核小組，根據(jù)工作進度要求，結合公司的實際，制定了詳細的清潔生產審核工作計劃。審核重點的生產過程已基本涵蓋了全廠的生產過程，包括其生產工藝流程和設備流程。在生產工藝方面，審核的重點涵蓋了碎解、篩選凈化、濃縮、熱分散及磨漿、網前短循環(huán)、成型壓榨、烘干、壓光卷取、復卷等工藝過程。

2.3 清潔生產審核實踐總結

生產車間典型生產的自制水消耗比大生產略少，經審核小組分析，認為主要是大生產消耗的水包含了生產車間日常消耗用水造成的的；而生產車間其他物料和資源消耗基本都跟大生產持平?？梢?，生產車間的管理相當不錯，要進一步降低資源的消耗情況，可以從工藝和設備的改造及水蒸汽的消耗方面著手。

在典型生產中，蒸汽主要消耗在熱分散和烘干，產生的冷凝水盡可能地進行了回收，要想減少蒸汽消耗，只能從工藝改進的角度入手。

另外，成型壓榨會產生水蒸汽，這部分水蒸汽是直接外排的，審核小組認為這個具有余熱和水回收的可能性。

2.4 清潔生產方案分析

結合生產實際，總共提出了18個清潔生產方案，涉及原材料和能源、工藝技術、管理和過程控制等等八個生產要素。審核小組按清潔生產審核的要求，將所有方案分為無/低費、，中費和高費方案3大類。各類方案的劃分情況如下：

無/低費清潔生產方案：投入資金≤10萬元人民幣；

中費清潔生產方案：10萬元<投入資金≤50萬元人民幣；

高費清潔生產方案：投入資金>50萬元人民幣。

經過現(xiàn)場討論，并結合公司的實際，該公司的員工提出了14個無/低費方案、4個中/高費方案（主要是針對設備改造以及污染物處理等方面）。經過論證后，可知所有的無/低費方案具有較好的技術可行性、環(huán)?？尚行院徒洕尚行?，分析可見，市場各種變化對中/高費清潔生產方案實施的經濟效益影響很小，同時，中/高費清潔生產方案的實施有利于該公司市場競爭力和社會形象的提高，有利于公司的進一步發(fā)展。

將所有的清潔生產方案歸納為八類。有關生產工藝改進的方案為：引入采用纖維分級工藝，經過評估，此工藝在技術可行性、環(huán)境可行性、經濟可行性均滿足要求。

在工藝改進之外，還提出了篩選凈化工序優(yōu)化、沼氣利用、鍋爐風機安裝變頻、鍋爐煙氣脫硝改造等改進方案，這些方案和工藝改進一起實施，從而提升企業(yè)的清潔生產水平。

下面對方案進行簡述：

Z1篩選凈化工序優(yōu)化：

該公司的篩選凈化工序原先用的是雙效分離機，采用的是2臺185kw的電機，額定出漿量為250t/d。經過一段時間的運行，技術人員發(fā)現(xiàn)就算滿負荷生產，電機的效率都不高，從而在一定程度上浪費了電。

在本輪清潔生產審核中，公司決定采用“KBC”的粗篩替換原用的雙效分離機，“KBC“粗篩的額定出漿量為500t/d，采用的是1臺250kW的電機。在額定出漿量不變的情況下，電機的功率減少了120kW。

本方案預計投入人民幣約48萬元，按一年350個工作日，一天24小時計算，可節(jié)電約202萬kWh。

按火力發(fā)電系數(shù)355g/kWh，可計算出本方案節(jié)約的標煤量為717.1tce，該公司用煤的熱值為4650kCal，每噸煤按1000元計算，可算出本方案的經濟效益為107.95萬元。

該公司用煤的含硫率為0.4%，按S轉換為SO2的轉化率為80%計算，可算出SO2的產生量削減了5.18t。

Z3鍋爐風機安裝變頻：

鍋爐風機為2臺315kW，按一年350個工作日，一天24小時計算，變頻器的節(jié)電率按10%計算，預計全年可節(jié)電約40萬kWh。

G1鍋爐煙氣脫硝改造：采用國際先進技術美國阿米那電力環(huán)保技術開發(fā)（北京）有限公司的低NOx燃燒系統(tǒng)，處理煙氣量最大可達每小時61萬立方米，綜合脫硝率約為30%左右。

此方案實施完畢后，能減少氮氧化物排放量約70t。

F12采用纖維分級工藝：以國際先進的纖維分級工藝，用長纖替換部分木漿，降低生產成本，減少漿的消耗。

2.5 清潔生產方案實施效果

（1）大部分單位產品輔料指標及單位產品取水量呈下降趨勢，說明無/低費方案的實施確實有了效益。

（2）單位產品淀粉消耗及單位產品保潔劑消耗增加，則是由于染料及施膠劑變更。

（3）單位產品綜合能耗下降，說明方案的實施確實見到了效益。

通過清潔生產的實施，尤其是先進工藝的引入，永耀公司成功地完成了預定的清潔生產目標。

3 結束語

造紙企業(yè)只有將清潔生產作為企業(yè)發(fā)展的核心，才能減少生產過程中的資源消耗，削減生產過程污染物產生和排放，隨著社會對企業(yè)環(huán)境保護的要求越來越高，造紙行業(yè)廢水又是較難處理的工業(yè)廢水。因此，必須持續(xù)的開展清潔生產，要在工藝技術方面繼續(xù)不斷的改進，不斷的削減污染物的產生和排放，增強自身的綜合競爭力，并履行自身的社會責任。

參考文獻

[1]趙衛(wèi)星，嚴明.降低中水回用造紙廢水可溶性污染物的化學方法[J].廣東化工，2014（15）.

[2]李修安.造紙企業(yè)清潔生產審核評估案例[J].湖南造紙，2014（2）.

[3]杜瑛娜.廢紙制漿造紙業(yè)清潔生產案例分析及對策[J].科技資訊，2010（7）.

[4]徐行勛，黃麗，劉振肖.清潔生產審核在造紙行業(yè)的應用研究[J]，造紙科學與技術，2011（1）.

[5]黃磊.草漿造紙企業(yè)清潔生產審核案例分析[J].中華紙業(yè)，2013（1）.

[6]洪衛(wèi)，劉勃，馮曉靜，等.制漿造紙廢水深度處理工程中幾個關鍵問題的探討[J].中華紙業(yè)，2014（12）.

作者簡介：張興華（1982，9-），男，漢族，廣東開平人，畢業(yè)于廣東工業(yè)大學，工程碩士，現(xiàn)就職于廣東偉創(chuàng)科技開發(fā)有限公司，工程師，研究方向：水污染控制。endprint

摘 要：只有將清潔生產作為企業(yè)發(fā)展的核心，造紙企業(yè)才能增強自身的綜合競爭力，文章以具體的案例，以工藝的角度為主，其他方案為輔，對造紙業(yè)清潔生產情況進行評估，并對改進措施和效果進行分析。

關鍵詞：造紙工藝；清潔生產；生產潛力

引言

近年來，我國造紙工業(yè)的現(xiàn)代化和紙業(yè)市場的全球化也進展迅速。在產業(yè)結構調整和技術裝備的提高方面都發(fā)生了巨大的變化。由于目前造紙行業(yè)在原料結構、規(guī)模結構、產品結構和技術裝備水平上還有很多欠缺，水環(huán)境仍然面臨著巨大的壓力。因此，挖掘清潔生產潛力，就成了造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。創(chuàng)新企業(yè)清潔生產服務理念，是我國造紙企業(yè)在提高生產、保護生態(tài)環(huán)境的必由之路。在造紙企業(yè)倡導清潔生產，具有資源潛力大、污染低、可循環(huán)利用等優(yōu)勢，可以有效緩解能源儲備與需求間的矛盾，有效解決環(huán)境污染問題。文章在此背景之下進行研究，聚焦于造紙業(yè)的工藝評估、分析和改進，以具體的案例來闡釋如何從造紙工藝挖掘清潔生產潛力。文章的成果對于造紙企業(yè)的健康發(fā)展具有比較好的借鑒意義。

1 造紙業(yè)清潔生產概述

所謂清潔生產，是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2 紙業(yè)清潔生產案例分析

下面對具體的案例進行分析，針對生產過程中的工藝評估和改進，闡述從造紙工藝挖掘清潔生產潛力的模式及收益。

2.1 企業(yè)簡況

某紙制品有限公司主要產品為牛皮卡紙和瓦楞紙。目前，該公司已有2條生產線投產，年產量為20萬噸。該公司的5760生產線于2010年7月后正式生產，資源消耗相對偏高。只有解決此問題，才能在日益激烈的市場競爭中贏得發(fā)展和擴大的機遇。

2.2 清潔生產審核

該公司根據(jù)自身的特點，成立了以總經理為首的清潔生產審核小組，根據(jù)工作進度要求，結合公司的實際，制定了詳細的清潔生產審核工作計劃。審核重點的生產過程已基本涵蓋了全廠的生產過程，包括其生產工藝流程和設備流程。在生產工藝方面，審核的重點涵蓋了碎解、篩選凈化、濃縮、熱分散及磨漿、網前短循環(huán)、成型壓榨、烘干、壓光卷取、復卷等工藝過程。

2.3 清潔生產審核實踐總結

生產車間典型生產的自制水消耗比大生產略少，經審核小組分析，認為主要是大生產消耗的水包含了生產車間日常消耗用水造成的的；而生產車間其他物料和資源消耗基本都跟大生產持平?？梢?，生產車間的管理相當不錯，要進一步降低資源的消耗情況，可以從工藝和設備的改造及水蒸汽的消耗方面著手。

在典型生產中，蒸汽主要消耗在熱分散和烘干，產生的冷凝水盡可能地進行了回收，要想減少蒸汽消耗，只能從工藝改進的角度入手。

另外，成型壓榨會產生水蒸汽，這部分水蒸汽是直接外排的，審核小組認為這個具有余熱和水回收的可能性。

2.4 清潔生產方案分析

結合生產實際，總共提出了18個清潔生產方案，涉及原材料和能源、工藝技術、管理和過程控制等等八個生產要素。審核小組按清潔生產審核的要求，將所有方案分為無/低費、，中費和高費方案3大類。各類方案的劃分情況如下：

無/低費清潔生產方案：投入資金≤10萬元人民幣；

中費清潔生產方案：10萬元<投入資金≤50萬元人民幣；

高費清潔生產方案：投入資金>50萬元人民幣。

經過現(xiàn)場討論，并結合公司的實際，該公司的員工提出了14個無/低費方案、4個中/高費方案（主要是針對設備改造以及污染物處理等方面）。經過論證后，可知所有的無/低費方案具有較好的技術可行性、環(huán)?？尚行院徒洕尚行裕治隹梢?，市場各種變化對中/高費清潔生產方案實施的經濟效益影響很小，同時，中/高費清潔生產方案的實施有利于該公司市場競爭力和社會形象的提高，有利于公司的進一步發(fā)展。

將所有的清潔生產方案歸納為八類。有關生產工藝改進的方案為：引入采用纖維分級工藝，經過評估，此工藝在技術可行性、環(huán)境可行性、經濟可行性均滿足要求。

在工藝改進之外，還提出了篩選凈化工序優(yōu)化、沼氣利用、鍋爐風機安裝變頻、鍋爐煙氣脫硝改造等改進方案，這些方案和工藝改進一起實施，從而提升企業(yè)的清潔生產水平。

下面對方案進行簡述：

Z1篩選凈化工序優(yōu)化：

該公司的篩選凈化工序原先用的是雙效分離機，采用的是2臺185kw的電機，額定出漿量為250t/d。經過一段時間的運行，技術人員發(fā)現(xiàn)就算滿負荷生產，電機的效率都不高，從而在一定程度上浪費了電。

在本輪清潔生產審核中，公司決定采用“KBC”的粗篩替換原用的雙效分離機，“KBC“粗篩的額定出漿量為500t/d，采用的是1臺250kW的電機。在額定出漿量不變的情況下，電機的功率減少了120kW。

本方案預計投入人民幣約48萬元，按一年350個工作日，一天24小時計算，可節(jié)電約202萬kWh。

按火力發(fā)電系數(shù)355g/kWh，可計算出本方案節(jié)約的標煤量為717.1tce，該公司用煤的熱值為4650kCal，每噸煤按1000元計算，可算出本方案的經濟效益為107.95萬元。

該公司用煤的含硫率為0.4%，按S轉換為SO2的轉化率為80%計算，可算出SO2的產生量削減了5.18t。

Z3鍋爐風機安裝變頻：

鍋爐風機為2臺315kW，按一年350個工作日，一天24小時計算，變頻器的節(jié)電率按10%計算，預計全年可節(jié)電約40萬kWh。

G1鍋爐煙氣脫硝改造：采用國際先進技術美國阿米那電力環(huán)保技術開發(fā)（北京）有限公司的低NOx燃燒系統(tǒng)，處理煙氣量最大可達每小時61萬立方米，綜合脫硝率約為30%左右。

此方案實施完畢后，能減少氮氧化物排放量約70t。

F12采用纖維分級工藝：以國際先進的纖維分級工藝，用長纖替換部分木漿，降低生產成本，減少漿的消耗。

2.5 清潔生產方案實施效果

（1）大部分單位產品輔料指標及單位產品取水量呈下降趨勢，說明無/低費方案的實施確實有了效益。

（2）單位產品淀粉消耗及單位產品保潔劑消耗增加，則是由于染料及施膠劑變更。

（3）單位產品綜合能耗下降，說明方案的實施確實見到了效益。

通過清潔生產的實施，尤其是先進工藝的引入，永耀公司成功地完成了預定的清潔生產目標。

3 結束語

造紙企業(yè)只有將清潔生產作為企業(yè)發(fā)展的核心，才能減少生產過程中的資源消耗，削減生產過程污染物產生和排放，隨著社會對企業(yè)環(huán)境保護的要求越來越高，造紙行業(yè)廢水又是較難處理的工業(yè)廢水。因此，必須持續(xù)的開展清潔生產，要在工藝技術方面繼續(xù)不斷的改進，不斷的削減污染物的產生和排放，增強自身的綜合競爭力，并履行自身的社會責任。

參考文獻

[1]趙衛(wèi)星，嚴明.降低中水回用造紙廢水可溶性污染物的化學方法[J].廣東化工，2014（15）.

[2]李修安.造紙企業(yè)清潔生產審核評估案例[J].湖南造紙，2014（2）.

[3]杜瑛娜.廢紙制漿造紙業(yè)清潔生產案例分析及對策[J].科技資訊，2010（7）.

[4]徐行勛，黃麗，劉振肖.清潔生產審核在造紙行業(yè)的應用研究[J]，造紙科學與技術，2011（1）.

[5]黃磊.草漿造紙企業(yè)清潔生產審核案例分析[J].中華紙業(yè)，2013（1）.

[6]洪衛(wèi)，劉勃，馮曉靜，等.制漿造紙廢水深度處理工程中幾個關鍵問題的探討[J].中華紙業(yè)，2014（12）.

作者簡介：張興華（1982，9-），男，漢族，廣東開平人，畢業(yè)于廣東工業(yè)大學，工程碩士，現(xiàn)就職于廣東偉創(chuàng)科技開發(fā)有限公司，工程師，研究方向：水污染控制。endprint

摘 要：只有將清潔生產作為企業(yè)發(fā)展的核心，造紙企業(yè)才能增強自身的綜合競爭力，文章以具體的案例，以工藝的角度為主，其他方案為輔，對造紙業(yè)清潔生產情況進行評估，并對改進措施和效果進行分析。

關鍵詞：造紙工藝；清潔生產；生產潛力

引言

近年來，我國造紙工業(yè)的現(xiàn)代化和紙業(yè)市場的全球化也進展迅速。在產業(yè)結構調整和技術裝備的提高方面都發(fā)生了巨大的變化。由于目前造紙行業(yè)在原料結構、規(guī)模結構、產品結構和技術裝備水平上還有很多欠缺，水環(huán)境仍然面臨著巨大的壓力。因此，挖掘清潔生產潛力，就成了造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。創(chuàng)新企業(yè)清潔生產服務理念，是我國造紙企業(yè)在提高生產、保護生態(tài)環(huán)境的必由之路。在造紙企業(yè)倡導清潔生產，具有資源潛力大、污染低、可循環(huán)利用等優(yōu)勢，可以有效緩解能源儲備與需求間的矛盾，有效解決環(huán)境污染問題。文章在此背景之下進行研究，聚焦于造紙業(yè)的工藝評估、分析和改進，以具體的案例來闡釋如何從造紙工藝挖掘清潔生產潛力。文章的成果對于造紙企業(yè)的健康發(fā)展具有比較好的借鑒意義。

1 造紙業(yè)清潔生產概述

所謂清潔生產，是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

2 紙業(yè)清潔生產案例分析

下面對具體的案例進行分析，針對生產過程中的工藝評估和改進，闡述從造紙工藝挖掘清潔生產潛力的模式及收益。

2.1 企業(yè)簡況

某紙制品有限公司主要產品為牛皮卡紙和瓦楞紙。目前，該公司已有2條生產線投產，年產量為20萬噸。該公司的5760生產線于2010年7月后正式生產，資源消耗相對偏高。只有解決此問題，才能在日益激烈的市場競爭中贏得發(fā)展和擴大的機遇。

2.2 清潔生產審核

該公司根據(jù)自身的特點，成立了以總經理為首的清潔生產審核小組，根據(jù)工作進度要求，結合公司的實際，制定了詳細的清潔生產審核工作計劃。審核重點的生產過程已基本涵蓋了全廠的生產過程，包括其生產工藝流程和設備流程。在生產工藝方面，審核的重點涵蓋了碎解、篩選凈化、濃縮、熱分散及磨漿、網前短循環(huán)、成型壓榨、烘干、壓光卷取、復卷等工藝過程。

2.3 清潔生產審核實踐總結

生產車間典型生產的自制水消耗比大生產略少，經審核小組分析，認為主要是大生產消耗的水包含了生產車間日常消耗用水造成的的；而生產車間其他物料和資源消耗基本都跟大生產持平?？梢?，生產車間的管理相當不錯，要進一步降低資源的消耗情況，可以從工藝和設備的改造及水蒸汽的消耗方面著手。

在典型生產中，蒸汽主要消耗在熱分散和烘干，產生的冷凝水盡可能地進行了回收，要想減少蒸汽消耗，只能從工藝改進的角度入手。

另外，成型壓榨會產生水蒸汽，這部分水蒸汽是直接外排的，審核小組認為這個具有余熱和水回收的可能性。

2.4 清潔生產方案分析

結合生產實際，總共提出了18個清潔生產方案，涉及原材料和能源、工藝技術、管理和過程控制等等八個生產要素。審核小組按清潔生產審核的要求，將所有方案分為無/低費、，中費和高費方案3大類。各類方案的劃分情況如下：

無/低費清潔生產方案：投入資金≤10萬元人民幣；

中費清潔生產方案：10萬元<投入資金≤50萬元人民幣；

高費清潔生產方案：投入資金>50萬元人民幣。

經過現(xiàn)場討論，并結合公司的實際，該公司的員工提出了14個無/低費方案、4個中/高費方案（主要是針對設備改造以及污染物處理等方面）。經過論證后，可知所有的無/低費方案具有較好的技術可行性、環(huán)?？尚行院徒洕尚行裕治隹梢?，市場各種變化對中/高費清潔生產方案實施的經濟效益影響很小，同時，中/高費清潔生產方案的實施有利于該公司市場競爭力和社會形象的提高，有利于公司的進一步發(fā)展。

將所有的清潔生產方案歸納為八類。有關生產工藝改進的方案為：引入采用纖維分級工藝，經過評估，此工藝在技術可行性、環(huán)境可行性、經濟可行性均滿足要求。

在工藝改進之外，還提出了篩選凈化工序優(yōu)化、沼氣利用、鍋爐風機安裝變頻、鍋爐煙氣脫硝改造等改進方案，這些方案和工藝改進一起實施，從而提升企業(yè)的清潔生產水平。

下面對方案進行簡述：

Z1篩選凈化工序優(yōu)化：

該公司的篩選凈化工序原先用的是雙效分離機，采用的是2臺185kw的電機，額定出漿量為250t/d。經過一段時間的運行，技術人員發(fā)現(xiàn)就算滿負荷生產，電機的效率都不高，從而在一定程度上浪費了電。

在本輪清潔生產審核中，公司決定采用“KBC”的粗篩替換原用的雙效分離機，“KBC“粗篩的額定出漿量為500t/d，采用的是1臺250kW的電機。在額定出漿量不變的情況下，電機的功率減少了120kW。

本方案預計投入人民幣約48萬元，按一年350個工作日，一天24小時計算，可節(jié)電約202萬kWh。

按火力發(fā)電系數(shù)355g/kWh，可計算出本方案節(jié)約的標煤量為717.1tce，該公司用煤的熱值為4650kCal，每噸煤按1000元計算，可算出本方案的經濟效益為107.95萬元。

該公司用煤的含硫率為0.4%，按S轉換為SO2的轉化率為80%計算，可算出SO2的產生量削減了5.18t。

Z3鍋爐風機安裝變頻：

鍋爐風機為2臺315kW，按一年350個工作日，一天24小時計算，變頻器的節(jié)電率按10%計算，預計全年可節(jié)電約40萬kWh。

G1鍋爐煙氣脫硝改造：采用國際先進技術美國阿米那電力環(huán)保技術開發(fā)（北京）有限公司的低NOx燃燒系統(tǒng)，處理煙氣量最大可達每小時61萬立方米，綜合脫硝率約為30%左右。

此方案實施完畢后，能減少氮氧化物排放量約70t。

F12采用纖維分級工藝：以國際先進的纖維分級工藝，用長纖替換部分木漿，降低生產成本，減少漿的消耗。

2.5 清潔生產方案實施效果

（1）大部分單位產品輔料指標及單位產品取水量呈下降趨勢，說明無/低費方案的實施確實有了效益。

（2）單位產品淀粉消耗及單位產品保潔劑消耗增加，則是由于染料及施膠劑變更。

（3）單位產品綜合能耗下降，說明方案的實施確實見到了效益。

通過清潔生產的實施，尤其是先進工藝的引入，永耀公司成功地完成了預定的清潔生產目標。

3 結束語

造紙企業(yè)只有將清潔生產作為企業(yè)發(fā)展的核心，才能減少生產過程中的資源消耗，削減生產過程污染物產生和排放，隨著社會對企業(yè)環(huán)境保護的要求越來越高，造紙行業(yè)廢水又是較難處理的工業(yè)廢水。因此，必須持續(xù)的開展清潔生產，要在工藝技術方面繼續(xù)不斷的改進，不斷的削減污染物的產生和排放，增強自身的綜合競爭力，并履行自身的社會責任。

參考文獻

[1]趙衛(wèi)星，嚴明.降低中水回用造紙廢水可溶性污染物的化學方法[J].廣東化工，2014（15）.

[2]李修安.造紙企業(yè)清潔生產審核評估案例[J].湖南造紙，2014（2）.

[3]杜瑛娜.廢紙制漿造紙業(yè)清潔生產案例分析及對策[J].科技資訊，2010（7）.

[4]徐行勛，黃麗，劉振肖.清潔生產審核在造紙行業(yè)的應用研究[J]，造紙科學與技術，2011（1）.

[5]黃磊.草漿造紙企業(yè)清潔生產審核案例分析[J].中華紙業(yè)，2013（1）.

[6]洪衛(wèi)，劉勃，馮曉靜，等.制漿造紙廢水深度處理工程中幾個關鍵問題的探討[J].中華紙業(yè)，2014（12）.

作者簡介：張興華（1982，9-），男，漢族，廣東開平人，畢業(yè)于廣東工業(yè)大學，工程碩士，現(xiàn)就職于廣東偉創(chuàng)科技開發(fā)有限公司，工程師，研究方向：水污染控制。endprint