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      智能壓漿在三淅高速中的應(yīng)用

      2014-12-11 08:10:54宗繼春
      中國科技縱橫 2014年20期
      關(guān)鍵詞:水膠壓漿孔道

      宗繼春

      (中國建筑第六工程局有限公司,天津 300000)

      智能壓漿在三淅高速中的應(yīng)用

      宗繼春

      (中國建筑第六工程局有限公司,天津 300000)

      預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿技術(shù)是通過智能化系統(tǒng)操作,利用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程操控實(shí)現(xiàn)管道壓漿施工全過程的自動化,降低人為操作帶來的缺陷影響,確保預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實(shí)飽滿,有效地提高橋梁在使用過程中的耐久性和安全性,對同類工程施工具有良好的推廣和應(yīng)用前景。

      預(yù)應(yīng)力 智能壓漿 自動化 壓漿飽滿

      1 引言

      隨著基礎(chǔ)設(shè)施的推進(jìn),預(yù)應(yīng)力在橋梁結(jié)構(gòu)使用中已得到廣泛應(yīng)用,預(yù)應(yīng)力孔道壓漿是橋梁預(yù)應(yīng)力施工中的關(guān)鍵工序。壓漿不僅能夠保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋免遭銹蝕,保證結(jié)構(gòu)物的耐久性,而且能使預(yù)應(yīng)力筋通過水泥漿與四周混凝土結(jié)成整體,增加錨固的可靠性,提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。如果預(yù)應(yīng)力壓漿不密實(shí),一方面使鋼絞線失去保護(hù)很快銹蝕,消減漿體對預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)力,導(dǎo)致對梁體施加的有效預(yù)應(yīng)力下降;另一方面使梁體管道內(nèi)形成空洞,降低了結(jié)構(gòu)剛度、承載力和耐久性,因此如何控制橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿的施工質(zhì)量,是一個值得討論的問題。

      2 項(xiàng)目概況

      河南省三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段工程LXTJ-7標(biāo)段,起訖樁號為K30+880~K36+950,全長6.079Km。主要工程包括大橋2183m/8座、匝道橋517m/4座、隧道467m/1座。橋梁上部均為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),包括25m預(yù)制箱梁249片、30m預(yù)制T梁95片、40m預(yù)制T梁90片及現(xiàn)澆箱梁24聯(lián)。

      3 智能壓漿原理

      橋梁預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿控制系統(tǒng)主要由進(jìn)、出漿口測控箱和主控機(jī)組成,通過在橋梁預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)出漿口安裝流量、壓力、密度傳感器,實(shí)時監(jiān)測壓漿壓力、流量及密度參數(shù),通過控制模型計(jì)算,及時準(zhǔn)確判斷關(guān)閉出漿口閥門時間,自動完成壓漿和保壓過程,減少人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)注漿的智能控制,確保預(yù)應(yīng)力管道注漿飽滿,從而有效地提高橋梁在使用過程中的安全性和耐久性。

      4 傳統(tǒng)壓漿與智能壓漿對比

      4.1 傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力壓漿的特點(diǎn)

      ①傳統(tǒng)壓漿施工時為改善水泥漿流動性,工人質(zhì)量意識薄弱,施工時隨意加水,導(dǎo)致壓漿用水泥漿的水膠比不可控,導(dǎo)致泌水量過大。②壓漿施工現(xiàn)場灌漿壓力施加隨意,未能在孔道內(nèi)形成有效壓力并保持一定時間穩(wěn)壓,僅靠肉眼查看出漿口漿液原漿流出,人工關(guān)閉閥門,壓漿完成,不能保證管道壓漿密實(shí)。③采用真空壓漿,難以形成規(guī)定要求的負(fù)壓。當(dāng)管道兩端高差較大時,真空壓漿機(jī)的效果甚至要差于普通壓漿的效果,即孔道的最高點(diǎn)的頂部可能會出現(xiàn)空洞,且在孔道有傾角時,在傾角處漿液會產(chǎn)生先流現(xiàn)象。④對壓入管道內(nèi)漿液數(shù)量不能準(zhǔn)確計(jì)算。⑤難以滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)對壓漿過程嚴(yán)格的工藝要求。⑥人工記錄壓漿過程、隨意性大、真實(shí)的壓漿質(zhì)量難以掌握。

      圖3-1 預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿工藝原理簡圖

      4.2 智能壓漿的特點(diǎn)

      智能壓漿系統(tǒng)能最大限度避免人為操作影響,提高質(zhì)量控制,與傳統(tǒng)壓漿相比,它具有以下特點(diǎn):①漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣。②自動調(diào)整壓力大小,以保證全管道按規(guī)范要求的大小和時間持壓、穩(wěn)壓。③電腦自動加水控制性能,實(shí)時監(jiān)測漿液水膠比。④實(shí)時測試得到孔道壓力損失,便于調(diào)整灌漿壓力。⑤實(shí)時監(jiān)控流量,以發(fā)現(xiàn)管道是否暢通,復(fù)核壓漿量。⑥自動記錄,可真實(shí)追溯再現(xiàn)整個壓漿過程,提高管理水平。

      5 智能壓漿工藝

      5.l 全管路空氣排出

      漿液從管道出漿口導(dǎo)流至漿液存儲桶,再從管道進(jìn)漿口壓入管道內(nèi),形成閉合循環(huán)回路。漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán),通過傳感器自動調(diào)整流量和壓力,將管道內(nèi)殘留的雜質(zhì)和空氣通過出漿口和鋼絞線空氣排出來。

      5.2 壓漿參數(shù)控制

      水膠比、壓力、流量作為孔道壓漿的重要三參數(shù),準(zhǔn)確控制三參數(shù)直接影響孔道壓漿充盈、密實(shí)質(zhì)量。

      5.2.1 實(shí)時壓力監(jiān)測

      孔道壓漿壓力包括灌漿壓力和持壓壓力,智能系統(tǒng)自動實(shí)測管道壓力損失,通過出漿口滿足規(guī)范要求最低壓力值來實(shí)現(xiàn)灌漿壓力值調(diào)節(jié),保證全管路壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的最低壓力值,并保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期3~5min,當(dāng)管道進(jìn)、出口壓力差保持穩(wěn)定后,判斷管道壓漿密實(shí)。

      5.2.2 實(shí)時流量監(jiān)測

      通過流量傳感器自動監(jiān)測孔道進(jìn)漿口、出漿口流量,并實(shí)時計(jì)算管道內(nèi)漿液體積,判斷壓漿充盈度。

      5.2.3 實(shí)時監(jiān)測水膠比

      進(jìn)漿口監(jiān)控箱通過水膠比測試儀可實(shí)時監(jiān)測漿液水膠比,《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)要求水膠比為0.26~0.28,當(dāng)實(shí)測水膠比超過規(guī)范要求時及時給出警示信息。

      5.3 雙孔壓漿,事半功倍

      智能壓漿系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)長管路壓漿,當(dāng)跨徑<50米的預(yù)制梁且單孔長度≯55m的預(yù)應(yīng)力管道,可采取兩個管道同時壓注,從位置較低的一孔壓入位置較高的一孔壓出,導(dǎo)流至漿液存儲桶。實(shí)現(xiàn)一次性壓注雙孔道,縮短了施工時間,節(jié)約勞動力,達(dá)到事半功倍效果。

      5.4 漿液拌制

      智能壓漿系統(tǒng)集成高速攪拌機(jī),該設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌,其葉片線速度12m/s、轉(zhuǎn)速大于1390r/min,能完全滿足規(guī)范要求,拌制高質(zhì)量漿體。

      5.5 規(guī)范壓漿過程,實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)測

      壓漿過程由Linux系統(tǒng)主控機(jī)控制,該系統(tǒng)發(fā)射無線信號數(shù)據(jù),覆蓋范圍3Km,實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)測。壓漿過程降低人為因素影響,通過各種傳感器準(zhǔn)確監(jiān)測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間、流量及充盈度各個指標(biāo),切實(shí)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。自動記錄壓漿數(shù)據(jù),并打印報(bào)表。通過無線技術(shù)、將數(shù)據(jù)實(shí)時反饋至相關(guān)部門,可真實(shí)追溯再現(xiàn)整個壓漿過程,提高管理水平。

      6 智能壓漿應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)性分析

      橋梁預(yù)應(yīng)力施工智能壓漿系統(tǒng)為規(guī)范橋梁預(yù)應(yīng)力施工,保障結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全提供了有效的技術(shù)手段,切合工程實(shí)際需求,實(shí)現(xiàn)了張拉過程智能化施工、動態(tài)化管理和自動化監(jiān)控,讓預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與使用要求,保證了橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久性。河南省三門峽至淅川高速公路盧氏至西坪段工程LXTJ-7標(biāo)財(cái)務(wù)分析顯示,智能壓漿功效相對于傳統(tǒng)壓漿節(jié)約人工費(fèi)30%左右,節(jié)省工期20%左右,綜合成本節(jié)約25%左右,明顯提高了工程施工進(jìn)度,降低了施工成本,提高了施工質(zhì)量,有利于保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全和降低橋梁全壽命周期養(yǎng)護(hù)成本。

      7 結(jié)語

      智能壓漿系統(tǒng)通過精密儀器測量、計(jì)算機(jī)高速運(yùn)算,依照預(yù)定程序來保證壓漿質(zhì)量,和傳統(tǒng)壓漿有著本質(zhì)區(qū)別。采用智能循環(huán)壓漿工藝,推進(jìn)精細(xì)化施工,是在現(xiàn)行技術(shù)條件下保證橋梁預(yù)應(yīng)力損失,防止預(yù)應(yīng)力橋梁開裂和超限下?lián)?,保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全和耐久性的最佳途徑。

      [1]公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF5O一2O11).人民交通出版社,2011.

      [2]周昆.橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿智能控制技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備研究,2010.11.

      [3]唐鴻武.預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的壓漿施工應(yīng)用,2011.10.

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