6061鋁合金/鍍鋅鋼板摩擦攪拌焊接界面組織對(duì)接頭強(qiáng)度的影響

刊名：輕金屬溶接（日）

刊期：2013年第6期

作者：山本將真等

編譯：郝長(zhǎng)文

利用摩擦攪拌焊（FSSW）法使焊接工具負(fù)荷及工具回轉(zhuǎn)速度變化，以進(jìn)行鍍鋅鋼板和6000系鋁合金的焊接。分析焊接參數(shù)對(duì)FSSW接頭強(qiáng)度和界面組織的影響。為減輕焊具磨損，將焊具留在鋁合金內(nèi)，使其不與鍍鋅鋼板接觸并改變接合時(shí)間。通過(guò)對(duì)不同接合時(shí)間接合強(qiáng)度和接合組織的評(píng)價(jià)，明確了以FSSW法進(jìn)行鋁合金/鍍鋅鋼板接合的接頭機(jī)理，以及各種接合條件對(duì)接合界面的影響。

試驗(yàn)研究了FSSW法的鋁合金/熱浸鍍鋅鋼板的接合機(jī)理和強(qiáng)度特性及各種接合參數(shù)。研究得出如下結(jié)論。

（1）FSSW焊接后界面組織為從焊具中心部開(kāi)始的Region1（中央部接合區(qū)域）、Region2（液化裂紋區(qū)域）、Region3（外周部接合區(qū)域）。

（2）剪切強(qiáng)度與各區(qū)域的面積率相關(guān)。由于接合時(shí)間、焊具負(fù)荷及焊具回轉(zhuǎn)速度的增加，鋁和鋅的液化裂紋區(qū)域減小，焊接接頭強(qiáng)度提高。

（3）微拉伸剪切試驗(yàn)結(jié)果表明，焊接接頭強(qiáng)度視與中心距離而異，含有液化裂紋區(qū)域多，焊接接頭強(qiáng)度低。