劉樹森
(中國(guó)水利水電第六工程局有限公司,遼寧丹東 118200)
三參數(shù)大循環(huán)灌漿技術(shù)在溪洛渡水電站左岸導(dǎo)流洞的應(yīng)用
劉樹森
(中國(guó)水利水電第六工程局有限公司,遼寧丹東 118200)
溪洛渡水電站左岸導(dǎo)流洞G2型固結(jié)灌漿施工采用三參數(shù)、大循環(huán)灌漿施工技術(shù),提高了計(jì)量準(zhǔn)確性及減少了施工過程中的堵管事件發(fā)生,有效地確保了灌漿質(zhì)量。
三參數(shù) 大循環(huán) 流量 壓力 密度
金沙江溪洛渡水電站水利樞紐由砼雙曲拱壩、泄洪建筑物、引水發(fā)電建筑物及導(dǎo)流洞建筑物組成。導(dǎo)流洞總長(zhǎng)5003.173m,其中在進(jìn)出口洞段的G2型固結(jié)灌漿采用三參數(shù)、大循環(huán)灌漿方法施工。
左岸導(dǎo)流洞沿線地層巖性均為P2β4~β2P6層含斑玄武巖、致密狀玄武巖、斑狀玄武巖及各巖流層上部的角礫(集塊)熔巖,多呈塊狀~次塊狀結(jié)構(gòu),地應(yīng)力量值中等,圍巖穩(wěn)定性較好。工程區(qū)內(nèi)無斷層分布,主要結(jié)構(gòu)面為層間、層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶和節(jié)理裂隙。層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶較發(fā)育,主要隨機(jī)分布在各層中下部玄武巖內(nèi),特別是P2β6層中部和P2β5層中下部,呈集中成帶分布。
G2型固結(jié)灌漿中采用了三參數(shù)、大循環(huán)灌漿的施工方法。大循環(huán)灌漿能正確地記錄進(jìn)漿量,采用兩個(gè)流量計(jì)可解決流量計(jì)量問題。同時(shí)克服了小循環(huán)灌漿的一切弊端。三參數(shù)指的是灌漿壓力、灌漿流量及漿液密度。三參數(shù)、大循環(huán)灌漿方式通過采用水灰比傳感器,實(shí)現(xiàn)了對(duì)灌漿漿液密度實(shí)施高精度動(dòng)態(tài)在線檢測(cè),有效提高了計(jì)量準(zhǔn)確度和減少了堵管事故的發(fā)生。
灌漿平臺(tái):導(dǎo)流洞內(nèi)共有6臺(tái)鋼筋臺(tái)車和3臺(tái)灌漿臺(tái)車將作為灌漿平臺(tái),每條導(dǎo)流洞共計(jì)3臺(tái)灌漿臺(tái)車(利用原鋼筋臺(tái)車),施工時(shí)合理規(guī)劃灌漿平臺(tái)任務(wù)區(qū)段以保證導(dǎo)流洞灌漿施工。
制漿系統(tǒng):針對(duì)洞內(nèi)G2型固結(jié)灌漿布置及工程量情況,采用可移動(dòng)式制漿站。制漿站采用工字鋼加工成可移動(dòng)式平臺(tái),將水泥、高速攪拌機(jī)放在平臺(tái)上,灌漿泵及攪拌桶也可放置在該平臺(tái)上或放在灌漿臺(tái)車上。移動(dòng)式制漿站隨臺(tái)車行走而行走。
風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置:鉆孔與灌漿用風(fēng)、水、電均由導(dǎo)流洞內(nèi)已有的風(fēng)、水、電系統(tǒng)就近供給。
臨時(shí)沉淀池:在每個(gè)施工面設(shè)置臨時(shí)沉淀池,棄漿污水排入沉淀池沉淀后排入導(dǎo)流洞右側(cè)底板設(shè)置的排水溝內(nèi)(每條導(dǎo)流洞在右則由進(jìn)口到出口沿線設(shè)置),沉淀池定期進(jìn)行清理。
左岸三條導(dǎo)流洞中共有G2型固結(jié)灌漿施工工作面6個(gè),施工中安排6個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行施工。
G2型固結(jié)灌漿施工程序。洞內(nèi)固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿施工結(jié)束后7d后進(jìn)行。固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則施工,同序孔中先施工最低處孔,然后向兩邊交替對(duì)稱向上進(jìn)行施工,最后灌注最高處孔。
灌漿材料。固結(jié)灌漿采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。灌漿用水(包括鉆孔、洗孔、壓水及制漿用水)采用洞內(nèi)系統(tǒng)生產(chǎn)用水,滿足拌制水工混凝土的用水要求。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn),可在水泥漿液中摻入質(zhì)量符合灌漿要求的速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等外加劑,其摻入量通過試驗(yàn)確定。
鉆孔、沖洗及壓水試驗(yàn)。鉆孔采用直接在襯砌預(yù)埋管中鉆孔的方法,鉆孔的孔位、孔徑、孔向、孔深等參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔沖洗:灌漿前采用壓力水進(jìn)行鉆孔沖洗和裂隙沖洗,沖凈孔內(nèi)巖粉、雜質(zhì),直到回水清凈后10min后為止,沖洗壓力為灌漿壓力的80%,若該值大于1.0Mpa時(shí),采用1.0Mpa。沖洗時(shí)應(yīng)用阻塞器將孔口堵塞,具備條件時(shí)直接采用機(jī)械式孔口封閉器,安裝后即可進(jìn)行洗孔、壓水、灌漿。壓水試驗(yàn):在裂隙沖洗后選擇不少于總孔數(shù)的5%數(shù)量的鉆孔進(jìn)行“單點(diǎn)法”壓水試驗(yàn),壓水試驗(yàn)壓力為不大于該段灌漿壓力的80%,并不大于1MPa;壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):在穩(wěn)定壓力下,每5min測(cè)讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí),本段試驗(yàn)即可結(jié)束。
灌漿施工。G2型固結(jié)灌漿采用自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)式灌漿法。灌漿施工采用單孔灌注,三參數(shù)、大循環(huán)系統(tǒng)。漿液變換原則包括灌漿漿液由稀到濃逐級(jí)變換,當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比;開灌后,孔內(nèi)吸漿量達(dá)到300L以上,或灌注時(shí)間已達(dá)30min,且壓力和注入率無顯著改變時(shí),可變濃一級(jí)水灰比;當(dāng)注入率大于30L/min時(shí),視現(xiàn)場(chǎng)具體情況可越級(jí)變濃。特殊情況處理:鉆孔中出現(xiàn)塌孔、嚴(yán)重掉塊等難以成孔現(xiàn)象時(shí),采取縮短灌漿段長(zhǎng)、濃漿注漿待凝12~24小時(shí)后掃孔復(fù)灌等措施;灌漿過程中發(fā)現(xiàn)有冒漿、漏漿時(shí),根據(jù)具體情況采取表面封堵、嵌縫、低壓限流、濃漿、間歇、待凝等措施進(jìn)行處理;當(dāng)相鄰孔出現(xiàn)串漿時(shí),如串漿孔具備灌漿條件,可以同時(shí)進(jìn)行灌漿,采用一泵灌一孔。如設(shè)備滿足不了采用將串漿孔內(nèi)串漿部位以上用灌漿塞塞住,待灌漿孔灌漿結(jié)束后,再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗、灌漿的施工方法。灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,在施工中若因故中斷,應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。中斷時(shí)間超過30min,應(yīng)立即沖洗,如沖洗無效,應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)行掃孔?;謴?fù)灌漿后,如吸漿量較中斷前減少很多,且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,則視該段不合格。對(duì)于大量耗漿孔段的處理:首先采用減小灌漿段長(zhǎng)度,降低灌漿壓力,減少并限制其注入率,待該段耗漿量超過3t/m,仍不見壓力回升,而且無漏漿的現(xiàn)象,則應(yīng)停止灌漿,待凝24h后復(fù)灌。復(fù)灌時(shí)注入率逐漸減少,則灌漿至正常結(jié)束。復(fù)灌時(shí)注入率仍很大,灌漿難以結(jié)束時(shí),則采用摻中細(xì)砂、水玻璃、水泥漿液和水玻璃雙液法等方法,待耗漿量超過0.5~1t/m后,再待凝后恢復(fù)灌至正常結(jié)束。復(fù)灌時(shí)注入率較待凝前相差懸殊,且耗漿量很小,則應(yīng)對(duì)該段掃孔后再灌漿,如掃孔后注入率仍很小,此孔灌漿即告結(jié)束。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于1.0L/min,繼續(xù)灌注30min,即可結(jié)束灌漿。封孔:所有的灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后,清除孔內(nèi)積水和污物,采用“全孔灌漿封孔法”或“導(dǎo)管注漿封孔法”封孔,用0.5:1濃漿將空口填封密實(shí)。質(zhì)量檢查:壓水試驗(yàn)檢查在該部位灌漿結(jié)束3~7d后進(jìn)行,檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%。
大循環(huán)灌漿提高了循環(huán)灌漿流量檢測(cè)的準(zhǔn)確度,確保了灌漿質(zhì)量,能夠有效的控制灌漿過程中的漿液密度,減少堵管情況的發(fā)生。
劉樹森(1963.08.11—),男,遼寧省丹東市人,本科,水利工程師,研究方向:水利水電工程施工技術(shù)與管理等。