商品混凝土裂縫原因及防治對策探究

徐　彬,劉廣波

（1.大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)永興建材有限公司,2.大連弘潤建材有限公司,遼寧　大連　116000）

商品混凝土裂縫原因及防治對策探究

徐彬1,劉廣波2

（1.大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)永興建材有限公司,2.大連弘潤建材有限公司,遼寧大連116000）

摘要：商品混凝土開始廣泛的應(yīng)用在建筑工程中，商品混凝土的施工質(zhì)量成為建筑施工重點(diǎn)，因此，本文從混凝土常見的裂縫成因進(jìn)行分析，并且提出相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：商品混凝土裂縫；產(chǎn)生原因；防治對策

0　引言

商品混凝土在實(shí)際工程中的應(yīng)用越來越廣泛，因?yàn)槠渚哂泻芏嗟膬?yōu)點(diǎn)，包括質(zhì)量穩(wěn)定可靠、節(jié)約工程材料、減輕勞動強(qiáng)度、提高工作效率、供貨快、節(jié)省施工用地、改善勞動條件、環(huán)境污染少等。但是實(shí)際工程中也發(fā)現(xiàn)，使用商品混凝土的建筑容易產(chǎn)生裂縫，有些裂縫只是影響到外觀美，但是嚴(yán)重的會對建筑結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的后果，危機(jī)到建筑安全使用，因此，在商品混凝土施工中，要對建筑出現(xiàn)裂縫的成因了解，從而找到解決裂縫的對策。

1　混凝上常見裂縫原因分析

（1）材料之一的水泥質(zhì)量導(dǎo)致混凝土裂縫的原因就是水泥含量高、水熱化影響、骨粒影響、塌落度大?；炷敛牧现詴?dǎo)致裂縫產(chǎn)生，就是因此材料的內(nèi)應(yīng)力比人力使用材料的拉伸強(qiáng)度小造成的；骨料的含泥量過大比較常見，砂、石含泥量如果過大就會降低水泥石玉骨料的粘結(jié)度，容易出現(xiàn)早期裂縫發(fā)展為貫通性有害裂縫。

（2）干縮裂紋：在建筑工程中廣泛應(yīng)用的施工工藝有商品混凝上及泵送混凝土。特別是在高層建筑中，大而厚的基礎(chǔ)筏板出現(xiàn)早期收縮裂縫的比例逐漸增多。泵送混凝土在施工中具有流動性與和易性，因此，會在施工中會增加坍落度、水灰比、水泥標(biāo)號、水泥用量等措施，這樣就會導(dǎo)致混凝土的收縮性增人及水化熱，如此就出現(xiàn)在硬化過程中造成溫度應(yīng)力裂紋。

（3）由于施工質(zhì)量問題產(chǎn)生的裂紋主要的原因有：混凝上終凝前沒有細(xì)致收光、現(xiàn)場沒有按照規(guī)定私自加水、對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不到位、結(jié)構(gòu)負(fù)荷過早或是支撐結(jié)構(gòu)拆除過早、鋼筋的綁扎沒有到位、鋼筋的配筋量不足都會使混凝土產(chǎn)生裂縫。還有再混凝土施工過程中，負(fù)荷大于模板強(qiáng)度造成支撐降沉、振搗等造成模板變形、沒有做好施工控制、在梁上超載堆荷等也會使混凝上出現(xiàn)裂縫。

（4）結(jié)構(gòu)及模板不均勻沉降引起的沉降裂紋：出現(xiàn)沉降裂紋可能的原因包括結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)松軟，回填不實(shí)或是浸水造成結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)沉降；模板強(qiáng)度不夠，在施工中會出現(xiàn)模板與模板之間間距太大或是支撐底部基礎(chǔ)松軟，尤其是在冬天，模板在凍土上面支撐，一旦凍土解凍就會出現(xiàn)不均勻的沉降，就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，隨著施工的不斷進(jìn)行，沉降會進(jìn)一步發(fā)展，裂縫也會隨著沉降的變化而不斷擴(kuò)大，這些混凝土裂縫多是深進(jìn)或是貫穿性的裂縫，對于建筑質(zhì)量會產(chǎn)生很大的影響。

（5）使用功能改變增加荷載造成的結(jié)構(gòu)裂紋：在使用混凝土構(gòu)件時，沒有正確的使用構(gòu)件也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，例如荷載超過構(gòu)件的承重程度就會產(chǎn)生裂縫，在住宅建筑裝修中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，在樓板上面隨意大洞、或是砌筑承重分割墻；還有可能就是結(jié)構(gòu)長期處于高溫狀態(tài)，使得建筑材料之間的粘結(jié)力度下降，彈性降低，水泥也會因?yàn)槊撍a(chǎn)生裂縫。

2　防治裂紋技術(shù)措施

（1）材料選擇和控制

砂：宜采用細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0的中砂，嚴(yán)格控制含泥量小于百分之二。

石：選用的碎石要優(yōu)良，并且碎石中含泥量小于百分之一。

水泥：采用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥。

（2）選用優(yōu)質(zhì)高效的外加劑。優(yōu)質(zhì)高效的外加劑可以達(dá)到抗裂防水的目的。一般在配置混凝土?xí)尤霚p水劑、緩凝劑、引氣劑或是膨脹劑。這些外加劑會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，有些外加劑在一起使用會產(chǎn)生副作用，例如長齡期的硬化混凝土抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性不佳、外加劑與水泥品種繁多，每個品種的性能有有不同，在相容的時候很容易出現(xiàn)問題，不僅會對外加劑的使用效果產(chǎn)生影響，水泥的性能也會降低，這樣會使混凝土裂縫問題成為隱患，因此，在選擇外加劑的前，要進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)來確定是否符合施工要求。

（3）粉煤灰摻量比例控制。粉煤灰摻量一定是根據(jù)氣溫進(jìn)行比例控制的，溫度和摻量是成正比的，因此，在進(jìn)行摻量時，一定先通過實(shí)驗(yàn)來達(dá)到粉煤灰的最佳比例，嚴(yán)格控制混凝土裂縫的出現(xiàn)。

（4）混凝土塌落度控制。商品混凝土用水等必須按溫度試驗(yàn)來控制，塌落度也是受到天氣溫度的影響，溫度越高，塌落度越大，反之亦然。

（5）振搗混凝土振動棒移動問距四百毫米左右，時間以每次五到十五秒為宜。振搗時問過長，骨料下沉，混凝土表面漿層過厚，容易產(chǎn)生裂紋?；炷翝补嘁坏絻蓚€小時后，有條件的工地可對混凝土二次復(fù)振，可提高混凝土強(qiáng)度百分之五到百分之二十。據(jù)日本一些資料介紹，在氣象條件不好的季節(jié)施工，可在樓板混凝土澆注后一小時左右再進(jìn)行搗固，其用意是待混凝土沉縮一階段后，再振搗將其裂紋消除。

（6）抹壓?；炷脸龔?fù)振外，還應(yīng)在表面水基本收干前后，用木抹了磨平搓毛兩到三遍，拍打液化混凝土，愈合裂紋。

（7）養(yǎng)護(hù)。做好混凝土的養(yǎng)護(hù)可以減少混凝土收縮變形，是有效控制非荷載裂縫的重要手段，尤其是在混凝土澆筑之后，保證混凝土的相對濕度，期間要將混凝土搗實(shí)，用塑料布覆蓋混凝土，一定要覆蓋嚴(yán)實(shí)，保持塑料布內(nèi)有凝水，養(yǎng)護(hù)的時間在七天以上，最少也不能少于七天。如果使用冷水拌合的方法，就要在澆筑的過程中降低澆筑的溫度。如果商品混凝土摻入膨脹劑，就會需要大量的水來保持混凝土潮濕，一般會使用連續(xù)噴水或是使用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間至少十四天。

從文章分析也可以看出，引起混凝土裂縫的原因有很多，不是一個單一的原因造成的，從設(shè)計(jì)、材料、施工、使用，每一個環(huán)節(jié)不合理以及不當(dāng)?shù)氖┕ご胧┒紩鹆芽p，混凝土裂縫對于建筑整體質(zhì)量以及居住質(zhì)量有著非常重要的影響，裂縫一旦產(chǎn)生，建筑的安全就受到威脅，因此，從建筑單位到施工個人，提高施工技術(shù)的同時，要對施工技術(shù)環(huán)節(jié)嚴(yán)格重視，分析裂縫產(chǎn)生的原因，一旦出現(xiàn)裂縫，要選擇最合理的解決方式，將施工損失降至最小，同時保證修補(bǔ)的效果。

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