何亞文 文德合
(五凌電力公司近尾洲水電廠 衡陽市 421127)
近尾洲水電廠為燈泡貫流式機組,軸承油系統(tǒng)主要包括軸承低位油箱1 個,軸承高位油箱(事故油箱)1 個,軸承油泵2 臺,交流、直流高壓軸承油泵1 臺,軸承油冷卻器2 套,正推軸承油流計、反推軸承油流計、水導軸承油流計、發(fā)導軸承油流計各1個,機組軸承油系統(tǒng)于2000年投入運行。軸承油系統(tǒng)部分截圖如附圖所示。
附圖 軸承油路圖
在多年的運行中發(fā)現(xiàn)在冬天天氣較冷的情況下,特別是廠房外氣溫在0℃左右時,由于軸承油溫低,軸承油流滿足不了開機條件(采集點如附圖油流計),導致機組開機時間過長。根據(jù)2008年元月份極端天氣條件下所測得的室內(nèi)溫度約5.86℃,機組軸承油泵及機組軸承主供油閥需要運行15 min 后,反推油流才能滿足開機要求。
(1)軸承低位油箱。長:2 140 mm,寬:1 190 mm,高:1 600 mm,容量:4 000 L,油位高報警浮子高度1 280 mm,油位正常浮子高度1 140 mm,油位低報警浮子高度440 mm,油位低跳閘浮子高度360 mm。
(2)軸承高位油箱(事故油箱)。長:1 620 mm,寬:940 mm,高:1 070 mm,容量:1 600 L,油位高報警浮子高度1 030 mm, 油位正常浮子高度930 mm,油位低報警浮子高度820 mm,油位低跳閘浮子高度740 mm,在事故情況軸承油泵不供油下,可確保軸承供油307 s(以220 L/min 計算),機組事故停機確保不燒軸承瓦必須供油120 s(轉(zhuǎn)速≤1%)。
(1)機組軸承油泵2 臺,參數(shù):5.5 kW 出口油壓力0.35 MPa,出口油管徑ф60 mm。軸承低位油箱基座高層41.4 m,油箱頂部高層43.0 m,軸承高位油箱底部高層64.07 m,頂部高層65.14 m。
(2)軸承油加熱器,低位油箱2×3.0 kW,4.5 A,高位油箱1×3.0 kW,4.5 A,調(diào)整定值均為35℃,每個加熱器各有2 個溫控串聯(lián)接入控制回路; 軸承油箱加熱器為德國Herbst 牌D10772 特殊設(shè)計的加熱器(20014150 型)帶3 個管形加熱元件ф8.5 mm,,浸入深度1 500 mm,230/400 V 直流,3 000 W,1.2 W/cm2; 在距離安裝螺釘頭200 mm 的地方開始加熱,溫度控制器安裝在(0~200)mm 之間的地方,溫控可調(diào)范圍為(0~80)℃,保護等級為IP54。
(3)軸承油參數(shù)。運行粘度在40℃時為66 cSt(66 mm2/s)。
正推油流計。型號:S2-FA50,(60~120)L/min,設(shè)計定值為:68 L/min 滿足開機條件。
反推油流計。型號:S2-FA50,(60~120)L/min,設(shè)計定值為:60 L/min 滿足開機條件。
水導油流計。型號:S2-FA25,(16~32)L/min,設(shè)計定值為:18 L/min 滿足開機條件。
發(fā)導油流計。型號:S2-FA25,(10~20)L/min,設(shè)計定值為:11 L/min 滿足開機條件。
(1)潤滑油通過油管散熱計算。
已知碳鋼導熱系數(shù)λ1=36.7 w/m·℃,潤滑油導熱系數(shù)λ2=0.1 w/m·℃,潤滑油總量V2=3.5 m3潤滑油密度ρ2=879 kg/m3潤滑油比熱C2=1.95 kJ/kg·℃
Re=Vd/ν=0.25/(60×0.03×0.03×3.14)×0.1/68×10-6=1 301(層流)
根據(jù)層流,管壁溫度定型后,壁面上熱流量基本恒定,則努謝爾特數(shù)為常數(shù)Nu=4.36,潤滑油對流換熱系數(shù):
(2)軸承油箱散熱計算。
對于軸承油箱潤滑油也可以近似認為為層流,則
(3)循環(huán)潤滑油總散熱計算。
(4)加熱器給潤滑油提供的凈熱量。
15 min 內(nèi)加熱器給潤滑油總共提高油溫:
可以得出結(jié)論,機組在啟動過程中,加熱器及油箱、管道的散熱對潤滑油溫影響很少。
(5)管路及油溫分析。
根據(jù)機組狀態(tài)診斷系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù),高低位軸承油箱內(nèi)油溫在停機狀態(tài)下油溫約35℃。低溫狀態(tài)下開機過程中,最后軸承油流量滿足時高低位軸承油箱內(nèi)油溫所顯示的油溫約17.5℃。
在高位油箱與電動閥之間管道長度約為25 m,管徑為125 mm,在高位油箱與低位油箱之間管道長度約為50 m,管徑為60 mm,不考慮散熱損失及開機過程中加熱器提供的熱量,根據(jù)熱量平衡原理可以估算高低位軸承油箱內(nèi)平均油溫約(0.062 52×3.14×25+0.032×3.14×50)×(17.5-5.86)/3.5+17.5=19.0℃。
在高位油箱與電動閥之間管道長度為25 m,流動需要時間0.062 5×0.062 5×3.14×25/0.22=1.5 min(實際開機過程中油流量低于220 L/s,應(yīng)在2 min左右)。
影響開機時間過長的主要原因是高位油箱與電動閥之間管道內(nèi)潤滑油油溫低,且流動時間超過2 min,導致不能達到正常開機流程條件。解決方式可采取: 一是對機組軸承主供油電動閥以上管路進行改造增設(shè)加溫裝置,根據(jù)油溫設(shè)定投退條件;二是在機組軸承供油油流計以下部位增設(shè)油流調(diào)節(jié)裝置,根據(jù)開機條件和時間設(shè)定投退條件,使達到機組開機條件,滿足調(diào)度快速反應(yīng)的要求。