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      電廠壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制研究

      2014-12-25 04:26:55
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年2期
      關(guān)鍵詞:法蘭電廠管道

      (中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程總公司,廣東 廣州 510735)

      電廠壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制研究

      陳展明

      (中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程總公司,廣東 廣州 510735)

      本文擬從電廠壓力管道安裝的問題出發(fā),淺析壓力管道的安裝工藝,并在此基礎(chǔ)上,總結(jié)相關(guān)的質(zhì)量控制措施,以期對我國的電廠壓力管道的安裝起到點(diǎn)滴的借鑒作用。

      電廠;壓力管道;安裝工藝;控制措施

      1 電廠壓力管道安裝存在的問題

      電廠壓力管道安裝對環(huán)境、人員和技術(shù)都有相關(guān)的要求,其中任何一個(gè)方面出現(xiàn)差錯(cuò),都會(huì)帶來安裝問題。首先,對環(huán)境要求的忽視,在實(shí)際安裝過程中往往沒有保證足夠的空間確保安裝的有效進(jìn)行,準(zhǔn)備的安裝材料和技術(shù)性設(shè)施設(shè)備沒能切實(shí)到場到位。再者由于壓力管道運(yùn)輸?shù)氖怯卸?、有害、易腐蝕性等高危險(xiǎn)性介質(zhì),在連接過程中就應(yīng)該采取相對應(yīng)性的技術(shù)方法,這也就在另一方面對技術(shù)層面提出要求。沒有注意這樣的要求,常會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏、外泄等狀況。如,在壓力管道承受的壓力超過1.0兆帕斯卡且溫度在70攝氏度以上時(shí),使用新型管材鋼骨架塑料復(fù)合管進(jìn)行連接就是錯(cuò)誤的做法。最后,是安裝人員的操作問題。安裝人員的疏忽大意或?yàn)榱耸r(shí)省力而采取了錯(cuò)誤的安裝方法。如,在壓力管道焊接過程中,焊接技術(shù)人員在焊接前應(yīng)當(dāng)制定詳細(xì)而有效的焊接計(jì)劃,從而保證正確的焊接方法,而有些焊接人員常常憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行焊接,導(dǎo)致焊接方法的錯(cuò)誤,管道焊接不實(shí)。

      2 電廠壓力管道的安裝工藝

      2.1 做好施工準(zhǔn)備工作

      總體來說,即要確保人力和物力方面的有效供應(yīng)。在人力上,要聘用具備專業(yè)技術(shù)能力,持有相應(yīng)等級的技術(shù)證明文書的人員擔(dān)任電廠的壓力管道安裝技工。對于已聘用的技工,要及時(shí)做好再培訓(xùn)等訓(xùn)練。真正的人才性培養(yǎng)是與時(shí)俱進(jìn)、創(chuàng)新式的培養(yǎng)。技工只有時(shí)刻用知識(shí)武裝自己,用實(shí)踐操作過程中積累的經(jīng)驗(yàn)豐富自己,不斷通過實(shí)踐來檢驗(yàn)自己的認(rèn)識(shí),才能達(dá)到提高自身的技能水平的目的。這是一項(xiàng)長期準(zhǔn)備工作。在物力方面,要確保壓力管道安裝的施工材料和配件不僅符合法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定和行業(yè)的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn),還要與設(shè)計(jì)圖紙的要求相吻合。盡量購買具有良好信譽(yù)形象和質(zhì)量信得過的廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品,購買入庫的材料要做好防腐、防銹等防護(hù)性措施,避免存放過程中出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

      2.2 吊支架的安裝

      吊支架的最大作用是承重,防止安裝過程出現(xiàn)倒坍就必須保證吊支架外部不受到第三力量的干擾,因此,吊支架的正確制作與安裝就顯得尤為重要。吊支架是由根部、連接件、彈簧和管體四大部分組成。安裝過程中,要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)需求進(jìn)行。首先,吊支架的根部要穩(wěn)而牢,拉桿本身也應(yīng)該是筆直無變形,設(shè)計(jì)要求是偏裝的就決不能進(jìn)行垂直安裝。其次,選用的彈簧要有標(biāo)準(zhǔn)的張力和受力。再次,管體安裝的位置要通過從根部吊點(diǎn)放線的方式確定,非偏裝設(shè)計(jì)要求的情況下,確保拉桿的垂直方向。

      2.3 管道焊接

      管道的焊接在管道安裝過程中意義重大。在電廠壓力管道的諸多事故中,由于焊接工藝不科學(xué)、不合理以及不規(guī)范等因素導(dǎo)致的問題占絕大多數(shù)。焊接過程中,要根據(jù)施工現(xiàn)場的特定要求對焊接材料進(jìn)行必要的烘干,焊接完畢之后要進(jìn)行及時(shí)的檢驗(yàn),確保焊接的科學(xué)和規(guī)范性。焊接的過程是一個(gè)系統(tǒng)總結(jié)的過程,焊接的依據(jù)是焊接工藝向?qū)е改?,該指南是依?jù)施工的規(guī)范守則和施工的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)來制作的。焊接方法的確定并正確實(shí)施對焊接的有效進(jìn)行至關(guān)重要。焊接方法要對焊接的材料篩選、工藝參數(shù)、預(yù)熱處理、層間、熱處理的溫度和時(shí)間掌握的情況、材料的貯存和無損檢測等方面進(jìn)行有效驗(yàn)證,保證不同的材料能夠選擇正確的焊接方法。另外,在焊接過程中,要注意采用正確的方法對坡口進(jìn)行加工,條件允許的情況下,可以采用等離子弧或氧乙炔的加工方式,從而保證坡口的形狀與管道的接頭相吻合,加工完畢之后,要對坡口處殘剩的殘?jiān)⑽蹪n、熔皮清理干凈,保證焊接質(zhì)量。注意,在定位焊接過程中,要選用資格相當(dāng)?shù)暮腹みM(jìn)行焊接,此焊接過程中的焊接材料和焊接的工藝選擇要與根部的焊道保持一致,即焊道和定位焊接的材料和工藝應(yīng)該完全一樣。

      2.4 連接方法的選擇

      常用的連接方法包括法蘭連接和電熔法連接。一方面,法蘭連接常常被應(yīng)用于承受壓力不高且經(jīng)常拆卸的部位,如閥門。使用法蘭前,也要對法蘭進(jìn)行表面性檢查,法蘭表面要光滑,無氣孔、裂痕或毛刺,一切影響法蘭承受力和連接性能的缺陷甚至瑕疵都必須予以避免,必須將這樣的法蘭排除在管道安裝的應(yīng)用中。對于契合性的配件要契合嚴(yán)密,如螺栓與螺母應(yīng)配套使用且要擰合牢固與緊閉。另外,電熔法連接的對象常常是新型管材鋼骨架塑料復(fù)合管,因?yàn)橐佑|到電源,所以要做好電力的防護(hù)與應(yīng)用措施,如電源線接觸要良好,電熔線要完整不斷裂,有脫皮現(xiàn)象要用絕緣膠布粘牢粘實(shí)。

      3 電廠壓力管道的質(zhì)量控制措施

      首先,要保證壓力管道材料的質(zhì)量過關(guān)。市場開放性及多元性特點(diǎn),使得管道材料市場的空間變得越來越大。然而,由于目前我國管道材料市場缺乏統(tǒng)一監(jiān)管或監(jiān)管不力,導(dǎo)致很多質(zhì)量殘次、有嚴(yán)重安全隱患的管道材料流入到市場中。如果電廠沒有對欲使用的管材進(jìn)行嚴(yán)密的檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)性測試,極易使不合格產(chǎn)品應(yīng)用到管道安裝當(dāng)中來,最終釀成不可挽回的災(zāi)禍。因此,檢驗(yàn)檢測人員要及時(shí)對管件、管材進(jìn)行規(guī)范性檢驗(yàn)和檢測,不同的材料要符合不同的要求,防止漏檢和錯(cuò)檢。其次,焊接質(zhì)量的檢測在通過目測之后,對于隱藏性瑕疵要通過無損檢測的方法進(jìn)行檢測。常用的無損檢測方法包括射線照相檢測、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測四種。運(yùn)用無損檢測,將焊接中的內(nèi)層裂紋、夾渣和融合不當(dāng)?shù)热毕輽z驗(yàn)出來,及時(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),保證管道安裝之后的長期有效的運(yùn)行。最后,要對壓力管道進(jìn)行氣密性測試,進(jìn)而觀察管道是否存在泄漏點(diǎn),存在就應(yīng)及時(shí)處理。

      結(jié)語

      電廠的壓力管道安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的工作,在安裝過程中,必須抓好各階段、各步驟的工作,在遵守安裝工藝的基礎(chǔ)上,嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)卡,就一定能有效推動(dòng)我國電廠壓力管道安裝技術(shù)的發(fā)展。

      [1]王臣浩.淺談電廠中低壓管道安裝工藝[J].城市建設(shè)理論研究,2013(11).

      [2]郝少峰.壓力管道安裝全過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)分析[J].門窗,2013(08).

      Q213 < class="emphasis_bold"> 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      A

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