灌注樁后壓漿技術在高層建筑樁基中的應用探討

孫陽軍

（陜西建工機械施工集團有限公司，西安　710043）

灌注樁后壓漿技術在高層建筑樁基中的應用探討

孫陽軍

（陜西建工機械施工集團有限公司，西安710043）

【摘要】隨著社會的發(fā)展，高層建筑在城市中的建設越來越多，大大推動了建筑施工技術的發(fā)展。在高層建筑樁基施工中，灌注樁后壓漿技術是一種常用的技術，也是提高高層建筑樁基質量、穩(wěn)定性的關鍵技術。本文主要結合實例，對灌注樁后壓漿的施工工藝、應用機理及其在高層建筑樁基中的應用進行探討。

【關鍵詞】高層建筑；樁基；灌注樁；后壓漿技術

隨著鋼筋混凝土灌注樁在城市高層建筑工程中的廣泛的應用，鉆孔灌注樁施工時采用泥漿護壁與清孔不徹底，在樁底及樁周圍形成一層軟弱層，從而使鉆孔灌注樁的端阻力、摩擦力的作用難以發(fā)揮出來，導致鉆孔灌注樁承載力過小，灌注樁本身的作用不能充分發(fā)揮，從而使灌注樁后壓漿技術作為一種能有效改善樁基承載性能，提高單樁豎向承載力這一新興技術，在高層建筑樁基施工中得到了更廣泛的應用。

1　工程概述

以某高層建筑工程為例，該建筑共49層，地面46層，地下3層，總高度199.2m。采用型鋼砼框架和鋼筋砼核心筒結構，基礎樁徑800mm，樁長57.5m，采用樁端和樁側后壓漿工藝；成孔采用反循環(huán)鉆機成孔泥漿護壁工藝。該工程的樁基施工地質條件如下：第1層為黃土狀土、褐黃色、可塑-軟塑，地下水位位于該層，層厚2.7-6m；第2層為古土壤、褐紅色、可塑，孔隙發(fā)育，具團粒結構，層厚2.9-4.4m；第3層為粉質粘土、褐黃色、可塑，局部夾中砂透鏡體，層厚6.3-9.5m；第4層為中砂、灰黃色、中密，飽和、顆粒級配良好，層厚0.3-3.1m；第5層為粉質粘土，局部夾中砂夾層，層厚8.8-12.0m；第6層為中砂、黃灰色、顆粒級配良好，層厚0.4-6.0m；第7層為粉質粘土，該層與中砂互層，層厚10.2-14.1m；第8層為中砂、青灰-灰色、密實、飽和該層與粉質粘土互層，層厚1.8-6.5m；第8層為粉質粘土、青灰-灰色、可塑，局部夾中砂透鏡體或夾層，層厚21.7-29.4m.

2　后壓漿鉆孔灌注樁施工

2.1成孔

開鉆前，先在樁位處預埋設比樁徑大100mm的護筒，且要將鉆機對位偏差合理控制在2cm以內。開始時為正循環(huán)鉆進，當鉆進5m后可改為反循環(huán)鉆進。在鉆孔的同時必須要嚴格控制好鉆進參數(shù)及泥漿參數(shù)。

2.2吊裝鋼筋籠

當成孔合格之后，應將注漿管順著鋼筋籠置于孔中，注漿管應綁扎于鋼筋籠上并進行對稱安裝，后壓漿管隨鋼筋籠下放，吊放鋼筋籠時要保證鋼筋籠的垂直度，并使鋼筋籠不碰撞孔壁，不得旋轉，不得猛起猛落，強行下放；其次，檢查注漿管，要保證注漿管中無雜物、無裂痕、無銹蝕，且要保證管道的良好耐壓性能，以保證注漿的順利進行。

2.3混凝土灌注

選用標號為C50的混凝土進行水下灌注，當驗收孔深、泥漿等指標合格后即可灌注。在灌注前，應先將適量的碎石置于孔底，以埋住注漿閥為宜；在灌注時，導管必須要距離孔底0.3～0.5m。初灌量必須要確保導管埋深不小于1.2m，且混凝土的灌注必須要連續(xù)進行。

2.4成樁后注漿

注漿技術參數(shù)為：采用PO42.5水泥，水灰比為0.5～0.6；單樁設計注漿樁底注漿水泥用量1800Kg；樁側注漿水泥用量1400Kg；壓漿速度應控制在50～75L/min；初始注漿壓力為0.5～1MPa，然后逐漸加大到1.5～2MPa，但不得超過3MPa；在樁身混凝土灌注成樁后7-8小時內，采用高壓泵注水疏通壓漿閥。并在成樁成樁2天后，樁身砼達到設計強度的70%后進行注漿施工，且與成孔作業(yè)點的距離不小于10m.采用高壓注漿泵與泥漿攪拌機進行注漿，采用純壓式灌漿法，將地面注漿系統(tǒng)連接孔中的注漿管，并打開另一注漿管絲堵，注入一定的清水進行注漿腔室的清洗，等另一根注漿管流出清水后，即可注入水泥漿液，等另一根注漿管流出水泥漿液即可停止注漿，然后裝上絲堵，繼續(xù)注漿，等壓力升至1.2MPa后，應將壓力穩(wěn)定15min，將該注漿管封堵上，換另一根注漿管進行水泥漿液的二次灌注，當壓力升至2MPa后，應將壓力穩(wěn)定15min，然后將上部注漿系統(tǒng)拆下并清洗，即可進行下一根樁的注漿。

3　工程評價及注漿特點

該樁基工程在灌注完成后經質量監(jiān)督部門進行檢查發(fā)現(xiàn)，單樁承載力較大，且地層的固化效果較好，并經局部探查能看到樁身有3～10mm的水泥漿層裹住樁身，且有一些脈狀水泥延伸，長度為2～3m?？梢姾笞{工藝所產生的固化、擴底擴徑作用，能實現(xiàn)提高單樁承載力的目的。該高層建筑通過應用樁后壓降技術，取得不錯的效果，且特點主要包括以下幾點：（1）提高單樁承載力。因后注漿具有擠壓、充填及固結等作用，能在樁底形成擴大頭，以將灌注樁沉碴消除，能促進樁體和樁端持力層的有機結合；加之高壓注漿能使樁底出現(xiàn)反向預應力，從而增強單樁承載力；（2）樁側摩阻力。因漿液是沿著樁周圍逐漸向上擴散的，可在一定程度上提高單樁摩阻力；（3）有利于地基的加固。因漿液能壓實樁周圍的土，且能促使一些漿液滲透到砂粒、土粒之間的縫隙中，以使四周地層能更好地凝固在一起，有利于加固建筑地基。

4　結束語

綜上所述，后壓漿技術作為高層建筑樁基施工的重要技術，是提高樁承載力及工程質量的關鍵。工程實踐表明，后壓漿技術有利于提升鉆孔灌注樁的承載力，并使土體沉降量減少，有利于縮短工程工期及降低工程造價。因此在高層建筑工程樁基施工中，必須要對后壓漿技術不足之處進行分析與改進，以提高施工工藝水平，保證建筑工程施工質量，最終提升建筑企業(yè)的市場競爭力。

【參考文獻】

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［2］張賢兵.后壓漿技術在高層建筑樁基中的應用［J］.中國高新技術企業(yè)，2011，28（33）：79-80.

［3］謝曉鋒.高層建筑樁基工程中灌注樁后壓漿技術應用［J］.廣東建材，2012，27（3）：87-89.

［4］趙桂珍.鉆孔灌注樁后壓漿技術在高層建筑中的應用［J］.鄭鐵科技，2012，16（3）：49-50.

【作者簡介】

孫陽軍（1982年-），陜西渭南人，畢業(yè)于西安建筑科技大學土木工程專業(yè)，現(xiàn)從事現(xiàn)場土木工程施工。