【摘 要】為提高煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)成本，我們必須加強對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)、定期檢修、及時監(jiān)控以及適時更新。本文介紹了轉(zhuǎn)爐傾動裝置、轉(zhuǎn)爐氧槍裝置的技術(shù)特點，對于轉(zhuǎn)爐設(shè)備的日常維護具有很好的借鑒意義。

【關(guān)鍵詞】轉(zhuǎn)爐；機械；設(shè)備；技術(shù)；維護

一、引語

轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程。影響轉(zhuǎn)爐使用壽命的外因很多，正確的操作、日常點檢與維修以及適時調(diào)整十分重要。為提高煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)成本，我們必須加強對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)、定期檢修、及時監(jiān)控以及適時更新。

二、轉(zhuǎn)爐傾動裝置

轉(zhuǎn)爐傾動裝置用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備中爐體的平穩(wěn)傾動及準(zhǔn)確定位，并完成轉(zhuǎn)爐兌鐵水，出鋼，加料，修爐等一系列工藝操作，是實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼正常生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其工作特點是：低速，重載，大速比，啟動，制動頻繁，承受較大的動負荷，工作條件惡劣。

轉(zhuǎn)爐傾動裝置采用扭力桿結(jié)構(gòu)傾動裝置，具有傳動平穩(wěn)，性能先進，安全可靠等特點。傾動裝置采用全懸掛多點嚙合柔性驅(qū)動裝置，由四個一次減速機和一個二次減速機組成，四點嚙合共同驅(qū)動二次減速機中的大齒輪，二次減速機懸掛于耳軸，驅(qū)動轉(zhuǎn)爐傾動旋轉(zhuǎn)工作，傾翻力矩通過扭力桿裝置來平衡。

一次減速機采用滲碳淬火硬齒面，齒輪及齒輪軸均采用優(yōu)質(zhì)精煉低碳合金結(jié)構(gòu)鋼20CrNi2MoA或20CrMnMo，齒面硬度HRC58-62，加工精度：6級，GB10095。二次減速機采用焊接齒輪，齒圈及輪轂采用優(yōu)質(zhì)合金鋼34CrNi1Mo或35CrMo，調(diào)質(zhì)處理。一次減速機潤滑采用油池飛濺潤滑，二次減速機采用集中潤滑站強制噴油潤滑。一次二次減速機箱體均采用焊接結(jié)構(gòu)，鋼板材質(zhì)Q235，焊后進行整體退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。

三、轉(zhuǎn)爐氧槍裝置

氧槍裝置用于向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧，使鋼水脫碳，并加大冶煉強度；吹氮實現(xiàn)濺渣護爐，升降小車正是實現(xiàn)上述功能的重要設(shè)備。升降小車用于支承吹氧管裝置。升降小車通過鋼繩、滑輪組與卷揚機卷筒連接，升降小車在固定導(dǎo)軌和活動導(dǎo)軌中帶動吹氧管上下運行。自復(fù)位棘式防墜槍裝置設(shè)置在升降小車上，當(dāng)鋼絲繩斷裂，作用在繩輪上的力也隨即消失，彈簧張開，帶動支撐桿動作，支撐桿碰到軌道上的撞塊后，即停止下降，防止更大的事故發(fā)生。其動作時間與彈簧張開的時間一致。支撐桿的材質(zhì)是45，調(diào)質(zhì)處理，與撞塊接觸的部分進行表面淬火。與軌道接觸的車輪可以通調(diào)整墊片組（車輪與軌道的接觸面不好調(diào)整的地方），或偏心軸（車輪與軌道的接觸面可以很好調(diào)整的地方）來調(diào)節(jié)車輪與軌面的接觸。

橫移臺車為一鋼結(jié)構(gòu)小車，分為上下兩層，上層設(shè)置有升降卷揚裝置，下層設(shè)置橫移傳動裝置，鎖緊及鋼繩平衡器，上下層之間由活動導(dǎo)軌和鋼結(jié)構(gòu)相連。兩臺橫移車可鉸接。

升降卷揚機裝有絕對型編碼器和增量型編碼器，用以控制氧槍升降行程和速度；鋼繩上裝有張力傳感器，用以實現(xiàn)鋼繩張力異常報警和連鎖控制；橫移、升降、鎖緊、刮渣都用了行程開關(guān)或接近開關(guān)進行控制。

事故提槍采用電機作動力源，電機帶氣動事故離合裝置與減速機高速軸連接，提升主電機與減速機二道軸相連接，正常工作時，氣動離合使事故電機與減速機分離，突然斷電時，主電機斷電，UPS電源給電，抱閘打開，事故電機通過離合器與減速機連接進行提槍動作。

吹氧管裝置的槍管由三根同心圓鋼管組成，內(nèi)層除正常冶煉吹氧氣外，濺渣護爐時還具有吹氮氣的功能；中間層流入冷卻水；外層流出冷卻水槍管的下端連接噴頭，噴頭為中心水冷鑄造四孔拉瓦爾工噴頭。吹氧管與升降小車、金屬軟管間的連接采用套裝結(jié)構(gòu)，既可彌補制造誤差，又可快速換槍。

鎖緊機構(gòu)及鋼繩平衡器為一組合體，設(shè)置在氧槍下平臺冶煉位置上。鎖緊機構(gòu)可以在小范圍內(nèi)將橫移臺車調(diào)整到設(shè)定的位置上，并予以鎖緊定位，從而實現(xiàn)精確定位的目的；鋼繩平衡器既可調(diào)節(jié)鋼繩安裝誤差，又可在升降小車升降過程中平衡兩根鋼繩變形差，使兩根鋼繩受力始終一樣。

鋼絲繩上安裝有張力傳感器，張力傳感器由招標(biāo)人自行購買。在固定導(dǎo)軌下方安裝有彈簧式緩沖器。在煙罩氮封口處設(shè)置了氧槍刮渣器，在提槍時進行刮渣。氧槍下降時，刮渣器打開。刮渣器開閉采用氣缸推動。我公司開發(fā)的控力矩刮渣器沒有“死點”，可控制工作時的刮渣力，保證了氧槍的安全運行。

四、結(jié)語

綜上所述，影響轉(zhuǎn)爐使用壽命的外因很多，正確的操作、日常點檢與維修以及適時調(diào)整十分重要。在日常生產(chǎn)維護中，我們必須加強對常見設(shè)備故障的控制，對關(guān)鍵零部件實施重點維護保養(yǎng)、定期檢修、及時監(jiān)控、適時更新是十分必要的。

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作者簡介：

張兵（1967.1- ）：男，回族，北京人，大學(xué)本科學(xué)歷，首鋼京唐公司，助理工程師，主要從事煉鋼轉(zhuǎn)爐、連鑄設(shè)備維護檢修工作。