武立新,李松,唐英
(1.廣西柳州市政設(shè)計(jì)研究院,廣西柳州545004;2.西南交通大學(xué)土木工程學(xué)院,四川成都610031; 3.中鐵西南科學(xué)研究院有限公司,四川成都611731)
鋼筋混凝土T形橋墩蓋梁開(kāi)裂若干問(wèn)題的探討
武立新1,李松2,唐英3
(1.廣西柳州市政設(shè)計(jì)研究院,廣西柳州545004;2.西南交通大學(xué)土木工程學(xué)院,四川成都610031; 3.中鐵西南科學(xué)研究院有限公司,四川成都611731)
針對(duì)鋼筋混凝土T形橋墩蓋梁開(kāi)裂問(wèn)題,以某城市大型立交橋中鋼筋混凝土T形橋墩的檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ),采用三維仿真數(shù)值模型,分析了鋼筋混凝土T形橋墩蓋梁的開(kāi)裂機(jī)理。研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土T形橋墩的蓋梁開(kāi)裂問(wèn)題,一般是由于其自身內(nèi)部拉應(yīng)力超出混凝土材料的抗拉強(qiáng)度允許值造成的,屬于結(jié)構(gòu)性裂縫,設(shè)計(jì)中應(yīng)予以重視。這類橋墩蓋梁的內(nèi)部應(yīng)力情況復(fù)雜,采用通常的空間桿系模型難以掌握其內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài),設(shè)計(jì)中應(yīng)采用三維仿真數(shù)值模型分析。此外,從蓋梁開(kāi)裂機(jī)理的角度,探討了相應(yīng)的設(shè)計(jì)對(duì)策。
T形橋墩 蓋梁 開(kāi)裂
鋼筋混凝土T形橋墩(即獨(dú)柱式橋墩)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、橋下空間占用少、后期維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn),是現(xiàn)代城市橋梁建設(shè)中最為常用的一種橋墩形式。然而,在實(shí)際施工和營(yíng)運(yùn)過(guò)程中,相當(dāng)數(shù)量的鋼筋混凝土T形橋墩出現(xiàn)了不同程度的開(kāi)裂現(xiàn)象[1-6]。開(kāi)裂位置分別出現(xiàn)在墩頂、墩身和墩底等不同部位。橋墩開(kāi)裂已成為影響橋梁結(jié)構(gòu)整體安全的不可忽視的因素之一。
從結(jié)構(gòu)分析的角度講,鋼筋混凝土T形橋墩的受力機(jī)理較為復(fù)雜?,F(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)這類橋墩的開(kāi)裂問(wèn)題,尤其是蓋梁(墩頂)的開(kāi)裂問(wèn)題,尚缺乏令人滿意的指導(dǎo)性建議或規(guī)定。在理論研究方面,對(duì)于采用T形橋墩的橋梁結(jié)構(gòu),其研究?jī)?nèi)容主要集中在上部預(yù)應(yīng)力(鋼筋)混凝土梁體的受力分析和所采用的結(jié)構(gòu)形式、以及連續(xù)獨(dú)柱墩橋梁的橫向失穩(wěn)和抗傾覆安全評(píng)價(jià)與加固等方面[7]。而對(duì)于鋼筋混凝土T形橋墩墩頂本身的開(kāi)裂及其相關(guān)問(wèn)題的研究尚不多見(jiàn)。為確保橋梁結(jié)構(gòu)的安全,進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,本文以某大型城市立交橋中的鋼筋混凝土T形橋墩的檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ),通過(guò)采用系統(tǒng)的、有針對(duì)性的3D數(shù)值仿真分析,探討鋼筋混凝土T形橋墩墩頂?shù)氖芰C(jī)理及其開(kāi)裂和相關(guān)設(shè)計(jì)問(wèn)題。
某城市大型全互通式立交橋由1座主線橋和8座匝道橋組成。該橋上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁體系。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為城—A級(jí)。道路等級(jí)為城市主干道Ⅰ級(jí)。主線設(shè)計(jì)時(shí)速為50 km/h,匝道設(shè)計(jì)時(shí)速為30 km/h。最小平曲線半徑35 m,最大縱坡5.3%。主梁采用C40混凝土,橋墩蓋梁、墩身、承臺(tái)等采用C30混凝土。下部結(jié)構(gòu)的橋墩采用T形橋墩,橋墩基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),支座為板式橡膠支座,如圖1所示。
圖1 T形橋墩構(gòu)造(單位:cm)
檢測(cè)發(fā)現(xiàn),該橋有7個(gè)橋墩的墩頂蓋梁上出現(xiàn)了不同程度的豎向裂縫,裂縫寬度為0.1~0.3 mm,裂縫長(zhǎng)度為5~30 cm。本文以位于曲線匝道橋的5號(hào)橋墩為研究對(duì)象。該墩墩身高度13 m,裂縫分布情況如圖2所示。匝道橋跨徑組合為:(17.5+20+2×22+ 20)m+(20+2×22+17.5)m。
圖2 橋墩蓋梁開(kāi)裂情況(單位:cm)
考慮到常用的桿系單元難以獲取T形橋墩蓋梁各部分應(yīng)力的準(zhǔn)確分布情況,本文采用實(shí)體單元模擬T形橋墩各部分的力學(xué)行為。模型邊界條件按墩底固結(jié)考慮。為使數(shù)值模型盡可能與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同,提高仿真度,本模型各主體部分的尺度與橋墩實(shí)際幾何尺度一致。圖3所示即為該T形橋墩的三維仿真模型。
本次計(jì)算中考慮的荷載主要有:橋墩在其自重、上部梁體重量以及汽車活載等作用下的最不利組合荷載。由于該橋墩位于曲線上,橋梁中軸線兩側(cè)支座所承受的反力不同,分別為1 718 kN/側(cè),2 144 kN/側(cè)。
上部結(jié)構(gòu)經(jīng)支座傳遞至蓋梁的荷載,模型中采用等效均布荷載模擬(如圖3所示)。從本文的研究需要出發(fā),本次分析中未考慮混凝土的收縮、徐變等時(shí)變參數(shù)的影響效應(yīng)。
圖3 橋墩3D數(shù)值模型
在由恒載和汽車活載的最不利荷載組合作用下,該T形橋墩中最大主拉應(yīng)力分布形態(tài)如圖4所示。橋墩中橫橋向和順橋向的應(yīng)力分布情況分別如圖5、圖6所示。從圖4—圖6中可以看出,該T形橋墩中的最大拉應(yīng)力出現(xiàn)在蓋梁中、上部位。最大拉應(yīng)力值如表1所示。
圖4 最大主拉應(yīng)力分布(單位:kPa)
圖5 橫橋向橋墩應(yīng)力分布(單位:kPa)
圖6 順橋向橋墩應(yīng)力分布(單位:kPa)
表1 蓋梁內(nèi)最大拉應(yīng)力數(shù)值
表中數(shù)據(jù)顯示:該T形橋墩蓋梁中順橋向雖然存在拉應(yīng)力區(qū),但其最大拉應(yīng)力僅為1.139 MPa,小于C30混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,因而在橋墩蓋梁的這一側(cè)不會(huì)出現(xiàn)裂縫。這與實(shí)際檢測(cè)結(jié)果一致。
而在橫橋向,蓋梁中最大拉應(yīng)力達(dá)4.683 MPa,超出C30混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值一倍多,是C30混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的3倍多。此外,對(duì)比圖2、圖5可以看出,橋墩蓋梁的實(shí)際開(kāi)裂區(qū)域與仿真分析結(jié)果中顯示的拉應(yīng)力區(qū)域一致。由此可見(jiàn):圖2中顯示的該T形橋墩蓋梁的豎向裂縫屬結(jié)構(gòu)性裂縫,設(shè)計(jì)中必須予以高度重視。
相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)和仿真分析結(jié)果顯示,鋼筋混凝土T形橋墩的蓋梁開(kāi)裂問(wèn)題,往往都是由于其自身內(nèi)部拉應(yīng)力超出混凝土材料的抗拉強(qiáng)度允許值造成的。為有效減小這類蓋梁中的拉應(yīng)力,綜合上述仿真分析結(jié)果,設(shè)計(jì)中可綜合采用如下措施:
1)采用仿真數(shù)值模型分析出T形橋墩蓋梁內(nèi)部的應(yīng)力大小及其分布狀態(tài)。并依據(jù)分析結(jié)果采用高等級(jí)混凝土或配置足夠數(shù)量的鋼筋。
2)對(duì)于拉應(yīng)力較大的蓋梁,可在蓋梁內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力筋。
3)增加蓋梁上的支座數(shù)量或調(diào)整蓋梁上的支座位置,從而改善T形橋墩蓋梁的受力狀態(tài),減小蓋梁中的最大拉應(yīng)力。
4)改變蓋梁形狀,增加承托尺寸,設(shè)計(jì)成花瓶形狀。
5)對(duì)于單車道匝道可采用點(diǎn)支撐和墩梁固結(jié)相結(jié)合來(lái)代替雙支座,以改善受力情況。
由于T形橋墩蓋梁內(nèi)部應(yīng)力分布復(fù)雜,采用通常的桿系結(jié)構(gòu)有限元分析方法已難以滿足設(shè)計(jì)的實(shí)際需要。在橋梁設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范尚未對(duì)這類問(wèn)題制定出明確、簡(jiǎn)潔的規(guī)定之前,采用數(shù)值仿真分析掌握蓋梁中的應(yīng)力分布狀態(tài)和大小,從而采取針對(duì)性設(shè)計(jì)措施是現(xiàn)階段解決這類問(wèn)題徹底、有效的方法。
針對(duì)鋼筋混凝土T形橋墩蓋梁的開(kāi)裂問(wèn)題,本文采用三維仿真數(shù)值模型,結(jié)合某城市橋梁的檢測(cè)試驗(yàn)成果,分析探討了鋼筋混凝土T形橋墩蓋梁的開(kāi)裂機(jī)理。以此為基礎(chǔ),提出了一些有益的設(shè)計(jì)建議??晒┫嚓P(guān)設(shè)計(jì)、施工以及同類研究參考。
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Discussion on some problems about crack of bent cap of T-shaped reinforced concrete bridge's pier
WU Lixin1,LI Song2,TANG Ying3
(1.Guangxi Liuzhou Municipal Design Institute,Liuzhou Guangxi 545004,China;2.School of Civil Engineering,Southwest Jiaotong University,Chengdu Sichuan 610031,China;3.China Southwest Research Institute of China Railway Engineering Company Limited,Chengdu Sichuan 611731,China)
T he bent-cap cracking in reinforced concrete T-shaped piers was discussed in this paper.T he cracking mechanism of the bent-cap was analyzed with a 3D numerical simulation,which was based on the test result of reinforced concrete T-shaped piers of a large urban f lyover.T he result showed that the bent-cap cracking of reinforced concrete T-shaped pier was caused when the internal tensile stress was more than the allowable stress.In design,such structural cracks shall be attached importance.Due to the complicated stress state in the bent-cap,the stress distribution was difficult to analyze with space beam models.Rather,the 3D numerical models shall be used to calculate the stress in the bent-cap.In addition,the design strategy of the bent-cap was investigated from the point of view of the cracking mechanism.
T-shaped pier;Bent-cap;Cracking
U443.22;TU375
A
10.3969/j.issn.1003-1995.2015.05.03
1003-1995(2015)05-0009-03
(責(zé)任審編孟慶伶)
2015-01-10;
2015-03-03
武立新(1966—),男,河南南陽(yáng)人,高級(jí)工程師,碩士。