摘 要：傳統(tǒng)裝備制造業(yè)進(jìn)行成本管理時(shí)，主要考慮生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制，而忽視了產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、采購(gòu)及銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制。主要以“生產(chǎn)”為導(dǎo)向的成本控制已經(jīng)很難適應(yīng)制造業(yè)在發(fā)展中的實(shí)際需要，因此改革成本控制方法勢(shì)在必行。本文主要分析裝備制造業(yè)在成本管理中涌現(xiàn)出的一些問(wèn)題，并提出有效的成本控制方法，以增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：裝備制造行業(yè)；成本；控制

我國(guó)制造的主要優(yōu)勢(shì)是成本，但卻缺乏有效的成本管理。我國(guó)制造業(yè)要想繼續(xù)保持中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)，就要實(shí)施有效的成本管理措施。目前，我國(guó)的很多制造企業(yè)實(shí)施成本管控時(shí)，將注意力主要集中在生產(chǎn)過(guò)程中，而忽視了產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、采購(gòu)及銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制。制造企業(yè)的成本水平不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，還影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，加強(qiáng)裝備制造業(yè)的成本控制，使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

一、裝備制造業(yè)成本控制存在的問(wèn)題

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。設(shè)計(jì)階段是產(chǎn)品形成的重要階段，也是實(shí)行成本管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，裝備制造業(yè)在此階段出現(xiàn)的成本管控問(wèn)題主要有以下方面：①設(shè)計(jì)人員重視產(chǎn)品的功能性。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)主要將焦點(diǎn)集中在如何使產(chǎn)品變得完美，而忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。任何一個(gè)產(chǎn)品，其最終面向的是市場(chǎng)，需要滿足用戶的實(shí)際需求，因此不管產(chǎn)品設(shè)計(jì)的多么完美，只要無(wú)法滿足用戶需求，還是無(wú)法受到市場(chǎng)的歡迎。②設(shè)計(jì)人員僅考慮產(chǎn)品表面成本。表面成本如產(chǎn)品的用料選材、數(shù)量，但其還存在較多的隱性成本，比如包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)?，這些很容易被忽略，造成成本過(guò)高。

2.采購(gòu)階段。（1）缺乏必要的價(jià)格與成本分析。很多采購(gòu)人員不了解采購(gòu)物品的實(shí)際成本，不清楚所購(gòu)物品價(jià)格是否合理，進(jìn)而失去采購(gòu)低成本物品的機(jī)會(huì)。（2）未集中采購(gòu)。分散采購(gòu)，易造成各個(gè)組織均向統(tǒng)一采購(gòu)商采購(gòu)，價(jià)格卻不一致，但彼此不知情的情形，無(wú)形中浪費(fèi)了很多成本。（3）和供應(yīng)商合作不夠。通常，企業(yè)采購(gòu)成本時(shí)，為了壓低價(jià)格，降低了供應(yīng)商的利潤(rùn)，進(jìn)而導(dǎo)致很多供應(yīng)商不愿合作。不僅無(wú)法實(shí)現(xiàn)價(jià)格優(yōu)勢(shì)，反而出現(xiàn)后期物資緊缺時(shí)，成本上升的問(wèn)題。

3.生產(chǎn)階段。生產(chǎn)計(jì)劃控制模式跟不上生產(chǎn)的實(shí)際需要。機(jī)械制造業(yè)庫(kù)存和產(chǎn)品儲(chǔ)備高，占用了較大的流動(dòng)資金，從而使生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃互相脫節(jié)，無(wú)法按時(shí)交貨。

二、裝備制造業(yè)的成本管理措施

從上述分析可以看出，成本目標(biāo)不明確是裝備制造行業(yè)存在的普遍問(wèn)題。從成本控制的空間角度分析，各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生不同的成本，而不僅僅是生產(chǎn)部門，因此要將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、儲(chǔ)存、銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)都列入成本控制范圍之內(nèi)。從成本控制的時(shí)間角度來(lái)看，生產(chǎn)中進(jìn)行成本控制很有必要，但產(chǎn)品設(shè)計(jì)和售后服務(wù)的成本控制，與成本水平的高低也有很大關(guān)系。因此，可引入目標(biāo)成本管理法實(shí)施成本管理。目標(biāo)成本管理指在成本管理中引入目標(biāo)管理，主要是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，在進(jìn)行成本預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行分解、落實(shí)、分析控制以及評(píng)價(jià)等，順利完成成本管理工作。

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的目標(biāo)成本控制。此階段成本控制的主要內(nèi)容是當(dāng)預(yù)測(cè)的產(chǎn)品成本比目標(biāo)成本高時(shí)，要根據(jù)圖紙上的成本降低活動(dòng)進(jìn)行成本控制。常用方法便是價(jià)值工程分析法，不僅可以有效降低產(chǎn)品成本，還能夠提高產(chǎn)品的功能需求。具體步驟包括以下方面：選擇價(jià)值工程對(duì)象；搜集設(shè)計(jì)產(chǎn)品的相關(guān)成本信息；分析新產(chǎn)品的實(shí)際功能；分析并評(píng)價(jià)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案；審定方案；實(shí)現(xiàn)方案并作出具體評(píng)價(jià)。

2.物料采購(gòu)階段的目標(biāo)成本控制。采購(gòu)階段的成本控制，主要是按照既定的成本目標(biāo)嚴(yán)格控制采購(gòu)成本，并對(duì)采購(gòu)成本形成中的成本消耗進(jìn)行仔細(xì)計(jì)算、調(diào)控與監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其和預(yù)定目標(biāo)成本的差別，并及時(shí)糾正兩者的差異，從而使實(shí)際采購(gòu)成本被限制在預(yù)定目標(biāo)范圍內(nèi)，有效降低企業(yè)采購(gòu)成本。具體步驟如下：在訂貨清單的制定過(guò)程中，要嚴(yán)格對(duì)比庫(kù)存量，因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)存在庫(kù)存的情況下，若繼續(xù)采購(gòu)，必然會(huì)占用較多資金，帶來(lái)不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也帶來(lái)了較大的物料耗費(fèi)；物料采購(gòu)目標(biāo)成本的制定要合理、有效，避免實(shí)際陳本與目標(biāo)成本之間存在較大差異；詢問(wèn)比價(jià)，面對(duì)多家供應(yīng)商的情況下，要綜合考慮材料質(zhì)量、交貨期等因素，選擇物美價(jià)廉的供應(yīng)商；采購(gòu)部門調(diào)查市場(chǎng)實(shí)際情況時(shí)，要提供新的物料，以及時(shí)更換、替代舊的物料，達(dá)到降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的；企業(yè)要和供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作的伙伴關(guān)系，以提高供貨質(zhì)量、速度等。

3.生產(chǎn)階段的目標(biāo)成本控制。生產(chǎn)階段目標(biāo)成本的控制主要是建立定額領(lǐng)料制度，通過(guò)限制物料控制材料消耗量及消耗速度，充分運(yùn)用邊角料，最大限度的降低材料成本。定期盤點(diǎn)已經(jīng)消耗的原材料，并有效控制材料消耗量。根據(jù)成本超支或者節(jié)約情況，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本分析法，仔細(xì)尋找超支或者節(jié)約的原因。

4.售后成本控制。首先要減少產(chǎn)品生產(chǎn)中的缺陷，嚴(yán)把工序質(zhì)量。產(chǎn)品在加工中出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；產(chǎn)品出廠時(shí)要嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)檢，提高產(chǎn)品出廠質(zhì)量，降低返修帶來(lái)的成本；其次，對(duì)有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品要及時(shí)查找原因，避免不良產(chǎn)品的產(chǎn)出與積壓，最大限度的降低返修及維修成本。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，裝備制造行業(yè)實(shí)施成本控制時(shí)，要從多個(gè)環(huán)節(jié)、多個(gè)方面進(jìn)行考慮。目標(biāo)成本控制作為全過(guò)程的控制，需要全體工作人員的共同參與。要充分實(shí)現(xiàn)成本控制，完善成本精細(xì)化管理制度，加強(qiáng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)的控制，從而在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低成本，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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作者簡(jiǎn)介：季順連（1973.2- ），男，江蘇大豐，大專，會(huì)計(jì)師，研究方向：企業(yè)內(nèi)部控制