鄒曉勇
(金華市公路管理局,浙江金華 321013)
SBS改性瀝青已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我國(guó)高速公路的建設(shè)。SBS改性瀝青路面在運(yùn)營(yíng)過程中,在行車荷載和自然因素的反復(fù)作用下,SBS改性瀝青將逐漸老化并產(chǎn)生滲水、松散、坑洞等病害。瀝青混合料熱再生是一種實(shí)現(xiàn)廢舊瀝青材料資源化重復(fù)利用技術(shù),普通瀝青混合料的熱再生已經(jīng)開展大量研究[1~5],其工藝日趨成熟[6],但關(guān)于SBS改性瀝青混合料的熱再生研究較少。廢舊瀝青混合料(RAP)摻量是影響再生瀝青混合料性能的關(guān)鍵因素[7~8],本文面向我國(guó)大量SBS改性瀝青混合料熱再生的技術(shù)需要,圍繞廢舊瀝青混合料料(RAP)摻量對(duì)熱再生瀝青混合料技術(shù)性能的影響開展研究,以期提出適宜的RAP摻量,完善SBS改性瀝青混合料再生利用技術(shù)。
該項(xiàng)研究以浙江省某高等級(jí)公路SBS改性瀝青路面為研究對(duì)象。為分析RAP摻量對(duì)再生瀝青混合料性能的影響,設(shè)計(jì)了4種瀝青混合料:第一種為100%RAP摻量再生瀝青混合料;第二種70%RAP摻量再生瀝青混合料;第三種為30%RAP摻量再生瀝青混合料;第四種為全新集料的瀝青混合料。
試驗(yàn)選定再生劑類型為RASD-1,通過試驗(yàn)確定再生劑用量占老化瀝青的6%。
4種瀝青混合料新瀝青采用SBS改性瀝青。再生混合料最佳油石比通過馬歇爾試驗(yàn)法綜合確定。4種混合料的最佳瀝青用量確定如表1所列。
表1 混合料設(shè)計(jì)參數(shù)表
再生瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性采用馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)和動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)評(píng)價(jià)。
2.1.1 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)
馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)具體試驗(yàn)結(jié)果見表2所列,將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖1。
表2 空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果一覽表
圖1 不同RAP摻量瀝青混合料空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度曲線圖
通過試驗(yàn)結(jié)果可以得出,100%RAP摻量的瀝青混合料空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度均最大,其余再生瀝青混合料隨RAP摻量的減小,空隙率、穩(wěn)定度都有所降低,全新的瀝青混合料空隙率、馬歇爾穩(wěn)定度基本最小。分析原因主要是回收瀝青混合料由于瀝青老化[9],比較硬,難以壓實(shí),所以空隙率比較大,超過8%,而且瀝青老化導(dǎo)致混合料強(qiáng)度比較高。
2.1.2 車轍試驗(yàn)
車轍試驗(yàn)結(jié)果見表3所列,將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖2。通過試驗(yàn)結(jié)果可以看出回收瀝青混合料由于瀝青老化的原因,瀝青混合料硬,動(dòng)穩(wěn)定度最高,全新瀝青混合料穩(wěn)定度最低,但是4種瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度都滿足規(guī)范要求。
表3 車轍試驗(yàn)結(jié)果一覽表
圖2 不同RAP摻量瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度曲線圖
再生瀝青混合料的水穩(wěn)定性采用凍融劈裂試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果見表4所列,將試驗(yàn)結(jié)果分別繪于圖3和圖4。通過試驗(yàn)可以得到,回收瀝青混合料的凍融劈裂強(qiáng)度大大降低,凍融劈裂強(qiáng)度比為44.6%,隨RAP摻量減小,再生瀝青混合料的凍融劈裂強(qiáng)度比得到提高。當(dāng)RAP摻量為30%時(shí),凍融劈裂強(qiáng)度比為82.1%,比全新瀝青混合料凍融劈裂強(qiáng)度比略低,但是滿足規(guī)范要求。
表4 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果一覽表
圖3 不同類型瀝青混合料劈裂強(qiáng)度對(duì)比柱狀圖
圖4 不同RAP摻量瀝青混合料TSR比曲線圖
添加RAP料的再生瀝青混合料水穩(wěn)定性相對(duì)較差,其原因主要是回收瀝青混合料難以壓實(shí)空隙率大,而且瀝青老化導(dǎo)致瀝青與集料的粘附性降低,從而使回收瀝青混合料水穩(wěn)定性差。但30%RAP摻量的再生瀝青混合料與全新瀝青混合料的水穩(wěn)定性相差不大,并滿足規(guī)范要求。
再生瀝青混合料的低溫抗裂性采用小梁彎曲試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。小梁彎曲試件尺寸為250 mm×30 mm×35 mm,跨徑為200 mm,在MTS810試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲試驗(yàn)來評(píng)價(jià)瀝青混合料低溫抗裂性能,加載方式采用應(yīng)變控制,試驗(yàn)溫度分別為-10℃,加載速率50mm/min的條件下進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
低溫彎拉試驗(yàn)結(jié)果見表5所列,將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖5。通過試驗(yàn)可以看出添加RAP料的瀝青混合料的低溫抗裂性能均較全新瀝青混合料差。100%RAP料的瀝青混合料低溫彎拉應(yīng)變最低,低溫抗裂性能最差。其原因主要是老化瀝青黏流性降低,脆彈性增強(qiáng),混合料的抗變形能力降低。
表5 低溫彎拉試驗(yàn)結(jié)果一覽表
圖5 不同類型瀝青混合料低溫抗裂性能對(duì)比曲線圖
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算中需要知道道路材料的彈性模量。為此對(duì)于4種瀝青混合料的靜態(tài)模量進(jìn)行測(cè)試,具體操作詳見《公路瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20-2011)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試為20℃溫度下的靜態(tài)模量。具體試驗(yàn)結(jié)果如表6所列,將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖6。
表6 靜態(tài)模量試驗(yàn)結(jié)果一覽表
圖6 不同RAP摻量瀝青混合料靜態(tài)模量曲線圖
通過試驗(yàn)結(jié)果可以看出,100%RAP混合料的靜態(tài)模量最大,隨RAP摻量減小,靜態(tài)模量呈降低趨勢(shì),30%RAP摻量的再生瀝青混合料與全新瀝青混合料的靜態(tài)模量相差不大。
通過分析RAP摻量對(duì)再生瀝青混合料的技術(shù)性能的影響,RAP料的添加量對(duì)再生瀝青混合料的高溫性能呈正向影響,RAP料摻量宜取高值;對(duì)于再生瀝青混合料的水穩(wěn)性、低溫性能呈負(fù)向影響,RAP料摻量宜取低值。因此,再生瀝青混合料中RAP的摻量應(yīng)綜合確定。根據(jù)本文研究,推薦熱再生瀝青混合料RAP摻配比例為30%,這樣使得瀝青混合料的各項(xiàng)指標(biāo)均能夠滿足規(guī)范要求,并且所獲得的瀝青混合料的靜態(tài)模量相對(duì)較高。
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