陳宇輝　牛文棟　唐偉媛

摘要：邯鋼在2012年6月對東區(qū)CSP、冷軋的原有信息化系統(tǒng)進行了優(yōu)化改造。根據(jù)市場形勢的發(fā)展，邯鋼公司決定在冷軋廠新建酸洗、熱鍍鋅產(chǎn)線，為了更好地滿足生產(chǎn)過程精細化管理和市場營銷敏捷性的需求，最大限度地發(fā)揮設(shè)備能力，使生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量控制水平躍上一個新的臺階，在保障產(chǎn)品的高質(zhì)量和銷售合同完成率的同時，能夠合理地減少庫存，加快資金周轉(zhuǎn)，邯鋼公司計劃針對新增的酸洗、鍍鋅冷軋機組進行信息化系統(tǒng)的同步擴充改造。

關(guān)鍵詞：邯鋼公司；冷軋廠；新增機組；MES系統(tǒng)；擴充改造；精細化管理 文獻標識碼：A

中圖分類號：TG337 文章編號：1009-2374（2015）01-0048-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0024

邯鋼冷軋新增機組MES系統(tǒng)擴充改造的目標是在現(xiàn)有的邯鋼CSP/冷軋MES系統(tǒng)進行擴充改造，完善邯鋼東區(qū)CSP、冷軋各產(chǎn)線的整體產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)功能，將新建設(shè)的酸洗、鍍鋅產(chǎn)線與已有的產(chǎn)線有效銜接。系統(tǒng)應(yīng)當以全局的、整體的、一貫的管理為主，其核心理念是同邯鋼ERP系統(tǒng)一起，打造“管控銜接、三流合一”的管理信息系統(tǒng)，在CSP、冷軋產(chǎn)線范圍內(nèi)推行一體化的生產(chǎn)管理和一貫制的質(zhì)量控制，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)組織和數(shù)據(jù)采集、精細的生產(chǎn)控制和物料跟蹤以及有序、規(guī)范的生產(chǎn)管理。

1 設(shè)計原則

（1）按用戶合同組織生產(chǎn)，統(tǒng)一市場營銷與生產(chǎn)組織的管理對象；（2）貫徹“一貫質(zhì)量管理”理念，按“標準+α”的原則對產(chǎn)品進行一貫質(zhì)量設(shè)計，按用戶需求控制實物質(zhì)量水平；（3）實行一級生產(chǎn)計劃管理模式，采用動態(tài)實時的合同跟蹤技術(shù)，提高生產(chǎn)組織效率。

2 設(shè)計思想

（1）系統(tǒng)設(shè)計面向邯鋼東區(qū)鋼后改造項目涉及的CSP、冷軋廠的生產(chǎn)管理活動，以在線事務(wù)處理為主，使物流、信息流同步，建設(shè)一個適合邯鋼公司CSP、冷軋產(chǎn)線需要的MES系統(tǒng)；（2）按合同組織生產(chǎn)，統(tǒng)一市場營銷與生產(chǎn)組織的管理對象，建立產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范，真正實現(xiàn)按用戶需求進行產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制；（3）貫徹“一貫質(zhì)量管理”理念，在從原料組織、生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗直至判定、發(fā)貨的全流程中，按用戶需求實行一貫制的質(zhì)量管理。

3 項目目標

3.1 系統(tǒng)架構(gòu)與優(yōu)勢

邯鋼冷軋新增機組MES系統(tǒng)擴充改造中的四級采用邯鋼現(xiàn)有ERP系統(tǒng)（SAP）擴充改造，針對新增的酸洗、鍍鋅，三級在邯鋼CSP/冷軋MES系統(tǒng)進行擴充改造，和邯鋼現(xiàn)有配套的系統(tǒng)一起，向下與各個工序二級、一級緊密集成。

3.2 SAP物料編碼

以SAP的物料編碼為主線，貫穿ERP、MES和各二級系統(tǒng)，有利于內(nèi)部系統(tǒng)的集成和擴展，便于滿足集團ERP的集成要求。

3.3 決策支持的依據(jù)

邯鋼冷軋新增機組MES系統(tǒng)擴充實時、動態(tài)上傳各類數(shù)據(jù)，為公司ERP系統(tǒng)中及時、正確地反映產(chǎn)品的銷售額、生產(chǎn)進度、成本、利潤提供必不可少的數(shù)據(jù)來源，為公司的戰(zhàn)略決策提供依據(jù)。

3.4 實時動態(tài)的合同跟蹤

邯鋼冷軋新增機組MES系統(tǒng)擴充以特有的合同為主線的管理理念，采用動態(tài)合同跟蹤技術(shù)，實現(xiàn)合同全流程跟蹤的管理模式，及時反映合同的完成進度，為邯鋼新增冷軋機組嚴格按合同組織生產(chǎn)、縮短生產(chǎn)周期和成品出廠周期、提高合同兌現(xiàn)率、提高合同交貨期命中率提供必要的手段。

3.5 集中一貫的質(zhì)量管理

邯鋼冷軋新增機組MES系統(tǒng)擴充從產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計著手，以各類規(guī)程為基本依據(jù)，按產(chǎn)品系列從原料組織直至成品出廠，進行以質(zhì)量為中心的全過程最優(yōu)化控制，以求得最佳的企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

4 應(yīng)用架構(gòu)說明

邯鋼冷軋新增機組MES系統(tǒng)擴充改造項目面向邯鋼公司冷軋新增酸洗鍍鋅產(chǎn)線的生產(chǎn)管理活動，應(yīng)用功能設(shè)計將遵循按合同組織生產(chǎn)、一貫質(zhì)量管理的原則。

5 系統(tǒng)功能說明

邯鋼東區(qū)CSP冷軋制造執(zhí)行系統(tǒng)，其主要作用是根據(jù)ERP系統(tǒng)下達的銷售訂單，經(jīng)過質(zhì)量設(shè)計、合同計劃、生產(chǎn)調(diào)度和物料平衡等過程組織生產(chǎn)，收集和加工處理生產(chǎn)實績信息，及時上報ERP系統(tǒng)需要的成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時能夠前后貫通所有產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的集中管控的一貫質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理與物流調(diào)度。

系統(tǒng)包括訂單管理、質(zhì)量管理、計劃管理、物料管理、發(fā)貨管理等多個模塊，其模塊的主要功能為：

5.1 訂單管理模塊

訂單管理主要提供ERP下發(fā)的合同訂單信息查詢和訂單的后備錄入、維護及查詢，在合同的各個階段都可以進行合同主要信息的組合查詢以及單個合同的詳細信息查詢。當有ERP系統(tǒng)支持時，提供ERP訂單的多記錄查詢和單記錄詳細信息查詢；當無ERP系統(tǒng)支持時，可獨立完成合同的錄入、修改（合同的變更），現(xiàn)貨資源的接收，現(xiàn)貨資源與現(xiàn)貨合同的掛鉤等功能。本次改造主要是修改合同設(shè)計功能，以適應(yīng)新增酸洗機組完成生產(chǎn)設(shè)計以及統(tǒng)計工序產(chǎn)能；修改轉(zhuǎn)用充當指定工序掛合同功能，以適應(yīng)新增酸洗機組，能夠按照指定新的工序條件進行脫掛合同；新增酸洗、鍍鋅機組產(chǎn)出的合同跟蹤管理功能，準確地反映酸洗、鍍鋅工序的當前合同跟蹤信息。

5.2 質(zhì)量管理模塊

質(zhì)量管理模塊是邯鋼東區(qū)CSP冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)的重要組成部分，該模塊遵循并且強化了一貫制質(zhì)量管理和過程質(zhì)量控制的原則，使產(chǎn)品工程師能夠根據(jù)用戶的需求，對各個工序進行一貫質(zhì)量設(shè)計，全面跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程，與邯鋼現(xiàn)有的ERP（SAP）系統(tǒng)以及本系統(tǒng)中的生產(chǎn)合同管理、物料管理、計劃管理、出廠管理等模塊密切配合，在各個生產(chǎn)階段對產(chǎn)品進行檢驗，并最終對產(chǎn)品進行質(zhì)量判定，在產(chǎn)品出廠時收集質(zhì)保數(shù)據(jù)并打印質(zhì)量證明書。本次系統(tǒng)擴充主要是修改冶金規(guī)范配置，擴充工序，滿足新增工序的冶金規(guī)范配置需求；修改牌號對應(yīng)關(guān)系配置，滿足新增工序的編碼生成需求；修改擴充質(zhì)量設(shè)計功能，滿足新增工序的生產(chǎn)管理需要；修改檢化驗標準的管理，滿足新增工序的生產(chǎn)管理需要。endprint

5.3 計劃管理模塊

作業(yè)計劃管理是以按合同組織生產(chǎn)的管理理念為基礎(chǔ)，實行一貫制計劃管理。作業(yè)計劃管理覆蓋CSP、冷軋的所有主要工序，而且對計劃的整個生命周期進行全過程跟蹤。模塊要求嚴格按照合同組織生產(chǎn)，在合同投料期及交貨期范圍內(nèi)，人工按順序編制各工序作業(yè)計劃，禁止無計劃生產(chǎn)。本次改造新增工序配置信息，以適應(yīng)新的作業(yè)計劃編制功能；增加新的酸洗、鍍鋅機組的作業(yè)計劃編制、調(diào)整功能增加新的酸洗、鍍鋅機組作業(yè)計劃下發(fā)PES功能。增加接收冷軋PES系統(tǒng)作業(yè)命令調(diào)整、刪除功能增加新的酸洗、鍍鋅機組的歷史作業(yè)計劃查詢功能。

5.4 物料管理模塊

物料與實績管理是CSP冷軋MMS系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理模塊之一。物料與實績管理對CSP、冷軋范圍內(nèi)的鋼水、在制品熱卷、成品熱卷在制品冷卷、成品冷卷材料信息進行統(tǒng)一的更新維護管理，材料信息包含了基礎(chǔ)信息、質(zhì)量信息、合同信息、作業(yè)計劃信息、庫區(qū)信息等，同時物料與實績管理實時收集和處理來自于PES的生產(chǎn)實績信息，并提供從鋼水到熱卷到成品冷卷的生產(chǎn)履歷跟蹤。本次改造主要是新增CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組產(chǎn)出的物料跟蹤管理功能，按照現(xiàn)場實際狀況完成CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅產(chǎn)出物料狀態(tài)或形態(tài)的跟蹤管理；新增CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組產(chǎn)出的物料與SAP系統(tǒng)的拋帳邏輯處理，確保物料投入產(chǎn)出，物料移動能及時通知SAP系統(tǒng)。設(shè)計和開發(fā)新建CSP冷軋酸洗、鍍鋅機組的作業(yè)實績管理功能；設(shè)計和開發(fā)新建CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組作業(yè)實績的查詢功能，保證現(xiàn)場生產(chǎn)的各種作業(yè)實績得到及時、正確的反饋顯示。

5.5 發(fā)貨管理模塊

發(fā)貨管理為銷售系統(tǒng)下發(fā)出廠計劃后對計劃的執(zhí)行進行管理，使材料出廠的流程更加順暢，力求發(fā)貨管理的設(shè)計能較好滿足用戶要求，加快物流周轉(zhuǎn)，使庫存降到最低；能夠及時打印出廠貨碼單及質(zhì)保書；支持對已經(jīng)產(chǎn)生碼單的材料進行碼單紅沖。本次改造主要是增加新倉庫代碼，并對新倉庫的可操作人員進行授權(quán)管理；增加鐵路股道代碼并對關(guān)于此代碼相關(guān)應(yīng)用進行增加；接收新倉庫發(fā)送的碼單信息，并把相關(guān)信息發(fā)送到SAP、一卡通和銷售調(diào)度；修改和倉庫代碼有關(guān)的查詢畫面的處理邏輯。

6 關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點

（1）實現(xiàn)與SAP四級系統(tǒng)、冷軋機組二級系統(tǒng)、鐵路物流系統(tǒng)、銷售三級系統(tǒng)、檢化驗系統(tǒng)等多個系統(tǒng)銜接，統(tǒng)一到一個平臺下，發(fā)揮出系統(tǒng)的整體優(yōu)勢，做到了成本、信息流、物流“三流合一”；（2）基于全程合同跟蹤，貫徹一貫質(zhì)量管理、一貫計劃管理、一貫物料管理以及按合同組織生產(chǎn)的管理理念。在簽訂合同的同時，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范設(shè)計好工藝路線、計劃交貨時間，在計劃執(zhí)行的同時，實時跟蹤計劃狀態(tài)、質(zhì)量信息，使質(zhì)量一貫制理念切實服務(wù)生產(chǎn)；（3）采用架構(gòu)化開發(fā)模式，程序的每一個畫面都注冊到系統(tǒng)中，大大提升程序開發(fā)和維護效率，同時系統(tǒng)擴展性好、靈活性強；（4）采用中間件技術(shù)，將系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)分為三層：用戶層、中間件和數(shù)據(jù)庫底層，中間件作為用戶層和數(shù)據(jù)庫底層之間的橋梁，即將用戶與數(shù)據(jù)庫隔離，保證數(shù)據(jù)庫的安全，又記錄用戶層和數(shù)據(jù)庫底層之間的數(shù)據(jù)交互的日志，便于后期數(shù)據(jù)操作查詢和數(shù)據(jù)跟蹤。

7 結(jié)語

本次改造自2014年2月啟動，歷經(jīng)需求分析、系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)實現(xiàn)及出場前測試、現(xiàn)場施工、設(shè)備安裝及調(diào)試、系統(tǒng)現(xiàn)場組合測試、操作培訓等階段，于2014年11月正式投運。系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)功能運轉(zhuǎn)正常、穩(wěn)定，業(yè)務(wù)流程得到優(yōu)化，工作效率大大提高。

作者簡介：陳宇輝（1979—），河南汝州人，河北鋼鐵集團邯鋼公司自動化部信息技術(shù)中心工程師，研究方向：企業(yè)信息化。

（責任編輯：秦遜玉）endprint

5.3 計劃管理模塊

作業(yè)計劃管理是以按合同組織生產(chǎn)的管理理念為基礎(chǔ)，實行一貫制計劃管理。作業(yè)計劃管理覆蓋CSP、冷軋的所有主要工序，而且對計劃的整個生命周期進行全過程跟蹤。模塊要求嚴格按照合同組織生產(chǎn)，在合同投料期及交貨期范圍內(nèi)，人工按順序編制各工序作業(yè)計劃，禁止無計劃生產(chǎn)。本次改造新增工序配置信息，以適應(yīng)新的作業(yè)計劃編制功能；增加新的酸洗、鍍鋅機組的作業(yè)計劃編制、調(diào)整功能增加新的酸洗、鍍鋅機組作業(yè)計劃下發(fā)PES功能。增加接收冷軋PES系統(tǒng)作業(yè)命令調(diào)整、刪除功能增加新的酸洗、鍍鋅機組的歷史作業(yè)計劃查詢功能。

5.4 物料管理模塊

物料與實績管理是CSP冷軋MMS系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理模塊之一。物料與實績管理對CSP、冷軋范圍內(nèi)的鋼水、在制品熱卷、成品熱卷在制品冷卷、成品冷卷材料信息進行統(tǒng)一的更新維護管理，材料信息包含了基礎(chǔ)信息、質(zhì)量信息、合同信息、作業(yè)計劃信息、庫區(qū)信息等，同時物料與實績管理實時收集和處理來自于PES的生產(chǎn)實績信息，并提供從鋼水到熱卷到成品冷卷的生產(chǎn)履歷跟蹤。本次改造主要是新增CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組產(chǎn)出的物料跟蹤管理功能，按照現(xiàn)場實際狀況完成CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅產(chǎn)出物料狀態(tài)或形態(tài)的跟蹤管理；新增CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組產(chǎn)出的物料與SAP系統(tǒng)的拋帳邏輯處理，確保物料投入產(chǎn)出，物料移動能及時通知SAP系統(tǒng)。設(shè)計和開發(fā)新建CSP冷軋酸洗、鍍鋅機組的作業(yè)實績管理功能；設(shè)計和開發(fā)新建CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組作業(yè)實績的查詢功能，保證現(xiàn)場生產(chǎn)的各種作業(yè)實績得到及時、正確的反饋顯示。

5.5 發(fā)貨管理模塊

發(fā)貨管理為銷售系統(tǒng)下發(fā)出廠計劃后對計劃的執(zhí)行進行管理，使材料出廠的流程更加順暢，力求發(fā)貨管理的設(shè)計能較好滿足用戶要求，加快物流周轉(zhuǎn)，使庫存降到最低；能夠及時打印出廠貨碼單及質(zhì)保書；支持對已經(jīng)產(chǎn)生碼單的材料進行碼單紅沖。本次改造主要是增加新倉庫代碼，并對新倉庫的可操作人員進行授權(quán)管理；增加鐵路股道代碼并對關(guān)于此代碼相關(guān)應(yīng)用進行增加；接收新倉庫發(fā)送的碼單信息，并把相關(guān)信息發(fā)送到SAP、一卡通和銷售調(diào)度；修改和倉庫代碼有關(guān)的查詢畫面的處理邏輯。

6 關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點

（1）實現(xiàn)與SAP四級系統(tǒng)、冷軋機組二級系統(tǒng)、鐵路物流系統(tǒng)、銷售三級系統(tǒng)、檢化驗系統(tǒng)等多個系統(tǒng)銜接，統(tǒng)一到一個平臺下，發(fā)揮出系統(tǒng)的整體優(yōu)勢，做到了成本、信息流、物流“三流合一”；（2）基于全程合同跟蹤，貫徹一貫質(zhì)量管理、一貫計劃管理、一貫物料管理以及按合同組織生產(chǎn)的管理理念。在簽訂合同的同時，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范設(shè)計好工藝路線、計劃交貨時間，在計劃執(zhí)行的同時，實時跟蹤計劃狀態(tài)、質(zhì)量信息，使質(zhì)量一貫制理念切實服務(wù)生產(chǎn)；（3）采用架構(gòu)化開發(fā)模式，程序的每一個畫面都注冊到系統(tǒng)中，大大提升程序開發(fā)和維護效率，同時系統(tǒng)擴展性好、靈活性強；（4）采用中間件技術(shù)，將系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)分為三層：用戶層、中間件和數(shù)據(jù)庫底層，中間件作為用戶層和數(shù)據(jù)庫底層之間的橋梁，即將用戶與數(shù)據(jù)庫隔離，保證數(shù)據(jù)庫的安全，又記錄用戶層和數(shù)據(jù)庫底層之間的數(shù)據(jù)交互的日志，便于后期數(shù)據(jù)操作查詢和數(shù)據(jù)跟蹤。

7 結(jié)語

本次改造自2014年2月啟動，歷經(jīng)需求分析、系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)實現(xiàn)及出場前測試、現(xiàn)場施工、設(shè)備安裝及調(diào)試、系統(tǒng)現(xiàn)場組合測試、操作培訓等階段，于2014年11月正式投運。系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)功能運轉(zhuǎn)正常、穩(wěn)定，業(yè)務(wù)流程得到優(yōu)化，工作效率大大提高。

作者簡介：陳宇輝（1979—），河南汝州人，河北鋼鐵集團邯鋼公司自動化部信息技術(shù)中心工程師，研究方向：企業(yè)信息化。

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5.3 計劃管理模塊

作業(yè)計劃管理是以按合同組織生產(chǎn)的管理理念為基礎(chǔ)，實行一貫制計劃管理。作業(yè)計劃管理覆蓋CSP、冷軋的所有主要工序，而且對計劃的整個生命周期進行全過程跟蹤。模塊要求嚴格按照合同組織生產(chǎn)，在合同投料期及交貨期范圍內(nèi)，人工按順序編制各工序作業(yè)計劃，禁止無計劃生產(chǎn)。本次改造新增工序配置信息，以適應(yīng)新的作業(yè)計劃編制功能；增加新的酸洗、鍍鋅機組的作業(yè)計劃編制、調(diào)整功能增加新的酸洗、鍍鋅機組作業(yè)計劃下發(fā)PES功能。增加接收冷軋PES系統(tǒng)作業(yè)命令調(diào)整、刪除功能增加新的酸洗、鍍鋅機組的歷史作業(yè)計劃查詢功能。

5.4 物料管理模塊

物料與實績管理是CSP冷軋MMS系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理模塊之一。物料與實績管理對CSP、冷軋范圍內(nèi)的鋼水、在制品熱卷、成品熱卷在制品冷卷、成品冷卷材料信息進行統(tǒng)一的更新維護管理，材料信息包含了基礎(chǔ)信息、質(zhì)量信息、合同信息、作業(yè)計劃信息、庫區(qū)信息等，同時物料與實績管理實時收集和處理來自于PES的生產(chǎn)實績信息，并提供從鋼水到熱卷到成品冷卷的生產(chǎn)履歷跟蹤。本次改造主要是新增CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組產(chǎn)出的物料跟蹤管理功能，按照現(xiàn)場實際狀況完成CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅產(chǎn)出物料狀態(tài)或形態(tài)的跟蹤管理；新增CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組產(chǎn)出的物料與SAP系統(tǒng)的拋帳邏輯處理，確保物料投入產(chǎn)出，物料移動能及時通知SAP系統(tǒng)。設(shè)計和開發(fā)新建CSP冷軋酸洗、鍍鋅機組的作業(yè)實績管理功能；設(shè)計和開發(fā)新建CSP冷軋新的酸洗、鍍鋅機組作業(yè)實績的查詢功能，保證現(xiàn)場生產(chǎn)的各種作業(yè)實績得到及時、正確的反饋顯示。

5.5 發(fā)貨管理模塊

發(fā)貨管理為銷售系統(tǒng)下發(fā)出廠計劃后對計劃的執(zhí)行進行管理，使材料出廠的流程更加順暢，力求發(fā)貨管理的設(shè)計能較好滿足用戶要求，加快物流周轉(zhuǎn)，使庫存降到最低；能夠及時打印出廠貨碼單及質(zhì)保書；支持對已經(jīng)產(chǎn)生碼單的材料進行碼單紅沖。本次改造主要是增加新倉庫代碼，并對新倉庫的可操作人員進行授權(quán)管理；增加鐵路股道代碼并對關(guān)于此代碼相關(guān)應(yīng)用進行增加；接收新倉庫發(fā)送的碼單信息，并把相關(guān)信息發(fā)送到SAP、一卡通和銷售調(diào)度；修改和倉庫代碼有關(guān)的查詢畫面的處理邏輯。

6 關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點

（1）實現(xiàn)與SAP四級系統(tǒng)、冷軋機組二級系統(tǒng)、鐵路物流系統(tǒng)、銷售三級系統(tǒng)、檢化驗系統(tǒng)等多個系統(tǒng)銜接，統(tǒng)一到一個平臺下，發(fā)揮出系統(tǒng)的整體優(yōu)勢，做到了成本、信息流、物流“三流合一”；（2）基于全程合同跟蹤，貫徹一貫質(zhì)量管理、一貫計劃管理、一貫物料管理以及按合同組織生產(chǎn)的管理理念。在簽訂合同的同時，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范設(shè)計好工藝路線、計劃交貨時間，在計劃執(zhí)行的同時，實時跟蹤計劃狀態(tài)、質(zhì)量信息，使質(zhì)量一貫制理念切實服務(wù)生產(chǎn)；（3）采用架構(gòu)化開發(fā)模式，程序的每一個畫面都注冊到系統(tǒng)中，大大提升程序開發(fā)和維護效率，同時系統(tǒng)擴展性好、靈活性強；（4）采用中間件技術(shù)，將系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)分為三層：用戶層、中間件和數(shù)據(jù)庫底層，中間件作為用戶層和數(shù)據(jù)庫底層之間的橋梁，即將用戶與數(shù)據(jù)庫隔離，保證數(shù)據(jù)庫的安全，又記錄用戶層和數(shù)據(jù)庫底層之間的數(shù)據(jù)交互的日志，便于后期數(shù)據(jù)操作查詢和數(shù)據(jù)跟蹤。

7 結(jié)語

本次改造自2014年2月啟動，歷經(jīng)需求分析、系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)實現(xiàn)及出場前測試、現(xiàn)場施工、設(shè)備安裝及調(diào)試、系統(tǒng)現(xiàn)場組合測試、操作培訓等階段，于2014年11月正式投運。系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)功能運轉(zhuǎn)正常、穩(wěn)定，業(yè)務(wù)流程得到優(yōu)化，工作效率大大提高。

作者簡介：陳宇輝（1979—），河南汝州人，河北鋼鐵集團邯鋼公司自動化部信息技術(shù)中心工程師，研究方向：企業(yè)信息化。

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