劉 明
(中核遼寧核電有限公司設(shè)計(jì)管理處,遼寧 葫蘆島125000)
控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是核電站反應(yīng)堆控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)的一種伺服機(jī)構(gòu),由驅(qū)動(dòng)桿部件、鉤爪部件、耐壓殼部件、線圈部件、棒位指示器和隔熱套部件組成[1]。安裝于安全殼內(nèi)的壓力容器頂蓋上,是一種在豎直方向步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的磁力提升機(jī)構(gòu)。控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體功能是用于提升、下降、保持或快插控制棒,以完成反應(yīng)堆啟動(dòng)、反應(yīng)堆功率調(diào)節(jié)、功率維持、反應(yīng)堆停止和事故工況下的快速停堆(又稱為事故快插、事故落棒),它是核反應(yīng)堆的重要?jiǎng)幼鞑考?,也是直接影響核反?yīng)堆正常運(yùn)行和安全可靠的關(guān)鍵設(shè)備之一。
控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的出廠驗(yàn)收試驗(yàn)中包含整機(jī)冷態(tài)試驗(yàn)、熱態(tài)試驗(yàn)、熱態(tài)試驗(yàn)后冷態(tài)試驗(yàn),每項(xiàng)試驗(yàn)均需測(cè)量銜鐵動(dòng)作電流。對(duì)于移動(dòng)銜鐵的動(dòng)作電流主要控制:移動(dòng)磁極吸合電流、移動(dòng)磁極打開電流、移動(dòng)銜鐵吸合電流和移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流。
其中移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流:驅(qū)動(dòng)桿掛在移動(dòng)鉤爪上且在提升狀態(tài),提升線圈15A,逐漸減少移動(dòng)線圈電流,記錄移動(dòng)銜鐵打開落棒時(shí)的電流,該值應(yīng)該大于0.7A。
由國內(nèi)某制造廠首次承制的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在出廠驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)了編號(hào)為1#的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)熱態(tài)試驗(yàn)后冷態(tài)試驗(yàn)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流偏小的問題,實(shí)際測(cè)量值最低的為0.45A,標(biāo)準(zhǔn)要求值為≥0.70A。
移動(dòng)銜鐵(移動(dòng)電磁鐵的組成如圖1所示)釋放臨界狀態(tài)時(shí)所受載荷主要包括:電磁吸合力;彈簧力;移動(dòng)銜鐵、銷軸、連桿、鉤爪、驅(qū)動(dòng)桿及模擬重物的重力;浮力;靜摩擦力;不導(dǎo)磁片的彈開力;不導(dǎo)磁片與移動(dòng)銜鐵吸合后的表面張力。移動(dòng)銜鐵受力狀況如圖2所示。
圖中:Fm:移動(dòng)銜鐵電磁吸力(包括串磁及移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流產(chǎn)生的磁場(chǎng));Fc:不導(dǎo)磁片的表面張力;Fd:不導(dǎo)磁片的彈開力;f:靜摩擦力,所有運(yùn)動(dòng)副等效后的靜摩擦力;Fs:彈簧作用力;Ff:浮力,移動(dòng)銜鐵、銷軸、連桿、鉤爪、驅(qū)動(dòng)桿及模擬重物的等效浮力;G:重力,移動(dòng)銜鐵、銷軸、連桿、鉤爪、驅(qū)動(dòng)桿及模擬重物的等效重力。
影響移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流的主要因素分析如下:
1)電磁吸力Fm與移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流、串磁直接相關(guān);
2)增大不導(dǎo)磁片的彎曲度,可以增加其彈開力Fc,并減小水膜的影響Fs,從而提高移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流;
3)彈簧影響移動(dòng)銜鐵釋放電流,即增大Fs,移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流將增大;
4)靜摩擦力f越大,移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流也就越??;
5)等效到移動(dòng)銜鐵上的重力G,浮力Ff,重力和浮力的合力增大,移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流將增大。
目前,工程上尚無銜鐵動(dòng)作臨界電流計(jì)算的成熟方法。在工程實(shí)踐中,一般均借助于試驗(yàn)對(duì)該參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,對(duì)于臨界電流超差排查也采用試驗(yàn)方法進(jìn)行。
電磁吸力主要與磁極材料、不導(dǎo)磁片材料、線圈等有關(guān);該控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的提升磁極、移動(dòng)磁極及移動(dòng)銜鐵用的材料為馬氏體不銹鋼,移動(dòng)磁極原材料與國外設(shè)計(jì)公司技轉(zhuǎn)資料相比,在磁性能方面無明顯差異,對(duì)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流基本無影響。
不導(dǎo)磁片為國外進(jìn)口,由控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的國外某制造廠(在控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)制造方面有著良好業(yè)績,為世界多個(gè)核電廠控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的供貨商,產(chǎn)品質(zhì)量從未出現(xiàn)過問題)按照規(guī)定的材料采購技術(shù)條件提供。
除此之外,進(jìn)行了線圈部件、導(dǎo)磁環(huán)等對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明均對(duì)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流無明顯差別。
為了確認(rèn)不導(dǎo)磁片的安裝方向,設(shè)計(jì)方和制造廠用2套鉤爪部件進(jìn)行了不導(dǎo)磁片安裝方向的對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明不導(dǎo)磁片的正/反裝對(duì)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流沒有明顯影響。
不導(dǎo)磁片的彎曲度增大為0.6mm后,2行程和7行程的移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流分別提高了0.11A/0.13A,由此判斷,不導(dǎo)磁片彎曲度加大后對(duì)移動(dòng)銜鐵臨界釋放電流有一定影響,影響不明顯。
經(jīng)過上述針對(duì)不導(dǎo)磁片安裝方向、彎曲度的驗(yàn)證試驗(yàn),表明不導(dǎo)磁片對(duì)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流影響不明顯。
為排查控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉤爪部件移動(dòng)彈簧對(duì)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流的影響,首先核查了所有移動(dòng)彈簧的完工報(bào)告,核查結(jié)果滿足采購要求,然后通過更換移動(dòng)彈簧的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
試驗(yàn)結(jié)果表明:更換移動(dòng)彈簧對(duì)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流的影響不明顯。
摩擦力主要與部件尺寸及靈活性有關(guān);為了排查控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉤爪部件運(yùn)動(dòng)副尺寸偏差對(duì)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流是否有影響,對(duì)移動(dòng)銜鐵、緩沖軸等關(guān)鍵零件進(jìn)行了尺寸復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求,核查其余零件的完工報(bào)告,尺寸合格。通過上述零件尺寸排查,排除了零件加工尺寸偏差導(dǎo)致移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流超差的可能性。對(duì)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鉤爪部件進(jìn)行了靈活性檢查和目視檢查。鉤爪部件在拆卸前,使用專用工裝對(duì)銷軸擴(kuò)孔邊進(jìn)行了檢查,卷邊狀況符合要求,鉤爪移動(dòng)部位靈活性正常,鎖緊帽、鎖緊螺釘防松無異常。
委托JSPM制造廠對(duì)2套控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行重新裝配后分別進(jìn)行冷態(tài)—熱態(tài)—熱態(tài)后冷態(tài)試驗(yàn),2 套機(jī)構(gòu)的熱態(tài)后冷態(tài)試驗(yàn)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流實(shí)際測(cè)量值分別為0.65~0.74A,0.66~0.73A, 與國內(nèi)制造廠的試驗(yàn)結(jié)果相比略有提高。
國外制造廠認(rèn)為造成移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流超差的因素是綜合性的,概括為如下幾點(diǎn):
(1)不導(dǎo)磁片的彎曲度及安裝方向;
(2)電控柜的標(biāo)定和操作程序;
(3)機(jī)構(gòu)的清潔度;
(4)零件尺寸及鍍鉻;
(5)機(jī)構(gòu)的裝配。
從國內(nèi)外制造廠的排查結(jié)果可以得出控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)熱態(tài)后冷態(tài)試驗(yàn)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流偏小可能是是多個(gè)因素綜合造成,而非單一因素引起的。
為了驗(yàn)證熱態(tài)后冷態(tài)試驗(yàn)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流超差對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)性能的影響,驗(yàn)證控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)熱態(tài)后冷態(tài)試驗(yàn)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流超差不會(huì)影響其在反應(yīng)堆上的正常運(yùn)行,選取一臺(tái)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在模擬反應(yīng)堆正常運(yùn)行工況的溫度、壓力、水質(zhì)等環(huán)境條件下,進(jìn)行性能試驗(yàn)。
性能試驗(yàn)在模擬反應(yīng)堆正常運(yùn)行工況的溫度、壓力和水質(zhì)等環(huán)境條件下進(jìn)行,重點(diǎn)考核與移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流有關(guān)的鉤爪部件在性能試驗(yàn)期間的綜合性能。試驗(yàn)進(jìn)行累積不低于1700000步的性能試驗(yàn),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)釋棒的安全功能通過測(cè)量機(jī)電延遲時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。試驗(yàn)回路中的水的水質(zhì)應(yīng)滿足B級(jí)水質(zhì)規(guī)定。
試驗(yàn)回路應(yīng)能提供CRDM冷熱態(tài)試驗(yàn)所需的運(yùn)行條件。
(1)熱態(tài)試驗(yàn)壓力:p=15.5MPa±0.6MPa (絕對(duì)壓力);
(2)熱態(tài)試驗(yàn)溫度:t=286℃ ± 10℃;
(3)冷態(tài)試驗(yàn)壓力:大氣壓(耐壓殼不焊接時(shí));
(4)冷態(tài)試驗(yàn)溫度: t<100℃。
試驗(yàn)本體應(yīng)模擬控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在反應(yīng)堆中的運(yùn)行狀態(tài),模擬控制棒組件與控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接形式與實(shí)際產(chǎn)品應(yīng)一致。機(jī)構(gòu)提升載荷(驅(qū)動(dòng)桿+模擬控制棒組件):163kg±5kg(在空氣中)。
試驗(yàn)過程中測(cè)量鉤爪部件的步長、載荷傳遞間隙、銜鐵動(dòng)作臨界電流、機(jī)電延遲時(shí)間。
本次試驗(yàn),累計(jì)完成1702626步步躍動(dòng)作。在整個(gè)性能試驗(yàn)期間,機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常噪聲,能順利完成提升、下插及保持在指定高度等動(dòng)作,沒有出現(xiàn)因機(jī)構(gòu)本身原因引起的失步、打滑、提不起或卡棒等異?,F(xiàn)象。在熱態(tài)試驗(yàn)期間,按照試驗(yàn)規(guī)程要求,每200個(gè)全行程測(cè)量1次銜鐵動(dòng)作臨界電流和機(jī)電延遲時(shí)間。移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流值在機(jī)構(gòu)運(yùn)行600個(gè)全行程后達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài),保持在1.2A~1.32A范圍內(nèi)。機(jī)電延遲時(shí)間最長為124ms,滿足設(shè)計(jì)要求(≤150ms)。在熱態(tài)試驗(yàn)期間,每100個(gè)全行程記錄提升和下插的電流、聲音-時(shí)間曲線,所有波形及數(shù)據(jù)均滿足設(shè)計(jì)要求。24#鉤爪部件在170萬步熱態(tài)試驗(yàn)前后的冷態(tài)試驗(yàn)中,移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流數(shù)據(jù)無明顯變化(性能試驗(yàn)前為0.70A/0.68A,性能試驗(yàn)后為0.67A/0.74A)。說明在經(jīng)歷熱態(tài)試驗(yàn)(100個(gè)全行程)后,機(jī)構(gòu)性能已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定,移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流不會(huì)持續(xù)降低,對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行波形、機(jī)電延遲時(shí)間等性能參數(shù)也無不利影響。該控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn)結(jié)果完全滿足控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn)方案驗(yàn)收準(zhǔn)則[3]。
基于上述分析,以及170萬步的性能試驗(yàn)結(jié)果表明控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)的熱態(tài)后冷態(tài)試驗(yàn)移動(dòng)銜鐵釋放臨界電流超差問題不會(huì)影響其在反應(yīng)堆上的正常運(yùn)行;對(duì)該電流超差分析表明不會(huì)影響CRDM執(zhí)行其安全停堆功能。
[1]某核電廠.控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)備規(guī)格書[Z].上海,2009,01.
[2]某核電廠.控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉤爪部件組裝說明書[Z].深圳,2008,12.
[3]控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉤性能試驗(yàn)方案[R].深圳,2012,08.