王傳永 汪 佩 李向陽(yáng)
(河南省正龍煤業(yè)有限公司城郊煤礦)
新型注漿設(shè)備在地質(zhì)防治水超前探施工中的應(yīng)用
王傳永 汪 佩 李向陽(yáng)
(河南省正龍煤業(yè)有限公司城郊煤礦)
詳細(xì)分析了新型風(fēng)動(dòng)注漿泵在地質(zhì)防治水超前探施工中的應(yīng)用成果,結(jié)果表明:新型風(fēng)動(dòng)注漿泵的應(yīng)用,減少了施工準(zhǔn)備時(shí)間,提高了工程施工效率和施工質(zhì)量,解決了地質(zhì)防治水零星工程施工設(shè)備搬運(yùn)的難題,有效降低了設(shè)備搬運(yùn)過程中潛在的安全隱患,節(jié)約了大量工時(shí),在煤炭經(jīng)濟(jì)和企業(yè)發(fā)展新常態(tài)的形勢(shì)下,達(dá)到“減人提效”的目的。
新型風(fēng)動(dòng)注漿泵 超前探施工 新常態(tài) 減人提效
河南省正龍煤業(yè)有限公司城郊煤礦為河南能源永煤公司的主力礦井,位于河南省永城市境內(nèi),2003年投產(chǎn),2009年核定生產(chǎn)能力5.0 Mt/a,采用立井兩水平上下山開拓方式,主采二疊系山西組二2煤層,水文地質(zhì)條件中等,屬瓦斯礦井[1-2]。該煤礦井下日常地質(zhì)防治水超前探工程和零星工程(如斜巷壁后注漿)較多,相較于工作面與底板改造工程,上述單項(xiàng)工程施工通常需要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)設(shè)備就位、工程實(shí)施并取得成果,以便指導(dǎo)施工。以往井下地質(zhì)防治水工程施工主要采用ZBSB-32~120/10.5~3型注漿泵,該型注漿泵采用電力驅(qū)動(dòng),整機(jī)重量超過1.2 t,受現(xiàn)場(chǎng)自然條件的限制,人力運(yùn)輸極為不便,導(dǎo)致施工準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)。為縮短準(zhǔn)備時(shí)間,減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度,引進(jìn)了小型輕便、以風(fēng)能為動(dòng)力的2ZBQ-3/21型礦用風(fēng)動(dòng)注漿泵。
2ZBQ-3/21型礦用風(fēng)動(dòng)注漿泵由氣缸、漿缸、柱塞、吸排漿閥、混合器、吸排漿管、雙氣控?fù)Q向閥和氣源處理三聯(lián)體等零部件組成,見圖1。該型礦用風(fēng)動(dòng)注漿泵技術(shù)參數(shù)見表1。
圖1 2ZBQ-3/21型礦用風(fēng)動(dòng)注漿泵結(jié)構(gòu)
壓縮空氣通過球閥到三聯(lián)體中的分水濾氣器,凈化后的壓縮空氣到達(dá)定值式調(diào)壓閥,該定值調(diào)壓閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出的氣體流量,具有保持輸出氣體壓力不變的功能,使得排出的漿液具有定壓自動(dòng)調(diào)量的性能,排出的漿液隨注漿壓力的增加而減少排量。壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)體到二位五通換向閥及行程閥,氣缸活塞推動(dòng)行程換向閥控制氣控?fù)Q向閥換向,推動(dòng)氣缸活塞作拉桿式往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞拉桿直接推動(dòng)液缸活塞,通過進(jìn)、排漿閥,完成吸排漿工作,漿液通過混合器混合,通過注漿嘴,壓入孔口,進(jìn)而擴(kuò)散到巖層的裂隙中。
根據(jù)三維地震資料,城郊煤礦二水平南翼末部聯(lián)巷西側(cè)發(fā)育DSF7逆斷層,落差約27 m。由于該斷層落差較大,且斷層預(yù)計(jì)切割至深部L8含水層,存在一定的導(dǎo)水可能性。為準(zhǔn)確查明斷層面位置、導(dǎo)水性及落差,確保二水平南翼末部聯(lián)巷掘進(jìn)安全,根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》,利用鉆機(jī)在二水平南翼膠帶大巷SYP25點(diǎn)前162 m處實(shí)施超前探工程。由于二水平南翼膠帶大巷運(yùn)輸距離長(zhǎng)、工期緊張,且設(shè)備搬運(yùn)不便,確定采用2ZBQ-3/21型礦用風(fēng)動(dòng)注漿泵配合鉆機(jī)進(jìn)行地質(zhì)超前探施工作業(yè)。
2.1 鉆孔布設(shè)
鉆孔施工按照“先探測(cè)、后加固”的原則,首先對(duì)斷層導(dǎo)水性及斷層位置、落差進(jìn)行控制,然后對(duì)斷層上盤底板灰?guī)r進(jìn)行注漿加固。根據(jù)礦區(qū)水文地質(zhì)資料,該處L8含水層水壓約4.1 MPa。超前探工程自2015年6月3日開始施工,6月8日結(jié)束施工,累計(jì)施工鉆孔4個(gè),鉆探進(jìn)尺487.5 m。鉆孔施工參數(shù)見表2。
表2 探DSF7斷層鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)
2.2 施工質(zhì)量要求
(1)下管和埋管。鉆孔開孔后按設(shè)計(jì)要求下入直徑為108 mm的孔口管,使用風(fēng)動(dòng)注漿泵采用 P.O42.5#水泥和濃度為38~40 °Be′、模數(shù)為3.1~3.4的水玻璃混合雙液漿進(jìn)行埋管,待孔口返出稠漿后停泵,確??卓诠苈窭巍⒙駥?shí)。
(2)埋管結(jié)束初凝2 h后進(jìn)行掃孔,掃孔超過孔口管長(zhǎng)度0.5 m,采用風(fēng)動(dòng)注漿泵進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓值不得低于12 MPa,穩(wěn)壓30 min以上,且管壁周圍無跑水漏漿現(xiàn)象時(shí)方可繼續(xù)施工,若未達(dá)到上述要求則需重新埋管。
(3)探3#、探4#孔必須在孔深40 m、60 m進(jìn)行淺部注漿加固,漿液濃度1∶(0.5~0.6),注漿終壓15 MPa。
(4)若鉆孔終孔水量大于5 m3/h,必須采用地面注漿站進(jìn)行注漿,漿液密度1.28~1.32,注漿終壓12 MPa;若鉆孔水量小于5 m3/h,則采用井下風(fēng)動(dòng)注漿泵進(jìn)行注漿封孔。
(5)鉆孔封孔首先采用風(fēng)動(dòng)注漿泵向孔內(nèi)壓入水泥單液漿,壓力達(dá)到12 MPa后可適當(dāng)加入水玻璃,保證鉆孔封孔后無漏水、滲水現(xiàn)象,封孔終壓為15 MPa。
2.3 注漿效果
(1)2ZBQ-3/21型注漿泵采用全液壓雙作用,注漿壓力可調(diào)、體積小、重量輕、靈活可靠。
(2)由于該型注漿泵具有注漿壓力與流量成反比的軟特性漿液輸送功能,因此當(dāng)鉆孔剛開始注漿時(shí),漿液流量較大,后期壓力較高時(shí),漿液流量自動(dòng)減少,可確保注漿的安全可靠。
(3)由于該型注漿泵為氣壓驅(qū)動(dòng),無需電動(dòng)設(shè)備,排除了電氣“失爆”等重大隱患。
(4)由于該型注漿泵使用過程中無需換擋,大幅提高了鉆場(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)效率。
(5)該型注漿泵的自動(dòng)調(diào)節(jié)性能可縮短注漿時(shí)間,確保注漿質(zhì)量,節(jié)省材料。
2.4 施工工時(shí)對(duì)比
城郊煤礦以往常用的注漿設(shè)備主要為ZBSB-32~120/10.5~3型注漿泵,分別從設(shè)備搬運(yùn)、安裝、回撤等方面與2ZBQ-3/21型礦用風(fēng)動(dòng)注漿泵進(jìn)行施工工時(shí)對(duì)比,結(jié)果見表3。
表3 2類注漿泵工時(shí)對(duì)比
由表3可知:在二水平南翼膠帶大巷超前探施工中,使用風(fēng)動(dòng)注漿泵較ZBSB-32~120/10.5~3型注漿泵減少了76個(gè)工時(shí)。
(1)2ZBQ-3/21型礦用風(fēng)動(dòng)注漿泵的應(yīng)用大大提高了勞動(dòng)效率,施工鉆孔埋管、試壓、淺部加固和封孔質(zhì)量的合格率均達(dá)到了100%,工程施工質(zhì)量得以大幅度提高。
(2)通過使用該型注漿泵,減少了超前探鉆孔施工準(zhǔn)備時(shí)間,提高了施工效率,節(jié)約了大量人力、物力,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)使用該型注漿泵較ZBSB-32~120/10.5~3型注漿泵減少了76個(gè)工時(shí),按1個(gè)工時(shí)費(fèi)100元計(jì)算,可累計(jì)節(jié)省工時(shí)費(fèi)7 600元。在煤炭經(jīng)濟(jì)和企業(yè)發(fā)展的新常態(tài)下,達(dá)到了“減人提效”的目的。
(4)該型注漿泵解決了地質(zhì)防治水零星工程施工設(shè)備的搬運(yùn)難題,大大降低了設(shè)備拆、裝、運(yùn)過程中潛在安全事故發(fā)生的概率。
[1] 趙保林,王傳永,劉 超.震波CT技術(shù)在斷層超前探測(cè)中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代礦業(yè),2015(9):122-123.
[2] 汪 佩,李向陽(yáng).氣動(dòng)加柱式鉆機(jī)在地質(zhì)構(gòu)造探測(cè)中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代礦業(yè),2015(9):124-125.
2015-10-21)
王傳永(1985—),男,工程師,476600 河南省永城市。