王保全，字發(fā)國(guó)，劉招俊，髙付明

(云南建水錳礦有限責(zé)任公司，云南 建水　654399)

主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料裝置在冷壓球團(tuán)輸送中的應(yīng)用

王保全，字發(fā)國(guó)，劉招俊，髙付明

(云南建水錳礦有限責(zé)任公司，云南 建水654399)

摘要：冷壓球團(tuán)制備技術(shù)在冶煉生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，濕球團(tuán)的輸送是關(guān)鍵工序，為防止?jié)袂驁F(tuán)被破壞粉碎，在分析普通犁式卸料裝置特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，改裝應(yīng)用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料，從而保證球團(tuán)的強(qiáng)度，降低粉碎率,對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：卸料裝置；冷壓球團(tuán)；輸送

鐵合金冶煉生產(chǎn)中，粉礦、煙塵等造塊回收的方法可分為燒結(jié)法和球團(tuán)法[1]。由于燒結(jié)法生產(chǎn)成本相對(duì)較高，還會(huì)給環(huán)境等帶來(lái)影響而被明令淘汰，球團(tuán)法日漸倍受關(guān)注。另外，從原礦性能的角度分析，球團(tuán)礦較燒結(jié)礦有粒度均勻、微氣孔多、強(qiáng)度高、且易于貯放等優(yōu)勢(shì)。然而，在冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中，濕球團(tuán)的保護(hù)性運(yùn)輸、存貯是一個(gè)重要的工序，防止?jié)袂驁F(tuán)被破壞。如何把濕球團(tuán)通過(guò)皮帶輸送機(jī)、卸料裝置等順利輸送到干燥裝置是必須解決的問(wèn)題。

1問(wèn)題分析

1.1　冷壓濕球團(tuán)特點(diǎn)

1) 水分較大，在10%~15%左右。

2)濕球團(tuán)經(jīng)冷壓成型，強(qiáng)度低，不宜碰撞、擠壓。

3) 濕球團(tuán)邊緣有3~5 mm厚的飛邊，相互摩擦?xí)r易粉碎，碎料增多。

在冷壓球團(tuán)生產(chǎn)工藝中，碎料屬于不合格產(chǎn)品，必須返回重新壓制，增加了生產(chǎn)成本。

1.2　冷壓濕球團(tuán)卸料裝置

按一定工藝方法壓制成型后的冷壓濕球團(tuán)，由輸送裝置送至干燥位置這一過(guò)程中，需用卸料器改變濕球團(tuán)的運(yùn)動(dòng)方向，最終到達(dá)干燥裝置。

經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，濕球團(tuán)被破壞、粉碎主要是在運(yùn)輸途中的卸料器上，濕球團(tuán)在輸送過(guò)程中，由水平皮帶到布料小車的卸料器采用了犁式卸料器，球團(tuán)在此相互摩擦較大，部分被擠壞。

普通犁式卸料器是常規(guī)的卸料裝置，皮帶上的運(yùn)動(dòng)物料被擋住后，靠摩擦移動(dòng)改變方向。普通犁式卸料器用于冷壓濕球團(tuán)輸送的缺點(diǎn)：固定式擋板，與冷壓濕球團(tuán)硬接觸；摩擦擠壓濕球團(tuán)，球團(tuán)破碎率高；擋住濕球團(tuán)時(shí)，使?jié)袂驁F(tuán)擠壓變形，直接影響成品球團(tuán)強(qiáng)度[2]；球團(tuán)中碎料比率增大，使整個(gè)生產(chǎn)工藝惡性循環(huán)。

2改進(jìn)措施

2.1　冷壓濕球團(tuán)卸料器的選用

根據(jù)冷壓球團(tuán)生產(chǎn)線的濕球團(tuán)特點(diǎn)和生產(chǎn)流程，通過(guò)查閱資料[2]，總結(jié)分析，設(shè)計(jì)出主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式冷壓濕球團(tuán)卸料器，應(yīng)用于濕球團(tuán)輸送卸料。

主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，主要包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卸料裝置等。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

2.2　主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器

2.2.1工作原理

冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中，濕球團(tuán)到達(dá)卸料器位置時(shí)，靠旋轉(zhuǎn)輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)濕球團(tuán)的位置，同時(shí)改變運(yùn)動(dòng)方向，落到下個(gè)輸送位置，達(dá)到卸料目的。工作示意圖如圖2所示。

2.2.2主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器的特點(diǎn)

由調(diào)速電機(jī)直接傳動(dòng)；卸料器自轉(zhuǎn)輪主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)卸料旋轉(zhuǎn)面；卸料旋轉(zhuǎn)面帶動(dòng)濕球移動(dòng)的同時(shí)改變運(yùn)動(dòng)方向，起到卸料作用；對(duì)冷壓濕球團(tuán)的損壞率減?。恍读狭鲿?，避免堵料現(xiàn)象。

在生產(chǎn)過(guò)程中，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器工作時(shí)，卸料器自轉(zhuǎn)輪組轉(zhuǎn)動(dòng)給冷壓濕球團(tuán)向前的推力，冷壓濕球團(tuán)之間不會(huì)因相互擠壓而破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免濕球團(tuán)被破壞。

與普通犁式卸料器相比，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器將自轉(zhuǎn)輪組代替固定式擋板，卸料面的改變保護(hù)了冷壓濕球團(tuán)，防止擠壓破損；工作故障少，保證生產(chǎn)效率；優(yōu)化工藝流程，成品球團(tuán)質(zhì)量提高。

2.2.3安裝方式

1) 主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器整機(jī)的安裝位置與水平皮帶要匹配，生產(chǎn)實(shí)踐，卸料面與水平皮帶的角度一般為30(°)~60(°)之間較為合適，保證濕球團(tuán)正常向前運(yùn)動(dòng)，可以有效防止?jié)袂驁F(tuán)局部堆積而造成堵料現(xiàn)象，其他角度則容易在卸料位置出現(xiàn)濕球團(tuán)累積進(jìn)而卸料器自轉(zhuǎn)輪“卡死”情況。

2) 卸料器自轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向取決于冷壓濕球團(tuán)的運(yùn)動(dòng)方向，相對(duì)方向保持一致。

3) 球團(tuán)流量大時(shí)，加快調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，相反則減慢轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)冷壓濕球團(tuán)流量進(jìn)行靈活調(diào)整，滿足生產(chǎn)需要。

4) 整個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器相對(duì)于水平皮帶的安裝比較方便，空間受限較少，簡(jiǎn)單實(shí)效。

3具體實(shí)施和效果

3.1　生產(chǎn)實(shí)踐

使用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器后，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的碎料進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，與普通犁式卸料器的比較見(jiàn)表1。

采用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器，碎料比例下降了10%~13%，碎料比例僅占13%~15%，保證了成品球團(tuán)的強(qiáng)度，有利于下道工序的有序進(jìn)行。使用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式和普通犁式發(fā)生堵料現(xiàn)象次數(shù)對(duì)比見(jiàn)表2。

由表2可以看出，使用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器，冷壓濕球團(tuán)輸送過(guò)程中的堵料次數(shù)明顯減少，甚至很少出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，避免了人工處理，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.2　改進(jìn)后的總體效果

1) 在設(shè)計(jì)上，卸料器自轉(zhuǎn)輪之間的間隙有嚴(yán)格的尺寸要求，與濕球團(tuán)的大小、總體粒度控制等有緊密聯(lián)系，球團(tuán)粒度為80 mm×50 mm扁形球團(tuán)，卸料器自轉(zhuǎn)輪之間的間隙為10~15 mm。

2) 多個(gè)卸料器自轉(zhuǎn)輪組成的卸料面尺寸既滿足生產(chǎn)要求，又不占空間、便于安裝。

3) 調(diào)速電機(jī)的負(fù)載應(yīng)滿足卸料能力，與輸送皮帶上濕球團(tuán)運(yùn)動(dòng)速度、濕球團(tuán)料面高低相互匹配，選型時(shí)的參數(shù)選擇比較關(guān)鍵，合理選取調(diào)速范圍，滿足生產(chǎn)的前提下使設(shè)備能力發(fā)揮到最大。

4) 啟動(dòng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器的動(dòng)力源(調(diào)速電機(jī))，通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)方式，卸料器自轉(zhuǎn)輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)工作。

5) 卸料器自轉(zhuǎn)輪組轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，潤(rùn)滑簡(jiǎn)單方便，故障率低。

4結(jié)語(yǔ)

采用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)式卸料器輸送冷壓濕球團(tuán)，碎料比例降低了10%以上，堵料次數(shù)明顯減少，避免了人工干預(yù)，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。冷壓濕球團(tuán)相對(duì)于卸料板面的運(yùn)動(dòng)由被動(dòng)式變?yōu)橹鲃?dòng)式，且避免相互擠壓，卸料口通暢，返料量減少，促進(jìn)整個(gè)工藝流程的良性循環(huán)。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊雙平. 冶金爐料處理工藝[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，2008：152-169.

[2]范廣權(quán). 球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)答[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，2010：96-188.

An Application in Cold Pressure Ball Mission Conveying of Active

Rotating Type in Unloading Material Device

WANG Baoquan, ZI Faguo, LIU Zhaojun, GAO Fuming

(YunnanJianshuiManganeseCo.,Ltd,Jianshui,Yunnan654399,China)

Abstract:Cold pressure ball of mission preparation technology in smelting production is widely applied, and wet ball mission of conveying is key processes. To prevent wet ball mission from damage crush, we have analyzed general plow type in unloading material device features, refitting application active rotating type and unloading material. In doing so, we have guaranteed the ball mission of strength to reduced crushed rate on production practice.

Key words:Stripper; Cold pressed pellets; Transportation

中圖分類號(hào)：TF371.05

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

doi：10.14101/j.cnki.issn.1002-4336.2015.01.016

作者簡(jiǎn)介：王保全(1971-)，男(彝族)，云南建水人，機(jī)械工程師，研究方向：鐵合金設(shè)備管理，手機(jī)：13987385922，E-mail：wbq1971@163.com.

收稿日期：2014-10-10