本刊記者_(dá)郝杰 文/攝

化纖產(chǎn)業(yè)的升級(jí)樣板盛虹科技依靠新型聚酯掌握市場(chǎng)話語權(quán)

本刊記者_(dá)郝杰 文/攝

走進(jìn)盛虹科技股份有限公司的生產(chǎn)車間，整潔的空間、干凈的地面、機(jī)器轟鳴，潔白的絲餅順著生產(chǎn)線下來被一個(gè)個(gè)機(jī)械手抓起，準(zhǔn)確地放到來回穿梭的運(yùn)輸小車?yán)?。公司常?wù)副總經(jīng)理張葉興告訴記者，這里生產(chǎn)的不是一般的聚酯長(zhǎng)絲，而是PTT功能性纖維。這種纖維的背后是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PTT聚合生產(chǎn)技術(shù)，以及新型聚酯系列化復(fù)合技術(shù)。盛虹依靠年產(chǎn)3萬噸 PTT聚合生產(chǎn)能力，使其成為繼美國杜邦和殼牌后第三個(gè)掌握PTT聚合技術(shù)的企業(yè)，25萬噸熔體直紡全消光纖維生產(chǎn)線讓盛虹得以繼續(xù)在功能性化纖領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。“新型聚酯聚合及系列化復(fù)合功能纖維制備關(guān)鍵技術(shù)”因此獲得紡織之光2014年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

最具發(fā)展?jié)摿Φ木埘テ贩N

獲得紡織科技的最高榮譽(yù)讓盛虹人興奮不已，他們還清楚地記得，兩年前杜邦公司的高層曾專門來到盛虹，他們只有一個(gè)目的，就是要收購盛虹的這項(xiàng)創(chuàng)新成果，盛虹人當(dāng)時(shí)給出的答復(fù)就是“出什么價(jià)格也不會(huì)賣，一定要自己做”。

是什么樣的纖維讓杜邦如此緊張？聚酯纖維占我國紡織纖維總量的60%以上，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)能過剩，企業(yè)利潤(rùn)微薄。美國杜邦公司開發(fā)的PTT纖維被看做是未來聚酯纖維重要的替代產(chǎn)品，它綜合了錦綸的柔軟、腈綸的蓬松、滌綸的抗污以及接近氨綸的彈性恢復(fù)能力，將多種化纖優(yōu)良性能集于一身，被稱為21世紀(jì)最有發(fā)展?jié)摿Φ木埘テ贩N，是目前化纖行業(yè)開發(fā)的重點(diǎn)領(lǐng)域，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。由于PTT聚酯原料PDO合成十分困難，PTT聚酯合成技術(shù)一直被美國殼牌和杜邦兩家公司所壟斷。

早在2005年杜邦公司就開始在中國市場(chǎng)推廣PTT纖維，杜邦緊緊抓住PTT纖維產(chǎn)業(yè)鏈頂端的PTT聚酯切片生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)中國企業(yè)只通過合作的方式出售PTT切片。盛虹看到產(chǎn)品良好的發(fā)展趨勢(shì)，就引進(jìn)了國內(nèi)第一條生產(chǎn)線，采用杜邦的原料進(jìn)行生產(chǎn)，“當(dāng)時(shí)產(chǎn)品供不應(yīng)求，附加值很高?！?張葉興回憶說，杜邦公司后來看到了市場(chǎng)潛力，他們不想讓盛虹一家獨(dú)大，因此轉(zhuǎn)而發(fā)展更多的客戶。他們開始在原料上進(jìn)行限制，減少供應(yīng)切片，這意味著市場(chǎng)機(jī)會(huì)就要喪失。“最嚴(yán)重的時(shí)候，盛虹每月需求600噸PTT聚酯切片，杜邦只供給150噸?！?張葉興說。

打破壟斷獲美國專利

盛虹意識(shí)到，要擺脫國外公司的限制就必須擁有自己的聚合技術(shù)和生產(chǎn)能力，自己解決原料問題。2008年，盛虹與國內(nèi)院校和設(shè)計(jì)公司合作，開始了PTT聚合技術(shù)的研究。研發(fā)的過程中有很多難點(diǎn)，最難的是催化劑的穩(wěn)定性，因?yàn)榇呋瘎┛顾饽芰Σ睿邗セ^程中容易水解，水解后就會(huì)失效。研究過程很緊張，經(jīng)過數(shù)月的努力這一難題才被攻克，為后續(xù)的研發(fā)奠定了基礎(chǔ)，也鼓舞了研發(fā)人員的士氣。

這以后，聚合速度及產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制、副反應(yīng)的控制及副產(chǎn)物處理、PTT結(jié)晶速率的調(diào)控等一系列難題先后被攻克。我國首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的3萬噸/年P(guān)TT及改性PTT生產(chǎn)線終于建成，PTT聚酯切片的主要物理指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，色相明顯優(yōu)于殼牌和杜邦產(chǎn)品。打破了國外的技術(shù)壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

隨后，盛虹又在全球率先實(shí)現(xiàn)了25萬噸/年熔體直紡全消光復(fù)合功能聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該技術(shù)與切片紡工藝相比，無需熔體造粒與切片預(yù)結(jié)晶、干燥工藝，可大幅降低終端產(chǎn)品的能耗。大容量熔體直紡工藝的成功開發(fā)，進(jìn)一步降低了建設(shè)投資、產(chǎn)品的物耗、能耗及人員費(fèi)用等，生產(chǎn)出了吸濕、抗靜電、抗紫外線、彈性等不同組合的功能聚酯纖維。

新型功能性纖維的推出受到了市場(chǎng)的熱捧，包括日本帝人、東麗都成了盛虹的客戶，近三年來，盛虹累計(jì)銷售系列化功能纖維42.7萬噸，銷售額達(dá) 65.03 億元，利稅為7.28億元，出口創(chuàng)匯1400.28 萬美元，產(chǎn)品已出口歐、美、日、韓等國家。由于掌握了產(chǎn)品的話語權(quán)，在最近石油價(jià)格大跌中，該產(chǎn)品售價(jià)并未受影響。