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      深層凝析氣井臨界攜液模型優(yōu)化研究

      2015-02-17 07:22:25吳曉東劉雄偉湯敬飛
      特種油氣藏 2015年6期
      關(guān)鍵詞:攜液凝析氣凝析油

      周 朝,吳曉東,劉雄偉,黃 成,湯敬飛

      (1.中國石油大學(xué),北京 102249;2.中國石化西北油田分公司,新疆 阿克蘇 842017)

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      深層凝析氣井臨界攜液模型優(yōu)化研究

      周 朝1,吳曉東1,劉雄偉2,黃 成2,湯敬飛1

      (1.中國石油大學(xué),北京 102249;2.中國石化西北油田分公司,新疆 阿克蘇 842017)

      以Turner模型為代表的臨界攜液流量模型在預(yù)測積液位置和表面張力方面均存在不足,導(dǎo)致積液預(yù)測結(jié)果與凝析氣井實(shí)際情況偏差較大。為提高積液預(yù)測精度,考慮臨界攜液流量和表面張力沿井筒的差異分布,取井筒中臨界攜液流量的最大值作為積液判斷標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)不同溫度、壓力條件計(jì)算對應(yīng)的表面張力。同時(shí),考慮井筒中存在氣體、凝析油和地層水三相,建立凝析氣井井筒溫壓耦合計(jì)算模型。實(shí)例驗(yàn)證表明,改進(jìn)后的4種臨界攜液流量模型與原始模型相比,均提高了積液預(yù)測精度,其中改進(jìn)的李閩模型預(yù)測精度提高的幅度最大,預(yù)測精度最高,適合于雅克拉—大澇壩深層凝析氣井的積液預(yù)測。該研究對現(xiàn)場開展積液判斷和排液工藝優(yōu)選具有指導(dǎo)意義。

      凝析氣井;積液預(yù)測;臨界攜液流量;模型優(yōu)化;溫壓耦合

      0 引 言

      氣井積液是氣藏開發(fā)過程中經(jīng)常面臨的問題。對于凝析氣井,井筒中的產(chǎn)出液會導(dǎo)致壓力損失,當(dāng)產(chǎn)出氣體不能將井筒內(nèi)液體全部帶出時(shí),井筒中出現(xiàn)積液,影響氣井的正常生產(chǎn),降低最終采收率,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致氣井停噴[1]。凝析氣井臨界攜液流量的準(zhǔn)確計(jì)算是預(yù)測積液和優(yōu)選排液采氣工藝的基礎(chǔ)。以Turner模型為代表的臨界攜液流量模型在預(yù)測積液位置和確定表面張力方面均存在不足。結(jié)合雅克拉—大澇壩深層凝析氣藏實(shí)例,對各模型的局限進(jìn)行分析并改進(jìn),最終提高積液預(yù)測精度。

      1 模型回顧

      為了準(zhǔn)確預(yù)測氣井臨界攜液流量,國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量研究工作。Duggan提出一種現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)得到的經(jīng)驗(yàn)方法[2],Turner等人建立了計(jì)算垂直井筒臨界攜液流量的液滴模型[3],此后,眾多學(xué)者對Turner模型進(jìn)行了修正和改進(jìn)[4]。

      積液預(yù)測常用的Turner、Coleman、李閩和楊川東模型的臨界攜液流速均可寫為:

      (1)

      式中:ucr為臨界攜液流速,m/s;α為系數(shù),Turner、楊川東模型取值6.6,Coleman模型取值5.5,李閩模型取值2.5;σ為表面張力,N/m;ρl為液體密度,kg/m3;ρg為氣體密度,kg/m3。

      臨界攜液流量公式為:

      (2)

      式中:qcr為標(biāo)準(zhǔn)狀況下臨界攜液流量,104m3/d;A為油管面積,m2;p為壓力,MPa;T為溫度,℃;Z為氣體偏差系數(shù)。

      4種模型的主要差異見表1。

      2 模型分析與改進(jìn)

      以上4種積液預(yù)測模型雖然在現(xiàn)場得到了廣泛的應(yīng)用,但是依然存在一些缺陷。

      (1) 模型只考慮了井口或者井底條件下的臨界攜液流量計(jì)算,而沒有考慮臨界攜液流量沿井筒的差異分布。實(shí)際上,臨界攜液流量在井筒中的分布與深度、溫度、壓力密切相關(guān)[5]。例如雅克拉—大澇壩深層凝析氣藏3口井的井筒壓力分布如圖1所示,井筒臨界攜液流量分布(李閩模型)如圖2所示。可以看出,Y4、D1和K8井的最大臨界攜液流量分別出現(xiàn)在井底、井深600 m和井口處。因此,計(jì)算臨界攜液流量時(shí)必須考慮其沿井筒的差異分布,取井筒中的最大臨界攜液流量作為積液判斷標(biāo)準(zhǔn)。

      表1 臨界攜液流量模型比較

      圖1 井筒壓力分布

      圖2 井筒臨界攜液流量分布

      (2) 4種模型在現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)均視表面張力為定值。而通過對雅克拉—大澇壩凝析氣井分析可知(圖3),表面張力受井筒壓力、溫度以及凝析油和地層水含量的影響,沿井深差異分布。由圖4可知,隨著表面張力的變化,臨界攜液流量也隨之變化,可見表面張力取定值會造成臨界攜液流量計(jì)算偏差,對于高壓氣井(如K8井)偏差更大,并且井底偏差大于井口偏差。所以應(yīng)考慮表面張力沿井筒的差異分布,根據(jù)不同的溫壓條件分別計(jì)算。

      圖3 井筒表面張力分布

      圖4 表面張力對臨界攜液流量的影響(K8井)

      凝析氣井井筒中的液相包括凝析油和地層水,可以根據(jù)Abdul-Majeed和Sutton等學(xué)者提出的公式計(jì)算表面張力[6-7]:

      σdo=(1.11591-0.00305T)(38.085-0.259γAPI)

      (3)

      (4)

      (5)

      式中:σdo為氣脫氣原油表面張力,mN/m;γAPI為API重度;σlo為氣含氣原油表面張力,mN/m;Rs為溶解氣油比,m3/m3。

      (6)

      式中:ρw為純水密度,g/cm3;ρg為天然氣密度,g/cm3;Cs為礦化度,mg/L;σhb為氣水表面張力,mN/m。

      3 井筒溫壓耦合計(jì)算模型

      由于臨界攜液流量與溫度、壓力密切相關(guān),因此需要準(zhǔn)確預(yù)測井筒的溫度和壓力分布??紤]凝析氣井中同時(shí)存在凝析油和地層水的情況,建立修正的擬單相流井筒溫壓耦合計(jì)算模型。

      首先分析干氣井井筒溫度、壓力分布,采用溫壓耦合方法計(jì)算[8-9]:

      (7)

      (8)

      式中:v為氣體流速,m/s;θ為井斜角,(°);λc為摩阻系數(shù);dti為油管內(nèi)徑,m;Te為地層溫度,℃;Ar為松弛距離,1/m;qwax為井筒流體析蠟放出的熔解熱,J/kg;cp為定壓比熱,J/(kg·℃);η為焦耳-湯姆遜效應(yīng)系數(shù),℃/Pa;g為重力加速度,m/s2。

      考慮井筒中為氣體、凝析油和地層水三相,用如下方法進(jìn)行參數(shù)修正[10]。

      (1) 氣體相對密度修正。地面單位體積的產(chǎn)出油、氣、水總質(zhì)量為:

      (9)

      式中:msum為地面產(chǎn)出油、氣、水總質(zhì)量,kg;Rl為生產(chǎn)氣液比,m3/m3;γg為天然氣相對密度;γo為地面凝析油的相對密度;γw為產(chǎn)出水的相對密度;fw為體積含水率。

      地面產(chǎn)出油、氣、水總物質(zhì)的量為:

      (10)

      式中:nsum為地面產(chǎn)出油、氣、水總物質(zhì)的量,mol;Mo為凝析油平均相對分子質(zhì)量;Mw為產(chǎn)出水平均相對分子質(zhì)量。

      復(fù)合氣體的相對密度為:

      (11)

      (2) 氣體流量修正。修正后的氣體流量為:

      (12)

      式中:qmix為修正后氣體流量,m3/d;qsc為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的氣體流量,m3/d;qo為地面凝析油流量,m3/d;qw為地面產(chǎn)出水流量,m3/d。

      進(jìn)行凝析氣井井筒溫壓計(jì)算時(shí),首先利用式(11)、(12)對氣體相對密度和流量進(jìn)行修正,然后根據(jù)γmix計(jì)算復(fù)合氣體的臨界參數(shù),確定偏差系數(shù)。參數(shù)修正后,根據(jù)式(7)、(8)進(jìn)行耦合計(jì)算,即可得凝析氣井的井筒溫度、壓力分布。

      4 實(shí)例驗(yàn)證

      雅克拉—大澇壩深層凝析氣藏的物性參數(shù)如下:天然氣相對密度為0.65~0.71,凝析油相對密度為0.77~0.80,地層水相對密度為1.07~1.17,井口油壓為3~18 MPa。選用Hall-Varbongh方法計(jì)算天然氣偏差系數(shù)[11]。

      應(yīng)用原始臨界攜液流量模型進(jìn)行積液預(yù)測(楊川東模型需要利用井筒溫壓耦合模型計(jì)算井底條件下臨界攜液流量),并與井筒流壓梯度曲線得到的井筒實(shí)際積液情況進(jìn)行比較,預(yù)測精度對比見表2。

      表2 原始模型的預(yù)測精度對比

      由表2可知,4種模型中李閩模型的預(yù)測結(jié)果精度最高,為76%,但是原始李閩模型的精度還有待進(jìn)一步提高。其余3種方法能夠準(zhǔn)確預(yù)測積液井,但是預(yù)測非積液井時(shí)偏差很大,說明這3種方法的預(yù)測結(jié)果都比較保守。

      應(yīng)用文中改進(jìn)模型,考慮沿井筒的臨界攜液流量最大值及表面張力的變化,再次進(jìn)行積液預(yù)測,預(yù)測精度對比見表3。由表3可知,改進(jìn)后的李閩模型預(yù)測結(jié)果精度最高,除一口井下入井下渦流工具導(dǎo)致積液預(yù)測結(jié)果不準(zhǔn)外,其余井的預(yù)測結(jié)果與實(shí)際情況均相符,預(yù)測精度達(dá)到96%。

      通過實(shí)例分析,改進(jìn)的4種臨界攜液流量模型與原始模型相比均能夠提高預(yù)測精度。其中,Turner、Coleman和楊川東模型精度提高幅度較小,李閩模型精度提高幅度較大,能夠明顯改善原始模型的預(yù)測精度。改進(jìn)的李閩模型預(yù)測精度最高,適合于雅克拉—大澇壩深層凝析氣井的積液預(yù)測。

      表3 改進(jìn)模型的預(yù)測精度對比

      5 結(jié) 論

      (1) 積液預(yù)測時(shí)應(yīng)考慮臨界攜液流量沿井筒的差異分布,取井筒中的最大臨界攜液流量作為積液預(yù)測的判斷標(biāo)準(zhǔn)。

      (2) 表面張力影響臨界攜液流量準(zhǔn)確性,應(yīng)考慮表面張力沿井筒的差異分布,根據(jù)不同的溫度、壓力條件計(jì)算。

      (3) 考慮井筒中為氣體、凝析油和地層水三相,建立了凝析氣井井筒溫壓耦合模型,為準(zhǔn)確進(jìn)行積液預(yù)測提供基礎(chǔ)。

      (4) 通過實(shí)例驗(yàn)證,改進(jìn)的臨界攜液流量模型能夠提高預(yù)測精度,改進(jìn)的李閩模型積液預(yù)測精度最高,適合于雅克拉—大澇壩深層凝析氣井的積液預(yù)測。

      [1] 張大椿,劉曉,李遠(yuǎn)亮.凝析氣藏井筒積液的診斷及排除方法綜述[J].特種油氣藏,2009, 16(3):10-14.

      [2] Duggan J O.Estimating flow rate required to keep gas wells unloaded[J].JPT,1961,13(12):1173-1176.

      [3] Turner R G,et al.Analysis and prediction of minimum flow rate for the continuous removal of liquids from gas wells[J].JPT,1969,21(11):1475-1482.

      [4] 熊鈺,等.兩種準(zhǔn)確預(yù)測低滲低產(chǎn)氣井積液量的簡易方法[J].特種油氣藏,2015,22(2):93-96.

      [5] 劉雙全,等. 氣井井筒攜液臨界流速和流量的動態(tài)分布研究[J].天然氣工業(yè),2007,27(2):104-106.

      [6] Abdul-Majeed G H,Abu Al-Soof N B.Estimation of gas-oil surface tension[J] Journal of Petroleum Science and Engineering, 2000,27(3):197-200.

      [7] Sutton R P. An improved model for water-hydrocarbon surface tension at reservoir conditions[C].SPE124968,2009:1-18.

      [8] 任瑛. 稠油與高凝油熱力開采問題的理論與實(shí)踐[M].北京:石油工業(yè)出版社,2001:5-8.

      [9] 毛偉,梁政. 氣井井筒壓力、溫度耦合分析[J].天然氣工業(yè),1999,19(6):66-69.

      [10] 楊繼盛. 采氣工藝基礎(chǔ)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1992:122-124.

      [11] 廖銳全,曾慶恒,楊玲. 采氣工程[M].北京:石油工業(yè)出版社,2012:7-8.

      編輯 劉 巍

      20150724;改回日期:20151009

      國家科技重大專項(xiàng)“復(fù)雜結(jié)構(gòu)井優(yōu)化設(shè)計(jì)與控制關(guān)鍵技術(shù)”(2011ZX05009-005);中國石油化工股份有限公司技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目“深層凝析氣井非常規(guī)排液采氣工藝技術(shù)研究”(34400004-14-ZC0607-0001)

      周朝(1988-),男,2010年畢業(yè)于東北石油大學(xué)石油工程專業(yè),現(xiàn)為中國石油大學(xué)(北京)油氣田開發(fā)工程專業(yè)在讀博士研究生,從事采油工程理論與技術(shù)研究工作。

      10.3969/j.issn.1006-6535.2015.06.021

      TE372

      A

      1006-6535(2015)06-0097-04

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